专利名称：链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条炉排锅炉，特别是一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉。
现在所用的锅炉以链条炉排锅炉应用最广，这种方式存在的主要缺点是煤在炉内单面引燃，着火条件不好，煤种适应性差，通常需燃用挥发份高，发热量大的优质烟煤，当煤种变化，煤质下降时，锅炉运行工况即会迅速恶化，导致出力及热效率大幅度降低，甚至因炉温太低，煤难以着火而无法运行；另一种是燃烧煤粉的燃方式，这种方式的主要不足是设备投大、负荷适应性差，仅适用于大，中型锅炉，在小型锅炉上一般不适用。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，设备投资小，对煤质要求低，燃烧好，热效率高的复合燃烧锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的煤斗中的煤一路送到炉排上，一路经给煤机、磨煤机、粗粉分离器及布置在炉膛壁上的燃烧器进入炉膛，燃烧器有旋流式燃烧器或直流式燃烧器，旋流式燃烧器是两侧墙对称布置或交错布置；直式燃烧器是前墙后冲布置或四角布置，煤是采用高温烟气干燥的，高温烟气取自炉膛上部，由抽烟管直接通到磨煤机，来自鼓风机的风经过予热器送到炉排及燃烧器，燃烧过程所产生的烟气经对流管，省煤器，空气予热器进入烟道。
本实用新型的优点是结构简单、设备投资少、对煤质要求低、燃烧效果好、热效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为旋流式燃烧器两侧墙对冲布置图。
图3为图2的A－A剖视图图4为直式燃烧器前墙布置图。
图5为图4的A－A剖视图。
图6为直式燃烧器四角布置图。
图7为图6A－A剖视图。
实施例在锅炉7的侧面有一个煤斗1，其下面有两个口，一个口送煤到炉排6上，另一个口送煤到给煤机2，由给煤机2到风扇磨煤机3，然后到粗煤分离器4，最后经煤粉管道5到燃烧器6，风扇磨煤机3即有磨煤的作用，又产生一定的压力，用来克服煤粉管道5和布置在炉膛壁上的燃烧器6的阻力，所采用的燃烧器6有旋流式和直流式，旋流燃烧器6的布置方式是在两侧墙上对称布置或交错布置，而直流式燃烧器6的布置是前墙后冲布置或四角布置，而该燃烧器6在前墙的中部向下一个角度布置或在前墙两个角上向下一个角度，并形成一个交角的布置，将煤粉喷到后拱的下方由这些燃烧器6喷出的煤粉由炉排上的煤点燃，煤燃烧所产的烟气经对流管17，省煤器12，空器予热器9后进入尾部烟道，然后经除尘器13通过引风机15排入烟囱，燃尽的煤粉灰部分随烟气经除尘器13排出，其余部分落在炉排火床上，与炉排上的灰渣一齐排出，而空气予热器9的空气来向鼓风机14经过空气予热器9予热后的空气分两路，一路经炉排送风管10向炉排风，一路通过燃烧器送风管11同燃烧器6相连，而煤的干燥是采用炉膛内的高温烟气实现的，高温烟气取向炉膛，通过抽烟管8同风扇磨煤机3相连，而在排烟管8同炉膛相接处有一个抽烟口，用来调节烟气温度。
权利要求1.一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，它包括炉体、炉排转动机构，排烟系统，其特征在于在链条炉的炉膛壁上布置有燃烧器6。
2.根据权利要求1所述的一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，其特征在于炉膛壁上旋流燃烧器6是在两侧墙对称布置或交措布置。
3.根据权利要求1所述的一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，其特征在于直流式燃烧器6是前墙后冲布置或四角布置。
4.根据权利要求1所述的一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，其特征在于在前墙的中部向下一个角度布置一个喷向后拱下方的直流式燃烧器6或在前墙两个角上各布置一个向下一个角度的，并形成一个交角的喷向后拱下方的直流式燃烧器6。
专利摘要本实用新型提供了一种链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉，现在的所用的锅炉存在的问题是煤在炉内单面引燃，着火条件不好，煤种适应性差，本实用新型是采用炉排和喷粉复合燃烧，煤通过一个管送到炉排，另一个管同给煤机相连，给煤机同磨煤机相连，磨煤机同粗粉分离器相连，粗粉分离器同燃烧器相连，燃烧器采用一定的方式布置，煤的干燥采用炉膛内的高温烟气，余下的烟气经对流管，省煤器、预热器由烟道排出，经预热器的热风一路到炉排下，一路到燃烧器。
文档编号F23C1/00GK2129378SQ9220188
公开日1993年4月7日 申请日期1992年2月9日 优先权日1992年2月9日
发明者潘名麟 申请人:哈尔滨航天供热工程设计研究所