锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，属于环保节能装置领域。
【背景技术】
[0002]节能减排、低碳经济、循环利用是目前国际上积极倡导的活动。各类化工、纺织、皮革、冶金、机械加工、水泥、炼钢炼油等行业中锅炉，燃烧炉的烟气(含有大量碳的氧化物，硫的氧化物，氮的氧化物)通过烟道直接排放到大气中，严重造成我们大气污染。污染物一进入大气，就会稀释扩散。风越大，大气湍流越强，大气越不稳定，污染物的稀释扩散就越快；反之，则污染物的稀释扩散就慢。在后一种情况下，特别是在出现逆温层时，污染物往往可积聚到很高浓度，造成严重的大气污染事件。降水虽可对大气起净化作用，但因污染物随雨雪降落，大气污染会转变为水体污染和土壤污染。通常情况下，通过高烟?除尘方式进行处理，烟气中二氧化硫控制技术分干法(以固体粉末或颗粒为吸收剂)和湿法(以液体为吸收齐U)两大类。高烟囱排烟烟囱越高越有利于烟气的扩散和稀释，一般烟囱高度超过10m效果就已十分明显，过高造价急剧上升是不经济的。应当指出这是一种以扩大污染范围为代价减少局部地面污染的办法。中国已制订《中华人民共和国环境保护法(试行)》，并制订国家和平共地区的“废气排放标准”，以减轻大气污染，保护人民健康。
[0003]现有技术中，中国专利CN102179153A提供了一种烟道气二氧化碳捕集系统尾气旋转流净化方法与装置，通过对二氧化碳吸收塔顶外排的尾气进行超低压力降的旋转流分离，以脱除尾气中夹带的气溶胶微粒，回收的洗涤液经液固微旋流分离后返回洗涤液系统中。中国专利CN102151480A公开了一种锅炉烟气脱硫方法及装置，将锅炉烟气送入常规洗涤吸收设备中用中性洗涤吸收SO2，将洗涤吸收设备吸收502的酸性水在密封状态下送入常规中和反应设备进行中和反应。上述技术方案都是具体地解决某一个组份或某一方面的时及问题，功能比较单一，不能完全解决实际锅炉烟气中多种成分共存的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的:针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种造价低，综合处理性能优异的锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法。
[0005]为实现上述发明的目的，本发明将采用如下技术方案:
一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，将锅炉燃烧后的高温烟气通过烟?引入冷凝器进行热交换冷却处理，以收集高温烟气中余热，然后将经过冷凝器冷却处理后的烟气依次引入一级吸收装置、二级吸收装置中以分别进行梯级反应吸收，以除去烟气中夹带的气溶胶微粒，使得烟气符合大气排放标准；所述的一级吸收装置、二级吸收装置中均盛装有碱性吸收剂。
[0006]所述的碱性吸收剂为碱金属、碱土金属的氧化物或氢氧化物。
[0007]所述碱性吸收剂为氢氧化钙或氢氧化钠。
[0008]一级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为6?7时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0009]所述二级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为7?8时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0010]所述一级吸收装置配有冷却水系统，所述一级吸收装置的冷却水出水端与冷凝器的冷却水进水端相连。
[0011]本发明的一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法与相比现有技术，具有以下有益效果:本发明造价低，综合处理性能优异，处理后的气体清洁，可达标排放，有效控制对大气的污染，充分回收用的物质和能源。
【附图说明】
[0012]图1为实施例1的一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收装置。
[0013]图2为实施例2的一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收装置。
【具体实施方式】
[0014]本发明公开了一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，将锅炉燃烧后的高温烟气通过烟?引入冷凝器进行热交换冷却处理，以收集高温烟气中余热，然后将经过冷凝器冷却处理后的烟气依次引入一级吸收装置、二级吸收装置中以分别进行梯级反应吸收，以除去烟气中夹带的气溶胶微粒，使得烟气符合大气排放标准；所述的一级吸收装置、二级吸收装置中均盛装有碱性吸收剂。以下将结合两个实施例详细地说明本发明所述的技术方案。
[0015]实施例1
如图1所示，一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收装置，包括锅炉和烟囱，所述锅炉的出气口与烟? I连通，所述烟?内设置风量控制阀2，还包括冷凝器，一级吸收装置，二级吸收装置和保温水箱，所述冷凝器进气端与烟?连通，且之间设置风量控制阀3，所述冷凝器出气端与所述一级吸收装置进气端连通，冷凝器下端设置出水口 7，冷却水收集进行处理再利用，冷凝器的冷却水出水端8与连接到保温水箱，所述一级吸收装置出气端与二级吸收装置进气端连通，所述二级吸收装置排气口与烟?通过烟气道6连通，所述冷水进水口与保温水箱间的管道设置循环泵5，所述保温水箱上装接的进冷水管上设置补冷水装置9。
[0016]锅炉燃烧后的高温气体经冷凝器冷却，尤其是其中的水蒸气从中冷凝收集，同时将废弃的大量烟气热能，转换成热水后，与冷凝收集的冷凝水一同引入恒温槽，冷却后的气体进入一级吸收装置进行反应吸收，剩余尾气进入二级吸收装置继续进行反应吸收，剩余微量未反应气体和大量氧气、氮气等从二级吸收装置排气口经烟?排放。
