一种生物质颗粒燃料自动喂料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物质颗粒燃料的生产领域，具体的说是涉及一种生物质颗粒燃料的自动喂料装置。
【背景技术】
[0002]生物能源的研究与开发在我国已经开始进入推广应用阶段，将制作好的生物质颗粒燃料送入到锅炉或者是其他的燃烧设备中的一个重要步骤就是输送，现在一般都是采用螺旋式的输送管道进行输送，而圆柱状的生物质颗粒燃料在输送的过程中经过会卡在管道内的螺旋叶片中造成死机的现象，不仅增加了设备的维修成本，而且这样的给料机构占地面积也比较大，在不使用的时候也需要很大的空间来安放。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种避免生物质颗粒燃料在输送过程中发生卡死现象、并且拆装方便的生物质颗粒燃料的自动喂料装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，包括料斗，在料斗的一侧设置有振动电机，在料斗的下方设置有数个下料柱，在每个下料柱的下方分别设置有一个辊轮组，每个辊轮组包括两个辊轮，在每个辊轮组的两个辊轮的上方设置有支撑架，在每个支撑架的下方分别设置有过料齿，在每个辊轮组的下方均倾斜设置有供生物质颗粒燃料滑动喂料的喂料管道，在每个喂料管道的上方分别设置有推料块。
[0005]本发明的进一步改进在于:在数个辊轮组的下方设置有接料槽，在接料槽与料斗之间通过倾斜的输送带。
[0006]本发明的进一步改进在于:在接料槽的内壁上设置有海绵垫层。
[0007]本发明的进一步改进在于:在每个喂料管道的上方分别设置有观察窗口。
[0008]本发明的进一步改进在于:在每个滚轮组的两个辊轮的一侧、与辊轮平行的设置有推料气缸，在推料气缸的一端设置有橡胶推料板。
[0009]本发明的有益效果是:本发明改变了原有的螺旋管道输送的方式，通过震动电机对料斗进行震动下料，使得生物质颗粒燃料通过下料柱进行下料到两个辊轮的中间通过辊轮的滚动作用以及辊轮上方的过料齿的作用，使得生物质颗粒燃料都能按照一定的方向进行输送，若多余的或者是不能在辊轮上按照同一个方向输送的也掉落到接料槽内，然后通过输送带重新输送到料斗内重新下料，滚轮上的物料通过一侧的气缸送入到倾斜的喂料管道内，这样通过辊轮的预定方向后，在喂料管道内的生物质颗粒燃料基本上都是竖直的进行下料，不会发生堵塞的现象，也不会卡死，而且喂料管道的外侧有观察窗，可以观察到里面的物料情况，可以及时进行处理。
[0010]本发明结构简单、设计合理，解决了生物质颗粒燃料在输送中容易卡死的现象，并且各个装置之间都是可以拆卸分别放置，不占用空间。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的俯视图。
[0012]图2是本发明过料齿的右视图。
[0013]图3是本发明过料块的主视图。
[0014]其中:1-料斗，2-下料柱，3-振动电机，4-辊轮，5-支撑架，6-过料齿，7-喂料管道，8-接料槽，9-输送带，10-海绵垫层，11-推料块，12-推料气缸，13-橡胶推料板。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围进行限定。
[0016]如图1-3，本发明是一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，包括料斗1，在所述料斗I的一侧设置有振动电机3，在所述料斗I的下方设置有数个下料柱2，优选的，下料柱2的数量为五个，通过振动电机3带动料斗I不断的震动下料，生物质颗粒燃料通过下料柱2掉落到辊轮组上，在每个所述下料柱2的下方分别设置有一个辊轮组，每个所述辊轮组包括两个辊轮4，在两个辊轮4不断转动的作用下，使得生物质颗粒燃料能够竖直的排放，在每个所述辊轮组的两个所述辊轮4的上方设置有支撑架5，在每个所述支撑架5的下方分别设置有过料齿6，过料齿6的齿的缝隙可以根据生物质颗粒燃料的粒径进行调整，生物质颗粒燃料在过料齿6及两个辊轮的作用下进行输送，保证了颗粒燃料有序的进行输送，避免挤压出料，在每个所述滚轮组的两个所述辊轮4的一侧、与所述辊轮4平行的设置有推料气缸12，在所述推料气缸12的一端设置有