专利名称：含有振动器的燃烧炉和含有干燥室的燃烧炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来燃烧几乎不含水份的普通垃圾以及含有大量水份的从工厂、饭店、百货商店或其它场所排放出的垃圾、残渣等的改进型燃烧炉。
背景技术：
通常，使用小型燃烧炉来燃烧从饭店、超级市场、百货商店或其它场所排放出来的垃圾，在完成燃烧作业后，沉积在燃烧炉内的炉灰是手工地从燃烧炉中取出的，并且没有被燃烧掉的垃圾在将炉灰从燃烧炉中清除掉之后在燃烧炉内被再次被燃烧。
另一方面，不含水份的普通垃圾以及从工厂、超市、商店或其它场所排放出来的含有大量水份的垃圾则在炉房内的燃烧器或其它类似内进行强制燃烧。
但是，几乎不含水份的普通垃圾能方便地在燃烧炉内燃烧而含有大量水份的垃圾不能在燃烧普通垃圾的同样的条件下被彻底地燃烧。
在完成普通垃圾和含水垃圾的燃烧作业之后，残留在燃烧炉内的、作为燃烧废物的炉灰沉积在燃烧炉内，从而使待燃烧的材料不能被彻底地燃烧。因此，要在未燃烧的废物从燃烧炉中取出之后，重新点燃和燃烧。为此，传统的燃烧炉的缺点是需要很多工时才能达到到废物和含水垃圾被彻底燃烧的目的。
本发明是考虑到前述背景而作出的。本发明的目的在于提供一种十分方便的燃烧炉，这种燃烧炉即使待燃烧的材料连续不断地燃烧，炉灰也能自动地掉落在一承接盘内而显得十分方便。本发明的另一目的在于提供一种含有一振动器的燃烧炉以及一种含有一干燥室的燃烧炉，该燃烧炉能保证由普通垃圾得到的燃烧热量将含在含水垃圾内的水份在含水垃圾承接槽内干燥之后，通过驱动耙杆使未燃烧的废物掉落在燃烧室内从而使未燃烧的废物彻底燃烧，并且，通过一网格形振动板的振动作用使炉灰自动地掉落在承接盘内而不会因长时间地连续不断地燃烧废物而沉积的炉灰而降低燃烧效率。
本发明的概述本发明提供了一种含有一振动器的燃烧炉，其中燃烧炉的特点在于一含有一炉灰承接器的炉灰承接室设置在一燃烧室下方，该燃烧室具有一与振动器相连的支承板和一设在燃烧室后表面上的吸入/排出口，一燃烧室包括一燃烧器，一具有供气管和支管的鼓风机的鼓风机室和一含有一烟囱的烟囱室设置在燃烧炉内，鼓风机的供气入口插入烟囱内，支管的最前端设置在燃烧器的附近。
此外，本发明提供了一种含有一炉灰承接室、一燃烧室和干燥室的燃烧炉，其中燃烧炉的特点在于多个通孔穿过燃烧室和干燥室设置，在燃烧炉内设有一其内具有一含水垃圾承接槽的隔板。并且，本发明提供了一种含有一燃烧室和一旋风器的燃烧炉，其中在燃烧炉内设有一燃烧室和一干燥室，多个通孔穿过燃烧室和干燥室设置，在燃烧炉内设有一用来将含水垃圾承接在其内的承接槽。
图1是本发明的含有一振动器的燃烧炉的前视图，图2是本发明的含有一振动器的燃烧炉的左视图，图3是本发明的含有一振动器的燃烧炉的平面图，图4是其中燃烧炉的门处于完全打开状态的本发明的含有一振动器的燃烧炉的前视图，图5是本发明的含有一振动器的燃烧炉的纵剖视图，图6是本发明的含有一振动器的燃烧炉的横剖视图，图7是本发明的含有一振动器的燃烧炉的后部的纵剖视图，图8是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的前视图，图9是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的后视图，图10是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的纵剖视图，图11是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的后部的纵剖视图，图12是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的平面图，图13是用于本发明的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的纵剖视图，图14是用