一种燃气灶用燃烧器结构的制作方法
【专利摘要】本发明属于燃气灶具技术领域，涉及一种燃气灶用燃烧器结构。解决了现有技术热负荷低、热效率低的技术问题。它包括基座，所述的基座上可拆卸的连接有外火盖和内火盖，所述的基座内设有至少两个引射器，且每个引射器的出气端位于基座内并通过基座同时连通外火盖和内火盖，从而使每个引射器中的燃气能够分别进入到外火盖和内火盖中燃烧。本发明热效率高、热负荷高，燃烧充分。
【专利说明】
一种燃气灶用燃烧器结构
技术领域
[0001]本发明属于燃气灶具技术领域，涉及一种灶具用燃烧器，尤其涉及一种燃气灶用燃烧器结构。
【背景技术】
[0002]民用灶具都使用大气式燃烧方法，这是因为该种燃烧器，预混了部分空气，使得燃烧火焰短，火力强，温度高，燃烧效率比扩散式燃烧方式要高，亦可以燃烧不同性质的燃气，燃烧安全，可应用于低压燃气，且不需要其它的动力设备，所以比其它燃烧方法更适用于民用燃具。但是传统灶具的大气式燃烧器由于国内气源复杂，加工工艺落后，人们对厨房设备的要求不高，只要能烧就行，不重视也不追求精准及优良的燃烧工况，生产制造厂家的技术能力也低，很多产品都达不到现有国家标准。
[0003]传统的燃气灶具的燃烧器都设有内燃烧圈和外燃烧圈，从而在燃烧时形成一圈内火和外火，现有的燃烧器结构通常都设有引射器进行一次空气混合，也就是一个燃烧器对应一个引射器，由于一个引射器很难控制一次空气量，导致燃烧时过多的剩余空气带走太多的热量，从而导致热效率低下。也有采用两个引射器，及一个引射器连接外燃烧圈，另一个引射器连接内燃烧器，分别供气，分别调节一次进气量，但这种设计在火焰调节时需要分别调节内火和外火，使用不便，且热负荷也不高。
[0004]为了克服现有技术的不足，人们提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种燃气灶具的燃烧器[申请号:201410076517.9]，包括燃烧器本体，该燃烧器本体下端具有燃气引射管，上端具有多个出火孔，其特征在于所述燃烧器本体的上端具有靠近前述出火孔布置的二次空气出气孔，在所述燃烧器本体的下方设置有罩壳，该罩壳罩住所述燃烧器本体的下端，该罩壳的内腔与前述二次空气出气孔相流体连通，并且前述罩壳的一侧设有能将外部空气引入罩体内腔的风机。
[0005]由于一次空气和二次空气都是从罩壳中引出的，而罩壳内的空气又是风机强力吸进来的，因此燃气燃烧很充分，在燃烧器燃烧的过程中通过热传导与热辐射，加热密闭罩壳内的空气，燃烧更加充分从而进一步提高燃气的燃烧效率；由于燃烧时，空气补入相当充足，且空气都是从燃烧器本体的下面进入的，因此对上面空气的补入没有太高要求，可以有效降低锅架的高度，便于清洁，可使嵌入式燃气灶的开发应用前景更加广阔。
[0006]但是上述方案的结构较为复杂，而且也没有对引射器与燃烧器本体的连接做出改进从而提尚燃烧效率。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对上述问题，提供一种能提高热负荷和热效率的燃气灶用燃烧器结构。
[0008]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种燃气灶用燃烧器结构，包括基座，所述的基座上可拆卸的连接有外火盖和内火盖，所述的基座内设有至少两个引射器，且每个引射器的出气端位于基座内并通过基座同时连通外火盖和内火盖，从而使每个引射器中的燃气能够分别进入到外火盖和内火盖中燃烧。
[0009]优选地，所述的引射器有两个且固定在基座上，每个引射器的进气端延伸出基座夕卜，两个引射器的端部连接有能调节一次进风量的一次风量调节机构。
[0010]优选地，所述的一次风量调节机构包括三通阀，三通阀连接引射器的进气端，在三通阀和引射器的连接处设有与三通阀可拆卸连接的喷嘴，喷嘴的口部延伸到引射器内部，喷嘴的外壁螺接有风门片，风门片能沿着喷嘴外壁旋转从而调节风门片与引射器进风端之间的间距。
[0011]优选地，所述的一次风量调节机构包括两根直管，两根直管分别连接一个引射器的进气端，在直管和引射器的连接处设有与直管可拆卸连接的喷嘴，喷嘴的口部延伸到引射器内部，喷嘴的外壁螺接有风门片，风门片能沿着喷嘴外壁旋转从而调节风门片与引射器进风端之间的间距。
[0012]优选地，所述的基座包括下基座及套设在下基座上的上基座，引射器横卧在下基座内且与下基座固接，在下基座上还可拆卸的连接有点火组件，所述的点火组件包括点火针和热电偶，点火针和热电偶固定在金属卡片上，且金属卡片与下基座可拆卸的固定连接。
[0013]优选地，所述的下基座上设有内火盖燃气出口和外火盖燃气出口，其中内火盖燃气出口和外火盖燃气出口用管道相互连通，上基座上设有与内火盖燃气出口和外火盖燃气出口相匹配的内火盖燃气出口套和外火盖燃气出口套，外火盖套设在上基座上，内火盖套设在内火盖燃气出口套上。
[0014]优选地，所述的外火盖顶部设有圆柱形台阶，在圆柱形台阶的侧壁上环设有出火孔。
[0015]优选地，所述的出火孔的中心线与圆柱形台阶的中心线之间的夹角在0° -45°之间，每两个相邻的出火孔之间形成凹槽。