橡胶推料板13，进过辊轮和过料齿的作用后依旧留在辊轮4上的物料再在推料气缸的作用下进入到喂料管道7内，而在辊轮的转动过程中不小心掉落的生物质颗粒燃料可以通过接料槽进行回收处理，在数个所述辊轮组的下方设置有接料槽8，在所述接料槽8与所述料斗I之间通过倾斜的输送带9，在所述接料槽8的内壁上设置有海绵垫层10，掉入到接料槽8内的生物质颗粒燃料再次通过倾斜的输送带输送回到料斗I内重新下料，并且为了防止生物质颗粒燃料掉落的时候发生破损，在接料槽8的内壁上还有海绵垫层10进行保护，在每个所述辊轮组的下方均倾斜设置有供生物质颗粒燃料滑动喂料的喂料管道7，在每个所述喂料管道7的上方分别设置有推料块11，通过推料块11帮助喂料管道7内的物料进行输送，也能起到防止堵塞的作用，在每个所述喂料管道7的上方分别设置有观察窗口 10，通过观察窗口 10可以看到喂料管道7内的输送的物料的情况，若发生意外的情况，可以及时处理，并且，本发明的喂料装置均可以拆卸或拼装使用，占地面积小。
[0017]本发明改变了原有的螺旋管道输送的方式，通过震动电机对料斗进行震动下料，使得生物质颗粒燃料通过下料柱进行下料到两个辊轮的中间通过辊轮的滚动作用以及辊轮上方的过料齿的作用，使得生物质颗粒燃料都能按照一定的方向进行输送，若多余的或者是不能在辊轮上按照同一个方向输送的也掉落到接料槽内，然后通过输送带重新输送到料斗内重新下料，滚轮上的物料通过一侧的气缸送入到倾斜的喂料管道内，这样通过辊轮的预定方向后，在喂料管道内的生物质颗粒燃料基本上都是竖直的进行下料，不会发生堵塞的现象，也不会卡死，而且喂料管道的外侧有观察窗，可以观察到里面的物料情况，可以及时进行处理。
【主权项】
1.一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，包括料斗(1)，在所述料斗(I)的一侧设置有振动电机(3)，其特征在于:在所述料斗(I)的下方设置有数个下料柱(2)，在每个所述下料柱(2)的下方分别设置有一个辊轮组，每个所述辊轮组包括两个辊轮(4)，在每个所述辊轮组的两个所述辊轮(4)的上方设置有支撑架(5)，在每个所述支撑架(5)的下方分别设置有过料齿(6)，在每个所述辊轮组的下方均倾斜设置有供生物质颗粒燃料滑动喂料的喂料管道(7),在每个所述喂料管道(7)的上方分别设置有推料块(11)。
2.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，其特征在于:在数个所述辊轮组的下方设置有接料槽(8)，在所述接料槽(8)与所述料斗(I)之间通过倾斜的输送带(9)。
3.根据权利要求2所述一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，其特征在于:在所述接料槽(8)的内壁上设置有海绵垫层(10)。
4.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，其特征在于:在每个所述喂料管道(7)的上方分别设置有观察窗口(10)。
5.根据权利要求1所述一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，其特征在于:在每个所述滚轮组的两个所述辊轮(4)的一侧、与所述辊轮(4)平行的设置有推料气缸(12)，在所述推料气缸(12)的一端设置有橡胶推料板(13)。
【专利摘要】本发明是一种生物质颗粒燃料自动喂料装置，包括料斗，在料斗的一侧设置有振动电机，在料斗的下方设置有数个下料柱，在每个下料柱的下方分别设置有一个辊轮组，每个辊轮组包括两个辊轮，在每个辊轮组的两个辊轮的上方设置有支撑架，在每个支撑架的下方分别设置有过料齿，在每个辊轮组的下方均倾斜设置有供生物质颗粒燃料滑动喂料的喂料管道，在每个喂料管道的上方分别设置有推料块。本发明结构简单、设计合理，解决了生物质颗粒燃料在输送中容易卡死的现象，并且各个装置之间都是可以拆卸分别放置，不占用空间。
【IPC分类】F23K3-00
【公开号】CN104534498
【申请号】CN201410738821
【发明人】沈光元
【申请人】安徽广德文光生物能源有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日