于本发明的含有一干燥室的干燥炉的隔板的另一实施例的纵剖视图，图15是用于本发明的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的又一实施例的纵剖视图，图16是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的另一实施例的前视图，图17是用于本发明的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的另一实施例的平面图，图18是本发明的含有一干燥室的又一实施例燃烧炉的干燥室的纵剖视图。
本发明的最佳实施例以下结合示出本发明的较佳实施例的附图对本发明进行具体描述。
图1是本发明的含有一振动器的燃烧炉的前视图，图2是本发明的含有一振动器的燃烧炉的左视图，图3是本发明的含有一振动器的燃烧炉的平面图。
在附图中，标号2表示燃烧部分。该燃烧部分2的形状大体上为平行六面体，并包括一具有一开启/闭合操纵杆3d的上开启/闭合门3，一具有一开启/闭合操纵杆4a的下开启/闭合门4，一设在后上表面上的烟囱5，以及一设在左侧表面上的用来控制燃烧炉1的工作的开关控制面板6。
标号7表示燃烧室的上盖板，标号7a表示鼓风室的下盖板，标号8、8a和8c表示燃烧炉1的支脚。
图4是本发明的含有一振动器的燃烧炉当炉门处于完全打开状态时的前视图，燃烧部分2的内部被分成一燃烧室9、一炉灰承接室12a、一燃烧器室16、一鼓风室21和一烟道室23。
一吸入/排出口10设在燃烧室的后壁上，以便当燃烧待燃烧的材料11时能使产生的烟气由烟囱5排出，该吸入口/排出口10与烟道室23连通。
炉灰承接室12a包括一具有与之相连的手柄13a的炉灰承接器13，该炉灰承接器13可沿左侧导向件14和右侧导向件15移动。当炉灰承接器13完全装满炉灰时，它能藉操作者用手握住手柄13a向前拉动从而将炉灰承接器13内的炉灰从炉灰承接室12a中取出。
图5是本发明的含有一振动器的燃烧炉的纵剖视图，图6使本发明的含有一振动器的燃烧炉的横剖视图，图7是本发明的含有一振动器的燃烧炉的后部纵剖视图。
如图5所示，由于其上支承有待燃烧材料11的支承板2d上设有许多垂直立孔，由燃烧材料11产生的炉灰穿过这些孔而掉落在炉灰承接器13上。一振动器26与支承板2d相连，并且当振动器26被驱动时，支承板2d受到振动。振动器26安装在一鼓风室21内。支承板2d的诸角均可振动地设置，并且有盘簧27和28设置在各个角部从而使支承板2d能有效地振动。
一通风孔12b穿过一底板设置，因此空气能流过通风孔12b、多个穿过支承板2d设置的通孔和待燃烧的材料11从而使待燃烧材料能得到高效率的燃烧。为了调节流过通风孔12b的空气流量，一手控转板12c可转动地设置在底板12上以开启或关闭通风孔12b。
一燃烧器室16和一鼓风室21设置在一燃烧室9的后面，一燃烧器17设置在燃烧器室16内并且使一鼓风机22设置在鼓风室21内。鼓风机22包括一供气管18，一支管24从供气管18分支出来从而使供气管18的前端部能插入烟囱5内并且使支管24的前端部通入燃烧器室16以冷却燃烧器17。
一驱动杆19设置在支管18上，当需要时，通过驱动该杆19使空气进入燃烧器17内从而冷却燃烧器19。
如图6所示，与鼓风机22相连的供气管18如上所述插入烟囱5内。燃烧器17的点火套筒17a的最前端稍稍向上倾斜地突伸入烟囱室23的内部。点火套筒17a的稍稍向上的倾斜是为了通过在烟囱室23的上部产生一涡流而使待燃烧材料得以完全燃烧。很明显，点火套筒17a也可以水平设置。
此外，由于空气通过供气管18连续不断地进入烟囱5内，因此降低了烟囱室23内的空气压力强度，使燃烧室9中的热气体从设在燃烧室9的后壁上的吸入/排出口10而吸入烟囱室23内。因此，新鲜空气可以流进燃烧室9内从而使待燃烧的材料11得到有效地燃烧。