[0016]优选地，所述的引射器的进气端连接有防回火机构，所述的防回火机构(70)连接引射器(40)进气端。
[0017]优选地，所述的防回火机构(70)包括顶部密封底部敞开或四周都密封的防火墙
(71)，防火墙(71)内部具有空腔，防火墙连通引射器。
[0018]与现有的技术相比，本发明的优点在于:
[0019]通过多个引射器同时连通外火盖和内火盖的设计，增加燃烧器的热负荷，提高了燃烧器的热效率；通过外火盖的圆柱形台阶，缩小了出火孔的面积，使整个燃烧器的燃烧面积同器皿充分进行热交换，从而提高热效率；通过旋转风门片的方式来调整一次空气的开合度，以达到有效控制一次空气，减少由于过多剩余空气带走热量，从而达到提高热效率；增加防回火墙，以降低燃烧器回火时温度过高，对整机的损害，以延长产品的使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1是本发明提供的结构示意图；
[0021]图2是本发明提供的爆炸图
[0022]图3是图1的内部结构示意图。
[0023]图中:基座10、下基座11、内火盖燃气出口 111、外火盖燃气出口 112、上基座12、内火盖燃气出口套121、外火盖燃气出口套122、外火盖20、圆柱形台阶21、出火孔22、凹槽23、内火盖30、引射器40、一次风量调节机构50、三通阀51、喷嘴52、风门片53、点火组件60、点火针61、热电偶62、金属卡片63、防回火机构70、防火墙71。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，一种燃气灶用燃烧器结构，包括基座10，所述的基座10上可拆卸的连接有外火盖20和内火盖30，所述的基座10内设有至少两个引射器40，且每个引射器40的出气端位于基座10内并通过基座10同时连通外火盖20和内火盖30，从而使每个引射器40中的燃气能够分别进入到外火盖20和内火盖30中燃烧。也就是说，每个引射器40中经过一次空气混合后的燃气能够分别进入到外火盖20和内火盖30燃烧，不但提高了热负荷，而且使燃气的燃烧更充分，热效率更高。
[0027]基座10包括下基座11及套设在下基座11上的上基座12，上基座12和下基座11紧密连接，引射器40横卧在下基座11内且与下基座11固接。
[0028]下基座11上设有内火盖燃气出口 111和外火盖燃气出口 112，其中内火盖燃气出口 111和外火盖燃气出口 112用管道相互连通，上基座12上设有与内火盖燃气出口 111和外火盖燃气出口 112相匹配的内火盖燃气出口套121和外火盖燃气出口套122，内火盖燃气出口 111套设在内火盖燃气出口套121内，外火盖燃气出口 112套设在外火盖燃气出口套122内，外火盖20套设在上基座12上，内火盖30套设在内火盖燃气出口套121上。
[0029]在本实施例中，引射器40有两个且固定在基座10上，引射器40在基座10内呈横卧状，每个引射器40的进气端延伸出基座10外，两个引射器40的端部连接有能调节一次进风量的一次风量调节机构50。
[0030]结合图3所示，一次风量调节机构50包括三通阀51，三通阀51连接弓I射器40的进气端，在三通阀51和引射器40的连接处设有与三通阀51可拆卸连接的喷嘴52，喷嘴52的口部延伸到引射器40内部，喷嘴52的外壁螺接有风门片53，风门片53能沿着喷嘴52外壁旋转从而调节风门片53与引射器40进风端之间的间距，也就是使风门片53实现水平方向的位移，使风门片53与引射器40之间的间距得到调整，从而调节一次空气进入到引射器40内的流量，更好的控制一次空气量，从而提高热效率。三通阀51主要用于搭载喷嘴52和风门片53，同时疏通燃气，以降低燃气在管道内的流速。
[0031]在下基座11上还可拆卸的连接有点火组件60，点火组件60包括点火针61和热电偶62，点火针61和热电偶62固定在金属卡片63上，且金属卡片63用螺钉等与下基座11可拆卸的固定连接。
[0032]外火盖20顶部设有圆柱形台阶21，在圆柱形台阶21的侧壁上环设有出火孔22，每两个相邻的出火孔22之间形成凹槽23。凹槽23提供更多的二次空气给出火孔22，以利于混合空气的燃烧，使燃烧更充分。圆柱形台阶21缩小了外火盖20出火的面积，使其同器皿充分热交换，从而提高热效率。圆柱形台阶21可以与外火盖20 —体式连接的整体结构，也可以是可拆卸连接的分体结构。
[0033]优选地，出火孔22的中心线与圆柱形台阶21的中心线之间的夹角在0° -45°之间，使火焰最大范围的接触器皿，更优选地，夹角设置为45°。
[0034]引射器40的进气端连接有防回火机构70，防回火机构70连接引射器40进气端，具体的，防回火机构70位于引射器40和三通阀51之间，所述的防回火机构70包括顶部密封底部敞开或四周都密封的防火墙71，防火墙71内部具有空腔，防止燃气回火时温度传至整台灶具。防回火机构70包括四周密封，中间具有空腔的防火墙71，防火墙71连通引射器40和三通阀51，在防火墙71内设有网状的金属网，且金属网与防火墙71的内壁固定连接。防火墙71顶部还可以设置盖板，便于检修。
