专利名称：生活垃圾焚烧炉的扇形炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活垃圾焚烧炉的结构，具体说是指该焚烧炉中垃圾传送炉排的结构。
目前我国生产的焚烧炉设备中的传送炉排绝大多数采用链条式炉排，这种炉排由前向后水平运动，而空气自下而上进入炉膛，这就严重影响了空气的流通，不利于燃烧。另外，链条上料使料层在整个燃烧过程中未被翻动，(拨火需人工进行)热气不易传到料层深处，料层深处的水蒸气也不易散发出来。
本实用新型的目的在于改变现有焚烧炉中的链条式炉排结构，提供一种扇形炉排，使垃圾在预热和燃烧过程中滚动向前运动，能够充分干燥和充分燃烧。
上述目的通过以下技术方案来实现本实用新型的炉排由若干个形状似扇形的炉排1紧密排列而成，每个炉排1端头连接有一根可使炉排绕其翻转的轴2，且炉排1下面通过连接销连接有连杆3，该连杆3又通过一连接销连接于贯通整个炉排的推杆4上，本实用新型中的推杆4为并列的两根，紧密排列的若干个炉排1交替连接于两根推杆4上，即处于单数的炉排分别连接在同一根推杆上，处于双数的炉排分别连接在另一根推杆上。两根推杆4由液压缸控制着交替动作，当其中一根推杆向后动作时，使连接于该推杆上的各连杆3带动各扇形炉排1绕轴2向上翻转，炉排上面的料也随着做弧线运动。
与现有垃圾焚烧炉中的链条炉排相比，本实用新型扇形炉排具有以下优点1.炉排绕轴旋转，上面的料也随着做圆周运动，有利于料层松动，增加了透气性；2.炉排及上面的料做圆弧运动，使得处于干燥区炉排上的垃圾能够充分干燥，处于主燃区炉排上的垃圾能够充分燃尽。
3.由于前后两个炉排交替动作，可使两个炉排的夹角由原来的180°变成120°，料层容积减少三分之一。炉灰被挤压脱落，未燃尽的垃圾进一步燃烧直到燃尽；4.不断有规则运动的炉排，也可以使燃尽的炉渣不易结成大块。
下面通过实施例并配合附图对本实用新型的结构特点作进一步说明。
图1 本实用新型扇形炉排结构示意图。
图2 扇形炉排在生活垃圾焚烧炉中的安装使用状态图。
1-扇形炉排 2-轴 3-连杆4-推杆5-液压缸 6-料斗 7-干燥区 8-二燃室9-喷射器 10-炉顶11-吊梁 12-主燃区13-空气预热器 14-出灰槽 15-支架 16-风室17-出渣槽请参阅
图1和图2所示，本实用新型所述的炉排由于形似扇形而得名扇形炉排1，并且若干个扇形炉排1紧密排列，炉排分为两段，上段主要是传送垃圾并使垃圾干燥，其端头通至料斗下方，下段炉排的作用是传送垃圾并使垃圾充分燃烧，其端头与出渣槽17相接。扇形炉排通过支架15固定于炉体内，每个扇形炉排1端头都连接有一根可使炉排绕其翻转的轴2，该轴通过轴套固定在梁上，炉排1下面通过连接销连接有连杆3，该连杆3又通过一连接销连接于贯通整个炉排的推杆4上，推杆4共有两根，相互并列排列，紧密排列的若干个炉排1交替连接于两根推杆4上。两根推杆4由液压缸5控制着交替动作，当其中一根推杆向后动作时，使连接于该推杆上的各连杆3带动各扇形炉排1绕轴2向上翻转，炉排上面的料也随着做弧线运动，本实施例中扇形炉排的夹角约为60°，当一根推杆带动所连接的各扇形炉排翻转60°，将料送到前一个炉排上，另一根推杆再重复上述动作。炉排每摆动一次，料粒的前后位置就更替一次，使整个料层不断滚动前进，并起到了对料层的翻动作用，从而增加了料粒与空气的接触机会。
权利要求1.一种生活垃圾焚烧炉的传送炉排，该炉排分为两段，上段主要是传送垃圾并使垃圾干燥，其端头通至料斗下方，下段主要是传送垃圾并使垃圾充分燃烧，其端头与出渣槽相接，其特征在于整个炉排由若干个形状似扇形的炉排(1)紧密排列而成，每个炉排(1)端头都连接有一根可绕其旋转的轴(2)，且炉排(1)的下面通过连接销连接有连杆(3)，该连杆(3)又通过一连接销连接于贯通整个炉排的推杆(4)上，本实用新型中的推杆(4)并列有两根，紧密排列的炉排(1)交替连接在两根推杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉的扇形炉排，其特征在于扇形炉排(1)的夹角小于90°。
3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉的传送炉排，其特征在于扇形炉排(1)的夹角约为60°。
专利摘要本实用新型为一种生活垃圾焚烧炉的扇形炉排,整个排由形状类似扇形的炉排紧密排列而成,每个炉排端头都连接有一根可绕其旋转的轴,且炉排的下面通过连接销连接有连杆,该连杆又通过一连接销连接于贯通整个炉排的推杆上,推杆并列有两根,紧密排列的炉排交替连接在两根推杆上。该炉排的优点是:炉排在翻转前进中,使整个料层不断滚动,有利于料层的松动,增加了透气性,以便料层充分干燥和充分燃烧。
文档编号F23G5/44GK2380802SQ9921312
公开日2000年5月31日 申请日期1999年7月1日 优先权日1999年7月1日
发明者李福泉 申请人:李福泉