专利名称：鼓泡流化床燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧设备，是一种特别适用于同现行各类工业锅炉配置使用的鼓泡流化床燃烧装置。
现行的用于工业、石油化工等行业的锅炉，一般是在燃烧室内布置循环水管，并配置燃煤装置或雾化喷油燃烧装置而构成。其存在的问题一是燃料燃尽率低，排放烟气中有害物质浓度高；二是炉膛结焦和受热面积灰严重，缩短锅炉的连续使用时间；三是对燃料适用条件要求高，一般的劣质煤和劣质油不能作为燃料使用。
本实用新型的目的在于针对上述问题，而提供一种可方便地同现行各类锅炉配置使用、并可使锅炉对燃料的适用条件大大降低、而其燃烧效率和连续使用时间大大提高的鼓泡流化床燃烧装置。
实现上述目的的技术方案是一种鼓泡流化床燃烧装置，包括有炉墙、设置于炉墙前面的炉门和设置于炉墙后面的烟道口；在炉墙的下部设置有一平置的布风板，在布风板的下面设置有同送风机相接的送风室，在布风板的上面密布有顶部侧向开设风孔的竖置风帽和覆盖风帽的河流砂层；在炉墙上设有埋置在墙体内侧的循环水环管、连通炉室内的进油管、二次风管和加料口；在布风板上安装有竖置向下的出渣管。
本燃烧装置使用时，底部高压风经送风室、风帽送入燃烧室，并使经加热的作为中间载热体的河流砂覆盖层在沸腾段形成炽热沸腾料层，当经预热后的沥清焦、超稠油、乳化油等流入炽热料层时，水份蒸发，析出可燃物-挥发份，其残碳也将在1000℃左右的炽热料层中与挥发份一起燃烧至燃尽。在燃烧室上部布置的二次风口喷出高速旋转风，对其上升的气流进行充分搅动、混合，使其中未燃尽的可燃物(主要是气态的)进一步燃尽，从而获得极高的燃烧效率，同时使向大气排放的烟气中的有害物质大大降低。
本装置可单独使用，但特别适合于作为现行的工业锅炉、石油化工加热炉、油田的燃油锅炉、注汽锅炉的增设设备。在配置时，其烟道口接通原设备的炉室，循环水管接通原设备的受热管，由于其双重加热效果，可使原有设备增加出力50％左右。而由于避免了炉膛结焦和减轻了受热面的积灰，可使锅炉的连续使用时间大大提高。
由于本燃烧装置特殊结构设计，可使用劣质煤、煤干石作为燃料(此时不需布置作为中间载热体的河流砂覆盖层)。亦可燃烧造纸厂黑液、制药厂的有机化学污水等液体燃料，实现废物利用，解决环保问题。
附图
是本鼓泡流化床燃烧装置结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如附图给出的，本燃烧装置具有围成炉室的炉墙1，宜采用内置耐火砖材外设钢壳结构，其炉体的外形可根据要求设计成圆、椭圆、长方、正方等多种形式。在炉墙的前面靠下方设有用于操作的炉门6，在炉墙的后面靠上方设置有用于排烟或同原置设备相接的烟道口12。布风板9平置在炉墙的下部，其布风板的下面相接有送风室11，该送风室的另一端配置有送风机，在布风板的上面密布竖置的风帽7，该风帽的顶部开设有侧向的风孔。河流砂层8设置在布风板上面，并使风帽覆盖于其砂层中。循环水环管3埋设在炉墙体内侧，两个管端引出至炉墙外。进油管5和二次风管4均连通炉室，并且根据设计要求设置数个环布在炉墙侧面。在炉墙靠上方设置有加料口2，在布风板的中部加装有竖置向下的出渣管10。
权利要求1.一种鼓泡流化床燃烧装置，包括有炉墙(1)、设置于炉墙前面的炉门(6)和设置于炉墙后面的烟道口(12)，其特征是在炉墙(1)的下部设置有一平置的布风板(9)，在布风板的下面设置有同送风机相接的送风室(11)，在布风板的上面密布有顶部侧向开设风孔的竖置风帽(7)和覆盖风帽的河流砂层(8)；在炉墙(1)上设有埋置在墙体内侧的循环水环管(3)、连通炉室内的进油管(5)、二次风管(4)和加料口(2)；在布风板(9)上安装有竖置向下的出渣管(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种鼓泡流化床燃烧装置,特别适用于同现行的各类工业锅炉配置使用。它具有构成炉室的带炉门和烟道口的炉墙,其炉墙上布置有进油管、二次风管、加料口和埋设在内侧的循环水环管;在炉墙的下部平置有下接送风室上设风帽的布风板,在布风板的上面设置有覆盖风帽的河流砂层。本燃烧装置可方便地与现行的各类工业锅炉配置使用,对燃料的适用条件要求低,燃烧效率高,可有效地提高锅炉的连续使用时间和使用寿命。
文档编号F23C10/18GK2370277SQ9920192
公开日2000年3月22日 申请日期1999年1月6日 优先权日1999年1月6日
发明者牛喜华, 李宝成, 孙慧敏, 赵广播, 高嵩 申请人:牛玉轩