横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置的制作方法

文档序号:4562522阅读:928来源:国知局
专利名称:横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,特别是涉及一种横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置。
链条锅炉在小型电厂或工业锅炉上应用很广,至今已有上百年历史,它的主要特点是运行安全可靠,在国外,其运行的容量已大到100t/h以上。作为炉排的运动部分和两侧的固定墙板之间存着间隙,为了防止大量的空气绕过燃料层从边缘间隙直接窜入炉膛而影响火床的正常运行,必须在炉排两侧的间隙部位装置密封装置,既防止较细原煤从炉排的两侧漏下而导致烧坏炉排两侧的零件,也防止漏入的灰渣和异物等而引起炉排卡住的故障。通常,其边炉排片的顶部与相邻而靠炉排中心部位的炉排片的顶部结构一样,均为水平,而其上部相邻密封块的底部基本为平面,故而炉排面上的细煤、灰渣经常漏下,漏风也可绕此间隙而漏出,密封效能差,直接影响锅炉的效率和运行的安全。
针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供这样一种横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置,其结构简单,合理,为迷宫式密封,它既可防止从两侧部漏煤,漏渣以免损坏受热面部件,又能防止经此处而漏风,从而提高了整个锅炉的经济性和安全性。
为达到上述目的,本实用新型采取了如下的技术措施。其边炉排片的顶部向上升出凸台,其上部与之相配合的密封块的底部,其最外部向下突出,由外向里为向内形成凹面,再向内即为向下凸出的底部平面,使密封块、密封夹块和边炉排片之间形成了迷宫式密封,防止经此侧部漏下煤或渣及其它异物,减少了机械故障,保护了炉排两侧的密封。
本实用新型的主要优点为
1.结构简单合理,靠边的炉排片的顶部具有凸台,与之配合的密封块的底部最外部下部向下凸出,向里形成凹面,再向里向下伸出为平底,与密封夹块以螺栓联接使侧部形成迷宫式密封,其密封性能好,既防止漏煤漏渣和异物卡住炉排使零件受损而造成故障,也防止了向上漏风。
2.与防焦箱接触的密封块弧形面局部设有向内凹面,既保障两者接触面的紧密严实,又保证其自由膨胀时仍能紧密接触,安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型横梁式链条炉排前部结构示意图;图2为
图1的A-A局部剖视图;图3为带有凸台的边炉排片结构示意图;图4为图3的A向视图;图5为密封块的正视剖视图;图6为图5的B向视图;图7为密封夹块的正视图;图8为图7的C向视图;如
图1-8所示,
图1示出了通常链条炉排结构中包括的防焦箱1并示出了链条的行进方向K,通常主要部分包括加煤斗2、炉排片3、前轴4、链条5和前横梁6。图2中示出了其密封结构相互装配简图,靠近炉排侧墙板11的最边的炉排片为带有凸台的边炉排片10,密封块9和密封夹块7装于防焦箱1的下半部,并用螺栓8进行联接,所述密封块9的底部最外处向下凸出,接着为向内的凹平面,再向里为向下凸出的平底面,使之与炉排片10的顶部的凸出部位里外配合形成迷宫式密封,以阻止漏煤、漏渣并防止侧部向上漏风,所述密封夹块7的最外部平面垂直向上。
权利要求一种横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置,其特征在于靠近炉排侧墙板(11)的最边的炉排片为带有凸台的边炉排片(10),密封块(9)和密封夹块(7)装于防焦箱(1)的底部,并用螺栓(8)进行联接,所述密封块(9)的底部最外处向下凸出,接着为向内的凹平面,再向里为向下凸出的平底面使之与炉排片(10)的顶部的凸出部位里外配合形成迷宫式密封,以阻止漏煤漏渣并防止侧部向上漏风,所述密封夹块(7)的最外部平面垂直向上。
专利摘要本实用新型公开了一种横梁式链条炉排防漏煤侧密封装置,靠近炉排侧墙板的最边的炉排片为带有凸台的边炉排片,密封块和密封夹块装于防焦箱下底部,并以螺栓将两者加以联接。所述密封块的底部最外处向下凸出,接着向里为向内的的凹平面,再向里为向下凸出的底平面,使之与炉排片顶部的凸出部位相互配合形成迷宫式密封,从而防止了从侧部漏煤漏渣并防止从此处漏风,其结构简单,实用性强,具有广阔的开拓前景。
文档编号F23H11/18GK2388498SQ99244580
公开日2000年7月19日 申请日期1999年9月16日 优先权日1999年9月16日
发明者张务勋 申请人:张景喆, 张务勋, 张继光, 王刚
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