标号5a表示一加热器。通过在烟囱5内设置该加热器5a，未在燃烧室8内燃烧而进入烟囱5并随后将从烟囱5排入大气的微小垃圾能藉加热器5a而得到完全燃烧。很明显，也可以不设置该加热器5a。
为了保证能在一个位置集中地控制燃烧炉，将一开关面板6设置在燃烧器室16和鼓风室21之间。为了驱动振动器26、鼓风机22、燃烧器17或其它构件，并为了在一预定时间驱动振动器26，将多个控制按钮诸如一开/关按钮、一计时器或其它类似物设置在开关面板6上。
由于上、下开启/闭合门3和4、燃烧室9和烟囱室23处在高温之下，因此燃烧室和烟囱室的室壁均采用三层结构。具体地说，每一室壁均由内层材料2a和3a、中间材料2b和3b以及外层材料2c和3c构成，并且内层材料采用铸件，中间材料采用陶瓷纤维，外层材料采用玻璃纤维。
图8是示出本发明的含有一干燥室的燃烧炉的前视图，图9是示出本发明的含有一干燥室的燃烧炉的后视图。
本发明的含有一干燥室的燃烧炉1a由一用来燃烧普通垃圾的燃烧室28、一用来干燥含有水份的垃圾的干燥室27、一具有一炉灰接收盘能用来接收经燃烧的普通垃圾以及在完成含水垃圾燃烧之后产生的炉灰的炉灰承接室29、一烟囱室42、一具有一燃烧器45的燃烧器室43以及一具有一鼓风机44a的鼓风机室44。
开启/闭合门通过铰链31可开启地安装于干燥室27、燃烧室28和炉灰承接室29，并且每一门均通过紧固件30而连接于干燥室27、燃烧室28和炉灰承接室29。标号32表示一烟囱，在燃烧时产生的烟气穿过该烟囱而排出。
如图9所示，开启/闭合门33、33a和33b均与燃烧炉的后表面上的检查口相连，一炉灰出口门33b与一炉灰出口相连。
炉灰出口门33b构造成能较大幅度地调节开启角度从而使来自炉灰出口33c的吸入空气的空气量需要时能通过调节炉灰出口门33c的开启角度而得到调节。
图10是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的纵剖视图。几乎不含水份的普通垃圾37放置在燃烧室34内，一呈网格形形状的振动板36设置在燃烧室34的底部。振动板36与振动器46a相连从而能在一由计时器设定的预定时间振动从而能使沉积在振动板36上的炉灰掉落至炉灰承接室29内的炉灰接收盘35中。炉灰接收盘35可滑动地容纳在炉灰承接室20内并且能被抽出至炉灰承接室29的外面。
燃烧室34的内壁在其下部处倾斜从而使沉积在内壁上的待燃烧的材料能顺利地在振动板36上移动。
标号29a和29b表示空气孔，空气穿过这些空气孔而进入燃烧室34内。标号29c表示燃烧炉1a的底部，一其上具有一穿孔的进气调节板与该燃烧炉的底部相连。进气口的空气流量能通过驱动进气调节板而得到调节。
一隔板38设在干燥室27和燃烧室28中间，一含水垃圾接收槽38e设在隔板38的上表面上以将含水垃圾逐渐累积在其内。如图12所示，多个穿孔38a、38b、38c、38d、38f、38g和38h围绕含水垃圾接收槽38e的外周缘设置从而它们围绕在含水垃圾接收槽38e的周围。
由燃烧普通垃圾37产生的热气从通孔38a流至穿孔38h以逐渐地干燥含有大量水份的、承接在含水垃圾接收槽38e内的含水垃圾39。
由燃烧普通垃圾37产生的热气流过通孔38a、38b、38c、38d、38f、38g和38h并随后被强制地由设在鼓风机室44内的鼓风机44a排出烟囱32。
由于在干燥室34a内已干燥的含水垃圾39通过驱动一耙杆27a而被耙出，未经燃烧的含水垃圾穿过穿孔38a、38b、38c、38d、38f、38g和38h掉落在燃烧室34内从而在燃烧室28内燃烧。采用这样的结构，不能通过燃烧处理的垃圾39可在燃烧炉1a内得到彻底的燃烧。
图11是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的后部的纵剖视图。如图所示，其中设有一具有一点火燃烧器45的燃烧器室43，在该点火燃烧器45内容纳有一点火套筒45a；一其中的鼓风机44a包括一供气管44b的鼓风机室44，所述供气管具有一与之连接的支管，并且所述鼓风机44a具有一设在其内的振动器46a，一烟囱室42设在本发明的含有一干燥室的燃烧炉的后部。