[0017]所述一级吸收装置装有碱性吸收剂，为碱金属，碱土金属的氧化物或氢氧化物，优选为氢氧化钙或氢氧化钠。
[0018]优选地，所述一级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为6?7时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0019]所述二级吸收装置装有碱性吸收剂，为碱金属，碱土金属的氧化物或氢氧化物，优选为氢氧化钙或氢氧化钠。
[0020]优选地，所述二级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为7?7.5时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0021]实施例2
如图2所示，一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收装置，包括锅炉和烟囱，所述锅炉的出气口与烟? I连通，所述烟?内设置风量控制阀2，还包括冷凝器，一级吸收装置，二级吸收装置和保温水箱，所述冷凝器进气端与烟?连通，且之间设置风量控制阀3，所述冷凝器出气端与所述一级吸收装置进气端连通，冷凝器下端设置出水口 7，冷却水收集进行处理再利用，冷凝器的冷却水出水端8与连接到保温水箱，所述一级吸收装置出气端与二级吸收装置进气端连通，所述二级吸收装置排气口与烟?通过烟气道6连通，所述冷水进水口与保温水箱间的管道设置循环泵5，所述保温水箱上装接的进冷水管上设置补冷水装置9。
[0022]锅炉燃烧后的高温气体经冷凝器冷却，尤其是其中的水蒸气从中冷凝收集，同时将废弃的大量烟气热能，转换成热水后，与冷凝收集的冷凝水一同引入恒温槽，冷却后的气体进入一级吸收装置进行反应吸收，剩余尾气进入二级吸收装置继续进行反应吸收，剩余微量未反应气体和大量氧气、氮气等从二级吸收装置排气口经烟?排放，所述的烟气可以达到大气排放标准。
[0023]所述一级吸收装置装有碱性吸收剂，为碱金属，碱土金属的氧化物或氢氧化物，优选为氢氧化钙或氢氧化钠。
[0024]所述一级吸收装置配有冷却水系统，所述一级吸收装置的冷却水出水端与冷凝器的冷却水进水端相连。
[0025]所述一级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为6?7时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0026]所述二级吸收装置装有碱性吸收剂，为碱金属，碱土金属的氧化物或氢氧化物，优选为氢氧化钙或氢氧化钠。
[0027]优选地，所述二级吸收装置配有冷却水系统，所述二级吸收装置的冷却水出水端与所述一级吸收装置的冷却水进水端相通。
[0028]优选地，所述二级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为7?8时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围.
【主权项】
1.一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，包括以下步骤:将锅炉燃烧后的高温烟气通过烟?引入冷凝器进行热交换冷却处理，以收集高温烟气中余热，然后将经过冷凝器冷却处理后的烟气依次引入一级吸收装置、二级吸收装置中以分别进行梯级反应吸收，以除去烟气中夹带的气溶胶微粒，使得烟气符合大气排放标准；所述的一级吸收装置、二级吸收装置中均盛装有碱性吸收剂。
2.根据权利要求1所述锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，所述的碱性吸收剂为碱金属、碱土金属的氧化物或氢氧化物。
3.根据权利要求2所述锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，所述碱性吸收剂为氢氧化钙或氢氧化钠。
4.根据权利要求1所述锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，一级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为6?7时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
5.根据权利要求1所述锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，所述二级吸收装置配有PH计，当PH计显示PH值为7?8时，将装置内气体吸收后的物质转入浓缩结晶釜，分离其中的产品。
6.根据权利要求1所述锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，其特征在于，所述一级吸收装置配有冷却水系统，所述一级吸收装置的冷却水出水端与冷凝器的冷却水进水端相连。
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉燃烧炉烟气环保节能回收方法，包括以下步骤：将锅炉燃烧后的高温烟气通过烟囱引入冷凝器进行热交换冷却处理，以收集高温烟气中余热，然后将经过冷凝器冷却处理后的烟气依次引入一级吸收装置、二级吸收装置中以分别进行梯级反应吸收，以除去烟气中夹带的气溶胶微粒，使得烟气符合大气排放标准；所述的一级吸收装置、二级吸收装置中均盛装有碱性吸收剂。由此可知：本发明造价低，综合处理性能优异，处理后的气体清洁，可达标排放，有效控制对大气的污染，充分回收用的物质和能源。
【IPC分类】B01D47-00, B01D53-78, F23J15-00
【公开号】CN104633684
【申请号】CN201510048632
【发明人】胡晓荣, 俞娟, 胡瑜
【申请人】无锡昊瑜节能环保设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月30日