专利名称：三风道煤枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石膏法制硫酸中用于中空窑的烧煤设备。
在中空窑煅烧石膏制硫酸联产水泥装置中，煤枪的选择多采用单风道煤枪，其主要缺陷是火焰分散，火焰形状和温度调整不灵活，处理窑内结圈效果较差，对煤质要求高，无法适应窑内物料和其他条件的变化。
本实用新型的目的是提供一种火焰集中且调整灵活，能够适应石膏煅烧工艺条件、有效处理窑内结圈的煅烧石膏窑专用喷煤燃烧装置。
本实用新型技术方案如下三风道煤枪，包括枪头1、枪身2、内风道3、外风道5和煤风道4，特征是在环绕内风道3的煤风道4近出口处的壁上设有不少于3个的通孔7，每个通孔与一个风室10相连通，该通孔并使风室10与外风道5相连通。风室10在煤风出口面上设有小孔9。
煤风道4外面环绕着外风道5，外风道5近出口处为缩颈状。在内风道3出口处设有一个旋流叶片8，使内风喷出时呈扩散状。
在煤风道近出口处壁上设置的气室10除通孔7和小孔9外为密闭形，其剖面为倒直角三角形或倒直角梯形。在枪头1和枪身2外部采用保温浇注料浇注，以保护煤枪不受高温煅烧区的热辐射影响。
以下结合附图对本实用新型的结构，其在中空窑中煅烧石膏过程中的工作和作用作进一步说明。
图1为三风道煤枪剖面结构示意图；图2为
图1的左视图。
如
图1所示，煤枪从内到外有内、煤、外三个风道。内风道3出口处设有一旋流叶片8，可使内风喷出时扩散与煤风和外风混合。外风道5近出口处作变径处理(缩颈式)，使外风能适当提高风速后喷出。外风道5与煤风道4在近出口处由不少于3个的直径φ20mm左右(20－25mm)的通孔7相连通，在煤风道4壁上设有与通孔7相应数目的气室10，气室的纵剖面为倒置的直角三角形或直角梯形，气室10在煤风道中的侧壁不设孔洞，而在与煤风道出口齐平的出口端面上设有若干个小孔9(φ3－6mm)。除通孔7和小孔9外，气室10是密闭的。部分外风经缩颈加速后从通孔7进入气室10又从小孔9中喷出，煤风道中由于加了气室10，也起了减小有效断面的作用，煤风适当加速后喷出。煤风道的进口不加控制阀，内风进口加控制阀，使内风起到拌动煤风，使煤粉与空气充分混合，以提高燃烧强度，提高燃烧效率；外风进口加控制阀，主要起修正火焰形状，避免火焰冲刷窑皮作用。枪头和枪身外用保温材料浇注，以保护煤枪，延长使用寿命。
由于内风以旋转扩散状喷出，提高了加速喷出的煤粉与空气的混合程度，使煤粉得以更充分地燃烧。在窑内工况不变的情况下，本实用新型与单风道煤枪相比，对煤质要求更低，火焰调整灵活方便，火力集中便于处理窑内结圈，从而能提高水泥熟料的质量。本装置可在各种规模的中空窑石膏法制硫酸联产水泥工艺装置中使用。
权利要求1.一种适用于石膏煅烧中空窑的三风道煤枪，包括枪头、枪身、内、外风道和煤风道，其特征在于环绕在内风道外的煤风道近出口处的壁上设有不少于3个，并与相应的设在煤风道壁内的气室相连通，并使气室与外风道相连通的通孔。
2.如权利要求1所述的三风道煤枪，其特征在于所说的气室在其与煤风出口面相齐平的端面上设有若干小孔。
3.如权利要求2所述的三风道煤枪，其特征在于所说的通孔为φ20－25mm。
4.如权利要求2或3所进的三风道煤枪，其特征在于所说的小孔为φ3－6mm。
5.如权利要求1所述的三风道煤枪，其特征在于所说的内风道出口处设有一个旋流叶片。
6.如权利要求2所述的三风道煤枪，其特征在于所说的外风道在近出口处为缩颈状(管径变小)。
7.如权利要求1所述的三风道煤枪，其特征在于所说的气室的纵剖面为倒直的三角形或直角梯形。
专利摘要本实用新型是适于石膏煅烧中空窑使用的燃煤设备，煤枪主体包括煤风和内、外冷风三风道，并在煤风道中设置了外风气室，煤枪比现用单风道煤枪操作方便，热能利用率高，降低生产成本，提高熟料质量，适用于各种规模的中空窑煅烧石膏制取硫酸联产水泥装置。
文档编号F23D1/00GK2196239SQ9424034
公开日1995年5月3日 申请日期1994年5月3日 优先权日1994年5月3日
发明者冯怡生, 刘希岗, 吕天宝, 王玉瑞, 冯久田 申请人:山东鲁北化工总厂