标号32a表示一加热器。该加热器32a用来要排出烟囱32之前辅助地燃烧从排出孔47进入烟囱室42的未彻底燃烧的气体。当然也可以不设置该加热器32a。
点火套筒45a是用来以与上述相同的方式彻底地燃烧未彻底燃烧的废气。一支管设有一驱动杆从而能根据需要驱动该杆来将空气送入燃烧器45以冷却点火燃烧器45。
安装于鼓风机44a的供气管44b如上所述插入烟囱32的下部。燃烧器45的点火套筒45a的前端部插入烟囱42内，并且点火套筒45a朝着稍稍向上的方向设置，如图11所示。由于燃烧器45的点火套筒45a设置在向上的方向，故在烟囱室48的上部可以产生一涡流以彻底地燃烧未经彻底燃烧的废气。
为了在与空气形成涡流时使空气顺利地流动，将烟囱室42设计成具有一中空圆筒形状。当然也可以将点火套筒42a水平地设置。
通常鼓风机44a的风扇是一直被驱动的从而使风扇不停地转动。这是由于烟囱42内的气流通过不断转动鼓风机44a的风扇而得到改善。
具体地说，由于燃烧室34和干燥室34a内的空气是通过不断驱动鼓风机44a从烟囱7排出的，新鲜空气从炉床20c吸入烟囱室17，并且，新鲜空气从炉底29c吸入燃烧室34内，由此将待燃烧的材料彻底燃烧。
如图11所示，当空气从供气管44b连续不断地供入烟囱42时，烟囱室42内的空气压力得到降低，使干燥室34a内的热气从排出口47吸入设在干燥室34a的后壁处的烟囱室42。然后，由于吸入的热气排出烟囱，新鲜空气流入干燥室34a从而使待燃烧的材料燃烧并且干燥含水垃圾39，由此能同时高效率地燃烧普通垃圾37和含有水份的垃圾39。
图13是设在本发明的含有一干燥室的燃烧炉的燃烧室和干燥室之间的隔板的纵剖视图。
图13所示的隔板38的材料是陶瓷材料，并且其中置有含水垃圾、残渣或其它类似物的接收槽38e的截面具有研钵的形状。
标记a和b表示模制产品，每一模制产品是通过将由本发明的燃烧炉1内燃烧的垃圾产生的经燃烧的炉灰与残渣或经燃烧的炉灰和粘土相混合并随后将混合物模制成一砖块形状而制成的。残渣模制产品a和b放置在接收槽38e上并且在燃烧室34a内干燥由此制得可用于建筑行业的准砖。
图14是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的另一实施例的纵剖视图。在该实施例中，为了防止隔板38因燃烧室内产生的高温而产生过热情况，在隔板内在循环冷却水381。
图15设在本发明的含有一干燥室的燃烧炉的燃烧室和干燥室之间的隔板的又一实施例的纵剖视图。
在该实施例中，部分38由具有薄壁的铸件制成。按此方式由铸件制成的隔板、燃烧室和干燥室能被加宽。
图16是本发明的含有一干燥室的燃烧炉的另一实施例的前视图。在该实施例中，含有一干燥室的燃烧炉48由一燃烧炉49和一旋风器50构成。一燃烧室53和一干燥室51设置在燃烧炉49内，一隔板52设置在燃烧室53和干燥室51之间。如图17所示，一用来接纳含水垃圾和残渣的承接槽52a设置在隔板52内。
图17是一示出了用于图16所示的含有一干燥室的燃烧炉的隔板的平面图，图18是一示出了用于图16所示的含有一干燥室的燃烧炉的干燥室的纵剖视图。
在该实施例中，隔板52包括一位于中心部分的研钵状的承接槽52a，并且，还包括多个位于承接槽52a的外侧位置处的通孔52b、52c和52d。
为了保证能在一个位置上集中地控制含有一干燥室的燃烧炉48，将一开关面板40设置在燃烧器室43和鼓风机室44之间，并且将开/关按钮和各种用来驱动振动器46a、鼓风机44a、燃烧器45或其它类似物的按钮以及用用于控制振动器46a用来预定时的计时器设置在开关面板40上。
用于含有一干燥室的燃烧炉48的每一腔室27、28、42、43和44均为三层结构。具体地说，每一腔室由一内层、一中间层和一外层构成，并且内层采用铸件，中间层采用陶瓷纤维或铸件，外层采用玻璃纤维或耐热板。
