专利名称：矩形焚烧炉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种国际专利分类F23G5/00领域的焚烧炉，尤其是一种矩形焚烧炉装置。
在涉及焚烧炉尤其是涉及焚烧各种工业、生活类垃圾的环保型燃烧装置中，中国专利文献CN1211474、CN2301612、CN22901993、CN2289954等分别披露了以沼气为燃料的焚烧炉、竖井式两段链条炉排结构的焚炉、燃用固体废弃物的流化床结构的焚烧炉、辐射式阶梯结构的焚烧炉等等，且无论是从方法上还是炉体的结构上均展现了针对环保的主题而做出的贡献。
然而，就焚烧炉燃烧器的结构而言，上述公开文献及已知的现有技术中所披露的技术方案大多是以固定炉排式的圆形燃烧器为基础的，这一类的结构导致了燃烧室温度低、炉排上通风不畅，燃料热效值低、炉膛高温氧化速度快使燃烧器的寿命大大缩短等一系列的问题。
本实用新型的目的是提供一种矩形焚烧炉装置，以该装置解决现有技术中的焚烧炉存在着+的燃烧室温度低、炉排通风不畅、燃料热效值低的问题，并可延长焚烧炉燃烧器的工作使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的一种矩形焚烧炉装置，它具有一可以装、卸活动炉排的矩形风仓，在风仓的顶部具有一向风仓中心线倾斜的带有锥排孔的顶部斜面层，在风仓的底部具有一向风仓中心向风仓中心线倾斜的且带有锥排孔的下部斜面层，在风仓的内壁上设有一循环水箱，在循环水箱的一端设有一根循环出水管，相对地，在循环水箱的另一端且靠近水箱的底部设有一根循环进水管。当在风压的作用下由进气口进入风仓的风可通过斜面层上的气孔进入燃烧室增氧助燃，而此时设置在矩形燃烧器上的水循环管又与水源接通使之风仓的内壁温度降低，燃烧器因而不会缩短使用寿命。
较之现有技术，本实用新型涉及的矩形焚烧炉装置所产生的和极效果是气流通过风仓顶部倾斜层的小孔吹向燃烧层，由于小孔中心线与平面有一个夹角由风流形成了大幕屏蔽提高了燃烧温度。下部斜面层上的小孔由于直径小可使风压增大。这些密集小孔喷出的气流互相交织，形成高压矩形风面使燃料各部位都能充分燃烧。风仓内的矩形水箱通过水循环降低了风仓内壁温度提高了燃烧器的使用寿命。由于提高了燃烧温度使燃烧物燃烧更加充分并可采用低质煤作燃料，还可掺入一定比例的生活垃圾。
以下结合附图和最佳实施例再详述本实用新型涉及的矩形焚烧炉装置。
图1是矩形焚烧炉装置的主视结构图；图2是关于
图1沿A-A方向的剖视图；图3是关于
图1沿B-B方向剖视图；图4是关于图3中顶部斜面层上的I符号所表示的锥排孔结构示意图；图5是关于图3中下部斜面层上II符号所表示的锥排孔结构示意图。
图中1-风仓，2-活动炉排，3-顶部斜面层，4-循环水箱，5-循环进水管，6-下部斜面层，7-循环出水管，8-进风管，9-顶部斜面层的锥排孔，10-下部斜面层的锥排孔。
由
图1至图5，本实用新型涉及一种矩形焚烧炉装置，所述的装置具有一可以装、卸活动炉排2，矩形风仓1，在风仓的顶部具有一向风仓中心线倾斜的带有锥排孔9的顶部斜面层3，在风仓的底部具有一向风仓中心线倾斜的且带有锥排孔10的下部斜面层6，在风仓的内壁上设有一循环水箱4，在循环水箱的一端设有一根循环出水管7，相对地，在循环水箱的另一端且靠近水箱的底部设有一根循环进水管5。上述的顶部斜面层3，其斜面上设有至少一排以上且相互之间等间距的锥排孔9。上述的下部斜面层6，其斜面上设有至少四排以上且相互之间等间距的锥排孔10。上述的顶部斜面层上的锥排孔9，其孔中心线与所述风仓的中心线之间构成一小于90°大于0°的夹角θ。上述的下部斜面层上的锥排孔10，其孔中心线与所述风仓的中心线之间构成一小于90°大于0°的夹角α。