专利名称：新型立式螺旋板换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种新型立式螺旋板换热器。
本实用新型涉及螺旋板换热器的结构设计。螺旋板换热器一般有两个轴向管口分处于螺旋体中心上、下方。另有两个管口处于螺旋体外侧，多设计成与螺旋体相切，故称之为切向接管。换热器有两条介质通道，每一通道有一个中心接管和一个切向接管。有关螺旋板换热器的详细结构和原理请参阅烃加工出版社出版的《换热器》一书下册。
目前应用的螺旋板换热器，安装形式分别有立式、卧式及悬挂式等若干种。其中立式安装的螺旋板换热器的切向接管均设计成中间进出料，见
图1。运行时，一个通道下半部分常出现积料，而另一个通道上部则出现气腔。上述情况的存在，造成立式安装的螺旋板换热器换热面积和换热效率都有不少降低。一般解决方法是在两个通道上分别加设排放管口(5)和放空管口(2)，定期开启。采用这种方法，既不安全，又浪费物料，且操作复杂。特别是当介质为蒸汽时，为利于凝结水排出，必须由处于螺旋体外侧的切向接管(4)进入换热器，冷凝后从螺旋体中心向下的管口(6)靠重力排出。而被加热物料则由中心上部管口(1)进入螺旋体后从另一切向管口(3)流出。换热器呈外侧温度高、中心温度低的状态，不得不进行保温处理。
本实用新型的目的在于提供一种能消除上述不足的新型立式螺旋板换热器。
本实用新型提供的这种新型立式螺旋板换热器，其切向管口分别安装在螺旋体外侧上、下端。其中中心接管向上的通道切向接管在下，中心接管向下的通道切向接管在上。上部切向接管的上内壁应与介质通道的上底在同一平面；下部切向接管的下内壁则应与介质通道的下底在同一平面。即切向接管中心线到较近的螺旋体端部的距离应等于切向接管内半径与螺旋体介质通道底部厚度之和。见图2。
由于切向接管处于介质通道的上、下极限位置，积料和存气的情况不再发生。而且由于物料从上部中心接管(9)进入通道后，借助重力可由下部切向接管(10)顺利流出，不会积料，因此尤其适于蒸汽等有凝结物质产生的介质运行。被加热的物料则由上部切向接管(7)进入另一介质通道后从下部中心接管(8)流出。换热器呈外侧温度低、中心温度高的较佳状态，可以有效地利用热能而不必设保温层。
本实用新型不需设排放管口和放空管口，也不需要对设备工装作任何改造就可实现。
权利要求1.本实用新型提供一种新型立式螺旋板换热器，其特征在于切向管口分别安装在螺旋体外侧上、下端。其中中心接管向上的通道切向接管在下，中心接管向下的通道切向接管在上。上部切向接管的上内壁应与介质通道的上底在同一平面；下部切向接管的下内壁则应与介质通道的下底在同一平面。即切向接管中心线到较近的螺旋体端部的距离应等于切向接管内半径与螺旋体介质通道底部厚度之和。
专利摘要本实用新型提供的这种新型立式螺旋板换热器，其切向管口分别安装在螺旋体外侧上、下端。其中中心接管向上的通道切向接管在下、中心接管向下的通道切向接管在上。由于物料从上部中心接管(9)进入通道后，借助重力可由下部切向接管(10)顺利流出，不会积料，因此尤其适于蒸汽等有凝结物质产生的介质运行。被加热的物料则由上部切向接管(7)进入另一介质通道后从下部中心接管(8)流出。换热器呈外侧温度低、中心温度高的较佳状态，可以有效地利用热能而不必设保温层。
文档编号F28D1/00GK2264889SQ9424010
公开日1997年10月15日 申请日期1994年4月4日 优先权日1994年4月4日
发明者王闰 申请人:王闰