专利名称：水煤气发生炉炉箅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生装置，它属于固态含碳物料生产发生炉煤气技术领域。
在上海浦东煤气厂现有的14台水煤气炉均是上海重型机械厂生产的，该炉的宝塔型炉篦的总高度为1448mm，最大直径为1335mm，炉篦通风面积1.24m2，五层布气结构，该炉篦在结构上存在以下问题(1)对于φ3m的水煤气炉来说，炉篦的最大直径偏小，由此造成炉膛截面上内环区和外环区的风量分配不合理，尤其在高负荷时，外环区风量明显不足，产气量低并且灰渣残炭量较高。(2)炉篦破渣能力差，在运转过程中常会发生结疤，结块及大块灰渣不能顺利排出的情况，需要停炉进行打疤、扒块、打块，从而降低炉子的产气能力，同时增加操作人员的劳动强度。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种具有合理分布气化剂的能力和较强的破渣能力以致提高炉子制气能力和降低焦炭和蒸汽消耗的水煤气发生炉炉篦。
本实用新型的任务是通过下列措施来完成的一种水煤气发生炉炉篦的总体设计思想是(1)维持炉篦的适当高度并减小总体角度，使炉篦总体角度为56.4°。(2)采用四层布气结构，增加炉篦的通风面积，炉篦分层间环隙的通风面积百分比由上至下分别为15.6％、20.2％、28.8％、35.4％，炉片的锥面倾角为36°。(3)强化破渣和排渣能力，仅在四层炉片的第三、四层炉片锥面上装有四条连续灰筋，在底座上均匀设置四个可拆装的推灰器，当炉篦转动时，在灰筋和推灰器的作用下，大块灰渣得到破碎，使炉内料层均匀下移，尤其是推灰器起着关键作用。(4)为了维修方便，四层炉片均采用分块拼装式，便于维修或更换炉片。
附
图1为炉篦的结构示意图；附图2为推灰器11的结构示意图。
本实用新型以下将结合附图对实施例进行详述一种直径为3m的水煤气发生炉，其炉篦是由依次复盖的炉片1、2、3、4及底座5组成，如附
图1所示，炉片1呈球冠锥台形，炉片2、3、4呈锥台形，从上至下其直径依次增大，形成宝塔状，每块炉片1、2、3、4上均有凸台7并相互支撑，通过螺栓9予以固定，炉片之间留有一定的环隙8、每块炉片1、2、3、4的下沿均有一个铅垂的折边6。本实用新型炉篦的主要技术参数总高度为1578mm，最大直径为1980mm，炉篦的通风面积为2.05m2，炉篦倾角16(炉篦倾角是指一个假想的圆锥面与水平面之间的夹角。该圆锥面是由通过炉片1下沿内侧，及炉片2、3、4下沿外侧各点的母线，绕中心轴旋转而形成的。)的范围为54°～60°相宜，最佳炉篦倾角16为56.4°。采用四层布气结构，增加炉篦分层间环隙8的通风面积，炉篦层间各环隙8的通风面积的百分比由上至下分别为12～16％、20～24％、28～32％、35～40％，各环隙8的最佳通风面积的百分比由上至下分别为15.6％、20.2％、28.8％、35.4％。炉片2、3、4的倾角17为30°～40°，最佳倾角17为36°。为了强化破渣和排渣的能力，在炉片3、4的锥面上装有四条连续灰筋10，每一条灰筋10都包括二段圆弧状弯曲柱面，在炉片3上圆弧柱面半径为440mm，在炉片4上圆弧柱面半径为620mm，二段圆弧柱面圆滑相接。当炉篦转动时，灰筋10对灰渣层施加向外、向下的机械力，以便使炉内料层均匀下移，同时有挤压和磨碎大块灰渣的作用。在底座5的外周上均布四个可拆卸的推灰器11，推灰器11的结构如附图2所示，推灰器11的承推面12为圆弧弯曲柱面，半径为420mm，后弯角为50°。通过推灰器11中部的连接板13用螺栓14固定在底座5外周均布四个凸出的连接板15上。整个炉篦用螺栓与外灰盘连接，当外灰盘转动时，使整个炉篦随之转动，这样，由推灰器11产生向外机械挤压力使大块熔渣受到破碎。推灰器11不断地将邻近的灰渣推向外缘顺利排出，达到炉内料层均匀下移的状况。由于推灰器11的破渣作用，消除了大块熔渣对于炉内气流合理分布产生的不利影响。各炉片1、2、3、4均采用分块拼装，如炉片1、2由二块拼装而成，炉片3由3块拼装而成，炉片4由4块拼装而成，这样便于拆卸维修或更换炉片，不要拆卸笨重的炉底壳，既省时又省力。
本实用新型与现有的宝塔型炉篦相比，其主要指标具有如下优点(1)单炉产气量提高10％以上。(2)宝塔型炉篦其灰渣含炭量的平均值为23.07％，而本实用新型的灰渣含炭量的平均值为14.9％。(3)宝塔型炉篦，其带出物数量占总加焦量的2％，而本实用新型为0.7％，这是因为它具有较大的通风面积及其在炉膛截面上合理分配风量紧密相关的。(4)灰渣排出顺利，最大块度的灰渣为300mm，因此无需打块、扒块，大大减轻了操作工的劳动强度。(5)煤气炉运行工况稳定，注意工艺条件优化，负荷仍可提高，每台炉每年因节能产生的经济效益为18万元。(6)使用周期在二年以上而且便于维修。
权利要求1.一种水煤气发生炉炉篦，它由依次复盖的炉片(1)、(2)、(3)、(4)以及底座(5)组成，炉片(1)呈球冠锥台形，炉片(2)、(3)、(4)呈锥台形，从上至下其直径依次增大，形成宝塔状，每块炉片上均有凸台(7)并相互支撑，通过螺栓(9)予以固定，炉片之间留有一定的环隙(8)，每块炉片的下沿均有一个铅垂的折边(6)，其特征在于该炉篦采用四层布气结构，炉篦倾角(16)为54°～60°；炉篦层间各环隙(8)的通风面积的百分比由上至下分别为12～16%、20～24%、28～32%、35～40%；各炉片(1)、(2)、(3)、(4)均采用分块拼装而成，其倾角(17)为30°～40°，炉片(3)、(4)的锥面上装有四条连续灰筋(10)；在炉底(5)的外周上均布四个可折卸的推灰器(11)，推灰器(11)上的承推面(12)为圆弧弯曲柱面，通过推灰器(11)中部的连接板(13)用螺栓(14)固定在底座(5)外周均布四个凸出的连接板(15)上。
专利摘要水煤气发生炉炉箅，属于固态含碳物料生产发生炉煤气技术领域。它由依次覆盖的炉片1、2、3、4以及底座5组成，总体角16为56.4°，炉箅层间各环隙8的通风面积分别占15.6％、20.2％、28.8％、35.4％。各炉片采用分块拼装，锥面倾角17为36°，炉片3、4的锥面上装有灰筋10，在炉底5的外周上装有推灰器11。本实用新型具有高产、优质、低耗的功能，炉子工况稳定，灰渣残炭低，带出物少，每台炉每年因节能产生的经济效益可在18万元以上，具有很大的实用价值。
文档编号F23H13/00GK2201579SQ94238898
公开日1995年6月21日 申请日期1994年6月16日 优先权日1994年6月16日
发明者张庆椿, 陈荣龙, 顾永平, 褚大康, 李卫东, 卢祥林, 吴士新, 蔡培康, 沈金龙, 李新武, 杨秀玉 申请人:上海市煤气公司