本发明的含有一干燥室的燃烧炉1a构造成包括一网格形板，但不包括一适于振动的振动板36。
工业应用性从以上描述中清楚可知，本发明的含有一振动器的燃烧炉以及含有一干燥室的燃烧炉能彻底地燃烧任何一种待燃烧的材料而不会排放出不可燃的气体，从而从环境保护的视点来看，使燃烧炉能满意地被认可使用。
此外，即使燃烧炉连续不断地燃烧待燃烧的材料，燃烧的部分也不会被过分加热，并且由燃烧待燃烧材料产生的炉灰能自动地掉落在炉灰承接器内而不会由于沉积的炉灰而阻碍氧气的供给。由此，能有效地燃烧任何一种需要燃烧的材料。
另外，几乎不含水份的普通垃圾以及含有大量水份的垃圾都能被方便地同时燃烧。
权利要求
1.一种含有一振动器的燃烧炉，其特征在于，在所述燃烧炉内设有一燃烧室，在燃烧室的下方具有一含有一炉灰承接器的炉灰承接室，所述燃烧室包括一与振动器相连的支承板并在所述燃烧室的后壁上设有一吸入/排出口，在所述燃烧炉的后面设有一含有一燃烧器的燃烧器室、一含有一鼓风机的鼓风机室，该鼓风机具有一供气管和一与之相连的支管、以及一含有一烟囱的烟囱室，所述鼓风机的所述供气管插入所述烟囱内，并且所述支管的最前端位于所述燃烧器的附近。
2.如权利要求1所述的含有一振动器的燃烧炉，其特征在于，所述烟囱内设有一加热器。
3.如权利要求1或2所述的包含有一振动器燃烧炉，其特征在于，在所述烟囱内部突伸的点火套筒位于一稍微向上部的位置。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的含有一振动器的燃烧炉，其特征在于，所述支管设有一驱动杆。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的含有一振动器的燃烧炉，其特征在于，每一所述燃烧部分和上、下开启/闭合门均采用由内层、中间层和外层构成的三层结构。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的含有一振动器的燃烧炉，其特征在于，一含有各种类型开关的开关面板设置在所述燃烧器室和所述鼓风机室之间以进行集中控制。
7.一种含有一干燥室的燃烧炉，所述燃烧炉由一炉灰承接室、一燃烧室和一干燥室构成，其特征在于，多个通孔设在所述燃烧室和所述干燥室之间，一其上具有一用来将含水垃圾承接在其内的承接槽的隔板设置在所述燃烧炉内。
8.如权利要求7所述的含有一干燥室的燃烧炉，其特征在于，一烟囱室、一燃烧器室和一鼓风机室设置在所述燃烧炉内。
9.一种含有一干燥室的燃烧炉，所述燃烧炉由一燃烧炉和一旋风器构成，其特征在于，一燃烧室和一干燥室设置在所述燃烧炉内，多个通孔设在所述燃烧室和所述干燥室之间，一其上具有一用来承接含水垃圾的隔板与所述干燥室相连。
全文摘要
本发明涉及一种用来燃烧几乎不含水份的普通垃圾以及含有大量水份的从工厂、饭店、百货商店或其它场所排放的垃圾的改进型燃烧炉。本发明提供了一种含有一振动器的燃烧炉，其中燃烧炉的特点在于含有一炉灰承接器的承接室设置在一燃烧室下方，该燃烧室具有一与支承板相连的振动器和一设在燃烧室后壁上的吸入/排出口，一燃烧器室设在燃烧室的后面，一含有一供气管和一支管的鼓风机以及一含有一烟囱的烟囱室设置在燃烧炉内，鼓风机的供气入口插入烟囱内，支管的最前端位于燃烧器的附近。此外，本发明提供了一种含有一炉灰承接室、一燃烧室和干燥室的燃烧炉，其中燃烧炉的特点在于多个通孔穿过燃烧室和干燥室设置，在燃烧炉内设有一含有一用来将含水垃圾承接在其内的承接槽的隔板，并且，本发明提供了一种含有一燃烧部分和一旋风器的燃烧炉，其中在燃烧炉内设有一燃烧室和一干燥室，多个穿孔穿过燃烧室和干燥室设置，在燃烧炉内设有一含有一用来将含水垃圾承接在其内的承接槽的隔板。
文档编号F23G5/16GK1135788SQ9519094
公开日1996年11月13日 申请日期1995年9月20日 优先权日1994年9月26日
发明者前岛孝 申请人:株式会社前岛工业所