专利名称：装有导流导向叶片的烟风管道弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适于气体管道系统，尤其适于在大型锅炉的送风、烟气管道系统中使用的装有导流导向叶片的烟风管道弯头。
在气体管道中，特别是在大断面、高压头的管道系统，如大型锅炉的送风、烟气系统，其管系的拐弯处通过弯头相连接，在这种弯头内，由于气流大且快，极易发生紊流，使气流紊乱不畅，发生强烈震动以致使管道发生破裂。为避免上述现象的发生，现有的方法是在管道的弯头内设置若干片导流或导向叶片，导流导向叶片呈弧形片状，沿弯头的内侧向外侧由密到疏布设，即其间隔距离由小渐大地布设，在实际使用中，上述这种方式虽能减缓弯头内紊流的发生，但由于其布设的方式不够合理，其效果仍不尽理想，对于大流量、高压头的烟风管道，仍易产生紊流和震动的问题。
本实用新型的任务在于克服上述不足之处而提供一种能显著减少弯头内紊流产生的设有导流导向叶片的烟风管道弯头。
本实用新型由如下的方案来实现具有一管道弯头，在管道弯头内沿气流方向装设有弧形的导流导向叶片，其不同之处在于导流导向叶片从管道弯头的内侧向外侧由疏到密布设，即导流导向叶片间的间距由内向外逐渐缩小的布设。
根据上述方案，本实用新型的基本构思在于其一，设置导流导向叶片，利用气流的附壁效应，增强气流在拐弯转向处的流通性能，减少紊流的发生，其二，每片导流导向叶片在弯头内所分割气道的空间或容积基本相等，这也就是说在单位时间内弯头中各气流通道中所容纳的气体量是基本相等的，这样可使得管道中的气流在空间分布比较均匀的情况下实现流向的变换，保持其原有的层流稳定状态。实践证明，采用本实用新型的结构，在大断面、高压头的烟风管道中使用，消除了震动现象，取得了稳定、安全运行的良好效果。
图1为本实用新型一个实施例的剖视结构图。
图2为本实用新型另一个实施例的剖视结构图。
本实用新型的一个实施例如
图1所示，为一缓转形管道弯头1，拐弯角为90°，整个弯头为圆弧形，在管道弯头内装有导流叶片2，导流叶片的弧度与管道的弧度相同，即导流叶片的圆心角与弯头拐弯角互补，圆弧半径γ为两拐角面OM和ON的交点O到导流叶片间的距离为变量，导流叶片从管道弯头的内侧向外侧由疏到密布设，即δ1＜δ2＜δ3……＜δn，导流叶片的间距从内向外由大渐小，每片导流叶片所分隔的弧形气道空间基本相等。对于大于90°的拐弯角，上述情况相同。
本实用新型的第二个实施例如图2所示，为一急转形管道弯头1，管道截面为矩形，且进、出口截面不等，转角为90°，管道弯头内装有导向叶片3，导向叶片的弧度与管道弧度相同，每片导向叶片的圆弧半径γ相同，且圆弧圆心位于管道弯头拐弯角的角平分线上，它的宽度与管道宽度相等，导向叶片的两端与前后流线4相切，对于大于90°的拐弯角，上述情况相同，导向叶片从管道弯头的内侧向外侧由疏到密布设，即S1＜S2＜S3……＜Sn，导向叶片和切线在弯头内两拐角面OM、ON之间所分割的气道空间基本相等。
权利要求1.一种装有导流导向叶片的烟风管道弯头，具有一管道弯头(1)，在管道弯头内沿气流方向装设有弧形的导流导向叶片，其特征在于导流导向叶片从管道弯头的内侧向外侧由疏到密布设。
2.按权利要求1所述的装有导流导向叶片的烟风管道弯头，其特征在于每片导流导向导叶片在管道弯头内所分割气道的空间基本相等。
3.按权利要求1或2所述的装有导流导向叶片的烟风管道弯头，其特征在于在缓砖形管道弯头(1)中，导流叶片(2)的弧度与管道弯头(1)的弧度相同，圆弧半径γ为两拐角面的交点O到导流叶片间的距离。
4.按权利要求1或2所述的装有导流导向叶片的烟风管道弯头，其特征在于在急转形管道弯头(1)中，导向叶片(3)的弧度与管道弧度相同，每片导向叶片的圆弧半径γ相同，且圆弧圆心位于管道弯头拐弯角的角平分线上，导向叶片的两端与前后流线(4)相切。
专利摘要本实用新型涉及一种适于在气体管道系统中使用的装有导流导向叶片的烟风管道弯头，该弯头的主要特征在于装于弯头内的导流导向叶片从管道弯头的内侧向外侧由疏到密布设，每片导流(向)叶片在弯头内所分割气道的空间基本相等，采用这种结构，可减少弯头内紊流的发生，使管道中的气流在空间分布比较均匀的情况下实现流向的变换，实践证明，在大断面，高压头的烟风管道中使用该弯头，能消除震动，取得稳定和安全运行的良好效果。
文档编号F23J13/00GK2184859SQ9324717
公开日1994年12月7日 申请日期1993年12月17日 优先权日1993年12月17日
发明者张远耀 申请人:中国五环化学工程公司