[0035]实施例2
[0036]本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，所述的一次风量调节机构50包括两根直管，两根直管分别连接一个引射器40的进气端，在直管和引射器40的连接处设有与直管可拆卸连接的喷嘴52，喷嘴52的口部延伸到引射器40内部，喷嘴52的外壁螺接有风门片53，风门片53能沿着喷嘴52外壁旋转从而调节风门片53与引射器40进风端之间的间距。
[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种燃气灶用燃烧器结构，包括基座(10)，所述的基座(10)上可拆卸的连接有外火盖(20)和内火盖(30)，其特征在于，所述的基座(10)内设有至少两个引射器(40)，且每个引射器(40)的出气端位于基座(10)内并通过基座(10)同时连通外火盖(20)和内火盖(30)，从而使每个引射器(40)中的燃气能够分别进入到外火盖(20)和内火盖(30)中燃/9ti ο2.根据权利要求1所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的引射器(40)有两个且固定在基座(10)上，每个引射器(40)的进气端延伸出基座(10)外，两个引射器(40)的端部连接有能调节一次进风量的一次风量调节机构(50)。3.根据权利要求2所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的一次风量调节机构(50)包括三通阀(51)，三通阀(51)连接引射器(40)的进气端，在三通阀(51)和引射器(40)的连接处设有与三通阀(51)可拆卸连接的喷嘴(52)，喷嘴(52)的口部延伸到引射器(40)内部，喷嘴(52)的外壁螺接有风门片(53)，风门片(53)能沿着喷嘴(52)外壁旋转从而调节风门片(53)与引射器(40)进风端之间的间距。4.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的一次风量调节机构(50)包括两根直管，两根直管分别连接一个引射器(40)的进气端，在直管和引射器(40)的连接处设有与直管可拆卸连接的喷嘴(52)，喷嘴(52)的口部延伸到引射器(40)内部，喷嘴(52)的外壁螺接有风门片(53)，风门片(53)能沿着喷嘴(52)外壁旋转从而调节风门片(53)与引射器(40)进风端之间的间距。5.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的基座(10)包括下基座(11)及套设在下基座(11)上的上基座(12)，引射器(40)横卧在下基座(11)内且与下基座(11)固接，在下基座(11)上还可拆卸的连接有点火组件(60)，所述的点火组件(60)包括点火针(61)和热电偶(62)，点火针(61)和热电偶(62)固定在金属卡片(63)上，且金属卡片(63)与下基座(11)可拆卸的固定连接。6.根据权利要求5所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的下基座(11)上设有内火盖燃气出口(111)和外火盖燃气出口(112)，其中内火盖燃气出口(111)和外火盖燃气出口(112)用管道相互连通，上基座(12)上设有与内火盖燃气出口(111)和外火盖燃气出口(112)相匹配的内火盖燃气出口套(121)和外火盖燃气出口套(122)，外火盖(20)套设在上基座(12)上，内火盖(30)套设在内火盖燃气出口套(121)上。7.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的外火盖(20)顶部设有圆柱形台阶(21)，在圆柱形台阶(21)的侧壁上环设有出火孔(22)。8.根据权利要求7所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的出火孔(22)的中心线与圆柱形台阶(21)的中心线之间的夹角在0° -45°之间，每两个相邻的出火孔(22)之间形成凹槽(23) ο9.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的引射器(40)的进气端连接有防回火机构(70)，所述的防回火机构(70)连接引射器(40)进气端。10.根据权利要求9所述的一种燃气灶用燃烧器结构，其特征在于，所述的防回火机构(70)包括顶部密封底部敞开或四周都密封的防火墙(71)，防火墙(71)内部具有空腔，防火墙(71)连通引射器(40)。
【文档编号】F23D14/64GK105987383SQ201510058489
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月4日
【发明人】陈泽, 马建祥
【申请人】浙江布鲁尼电器科技有限公司