上述顶部斜面层上的锥排孔9，其孔径由φ1向φ12过渡。上述下部斜面层上的锥排孔10，其孔径由φ2向φ15过渡。以上所描述的矩形焚烧炉装置事实上是一个以煤为燃料的燃烧器。该燃烧器的几何形状是矩形，它的风仓1也是矩形的，在风仓1的内壁上设置了一个循环水箱4，水箱的两端一上、一下各设置了一根水管，它们分别是循环进水管5，循环出水管7，在相对循环进水管5一端的风仓1的下部还设置了一根进风管8。循环进、出水管5、7伸出风仓1的外壁与外接水源管相连接从而构成了一循环水管路。运行该管路可提高风仓1内部的湿度从而延长燃烧器的使用寿命。在风仓1的顶部具有一向风仓中心线倾斜的顶部斜面层3，在风仓1的底部具有与风仓底部呈一定夹角并向风仓中心线倾斜的下部斜面层6。无论是顶部斜面层3还是下部斜面层6，在各自的层面上均设有通向风仓内部的锥排孔，它们分别是锥排孔9、10。且每个孔的孔径都是由小向大过渡。最佳的过渡值对于顶部斜面锥排孔来说是由φ5至φ8；对于下部斜面锥排孔来说是φ6至φ10。另外，顶部斜面层3与风仓中心线构成一夹角θ最佳取值是θ＝68°；下部斜面层6与风仓中心线也构成一夹角α最佳取值是α＝70°。进风管8接受来自风仓外壁的送风，且进入风管的风通过斜面上的锥排孔吹向风仓内的燃煤层以提高活动炉排2上的燃料的燃烧温度。
权利要求1.一种矩形焚烧炉装置，其特征是所述的装置具有一可以装、卸活动炉排(2)的矩形风仓(1)，在风仓的顶部具有一向风仓中心线倾斜的带有锥排孔(9)的顶部斜面层(3)，在风仓的底部具有一向风仓中心线倾斜的且带有锥排孔(10)的下部斜面层(6)，在风仓的内壁上设有一循环水箱(4)，在循环水箱的一端设有一根循环出水管(7)，相对地，在循环水箱的另一端且靠近水箱的底部设有一根循环进水管(5)。
2.根据权利要求1所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述的顶部斜面层(3)，其斜面上设有至少一排以上且相互之间等间距的锥排孔(9)。
3.根据权利要求1所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述的下部斜面层(6)，其斜面上设有至少四排以上且相互之间等间距的锥排孔(10)。
4.根据权利要求2所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述的顶部斜面层上的锥排孔(9)，其孔中心线与所述风仓的中心线之间构成一小于90°大于0°的夹角θ。
5.根据权利要求3所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述的下部斜面层上的锥排孔(10)，其孔中心线与所述风仓的中心线之间构成一小于90°大于0°的夹角α。
6.根据权利要求4所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述顶部斜面层上的锥排孔(9)，其孔径由φ1向φ12过渡。
7.根据权利要求5所述的矩形焚烧炉装置，其特征是，上述下部斜面层上的锥排孔(10)，其孔径由φ2向φ15过渡。
专利摘要本实用新型涉及一种矩形焚烧炉装置,该装置具有可装卸活动炉排炉的风仓。在风仓的内壁上设有带循环进出水管的循环水箱,在风仓的顶部设有一顶部斜面层,在风仓的底部设有一下部斜面层。在顶、下部斜面层上分别设有与风仓中心线呈一定夹角的锥排孔。该装置可利用顶、下部斜面层和循环水箱使风仓实现高效燃烧的效率,并延长该装置的使用寿命。
文档编号F23G5/00GK2408358SQ9924823
公开日2000年11月29日 申请日期1999年10月12日 优先权日1999年10月12日
发明者周慧涛, 孔祥友, 王玉成 申请人:周慧涛