专利名称：无烟工业煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种工业煤炉。
普通的工业煤炉是从炉体火床面上加煤来维持连续燃烧的，一部分热量和没有充分燃烧的煤被盖住并随炉渣出炉，这种情况周而复始，煤料和燃烧热浪费很大。同时，火床表面形成烟尘污染环境。
本实用新型的目的在于提供一种煤能完全燃烧，热能充分利用的无烟工业煤炉。
这种无烟工业煤炉，包括炉体、供煤器、风道、排渣链组成，其特征在于炉体上的加煤口在火床的后面，供煤器的推进面为斜面，风道在煤料内部靠近倾斜的火床表面布置。其中，供煤器的截面可为直角三角形。风道为长筒形，正面含有排风孔，炉体的火床面上方设观察口。炉体内倾斜的火床表面的煤层与炉底夹角40～50度，风道与火床表面的煤层布置距离100～300毫米，供煤器的上夹角为10～40度。
本实用新型采用火床燃烧面后加煤通风给氧的结构，火、煤、风同方向进行顺式燃烧，连续火床达到完全燃烧，热量得到充分利用，无烟尘排放，改善操作环境，无其它附属设备，结构简化，体积小，便于移动和安装，操作方便，热效高，升温快，适合冶金、机械、化工、建材、食品加工等工业的消烟节能工业用炉。
图1本实用新型结构示意图。
图2本实用新型外部结构图。
图3为图2内部结构图。
下面参照附图进一步详述本实用新型的具体结构。
在
图1中，炉体2为长方形，也可以制成圆柱形，内部火床燃烧面3，燃烧面前部敞开的燃烧室侧壁有观察口5，此时燃烧面与炉底成45度角，风道4及主风道8为筒状，正面有通风孔，距燃烧面200mm布置。排渣链6在传动系统15带动下排走废渣，风机10通过冷风门7，主风道8及风道门9供风。加煤口1进入炉体的煤通过截面为直角三角形的供煤器11，靠其斜面推进煤料17源源不断的形成燃烧面3，供煤器通过曲轴12由减速机13、电机14拖动，整个炉体安装在固定座16(见图2、图3)。
权利要求1.一种无烟工业煤炉，包括炉体、供煤器、风道、排渣链组成，其特征在于炉体上的加煤口在火床的后面，供煤器的推进面为斜面，风道在煤料内部靠近倾斜的火床表面布置。
2.按照权利要求1所述工业煤炉，其特征在于供煤器的截面可为直角三角形，风道为长筒形，正面有排风孔，炉体的火床面上方设观察口。
3.按照权利要求1、2所述的工业煤炉，其特征在于所述倾斜的火床表面的煤层与炉底夹角40～50度，风道与火床表面的煤层布置距离100～300毫米，供煤器的上夹角为10～40度。
专利摘要无烟工业煤炉，包括炉体、供煤器、风道、排渣链组成，特点是炉体上的加煤口在火床面的后面，供煤器的推进面为斜面，风道在煤料内部靠近倾斜的火床表面布置。加煤及通风在火床燃烧面后面进行，使燃烧面得到连续完全燃烧，热量达到充分利用，无烟尘排放，改善净化环境，操作简便，升温快，适合冶金、机械、化工、建材、食品加工等工业的消烟节能工业用炉。
文档编号F23K3/16GK2254150SQ9523225
公开日1997年5月14日 申请日期1995年9月18日 优先权日1995年9月18日
发明者杨福田 申请人:杨福田