一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种同步跟踪装置，具体涉及一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置，属于火力发电设备领域。
【背景技术】
[0002]回转式空气预热器是利用火力发电厂中燃煤锅炉尾部排出的热烟气，将冷空气加热后进入锅炉助燃的一种热交换装置，在现代大容量锅炉上得到广泛应用。回转式空气预热器由于有转动部件，转子与扇形板和转子外壳之间有间隙，同时预热器的空气侧与烟气侧之间有较大的压差，这便带来了空气向烟气中泄漏的问题，即漏风问题。回转式空气预热器的漏风会导致机组热力工况较差，加速低温腐蚀过程，降低机组热效率，增加通风机械功率消耗，使锅炉效率降低，进而影响机组整体运行的经济效益。目前随着锅炉容量的不断增大，回转式空气预热器也愈来愈大，这使漏风等问题更为突出。回转式空气预热器的漏风率在设计上一般要求不大于10%，但实际应用的很多为20?30%，有时甚至高达40 %。回转式空气预热器漏风大的主要原因是转子随温度变化发生不规则的蘑菇变形，引起转子与扇形板之间的间隙过大而造成的。漏风率的大小是衡量回转式空气预热器技术水平的一个重要指标。目前解决漏风的问题一般采用硬性密封技术，即预先按计算出热态变形参数，预留密封间隙。但是由于转子与扇形板之间的变形有一定的角度，预留间隙不能过小，否则在运行中会产生卡滞，会使转子与扇形板之间发生刮蹭，影响设备的正常运行；而间隙预留过大，又不能很好的密封，使热态运行中的漏风就会很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有空气预热器的转子与扇形板之间的预留密封间隙无法避免漏风现象的问题，进而提出一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括膨胀机构、第一螺母、单臂梁、机体支架、主轴、膨胀节、连接板、连接销、热端扇形板、连杆、弧形板、第二螺母、冷端扇形板和第三螺母，热端扇形板设置在转子的上方，冷端扇形板设置在转子的下方，所述膨胀机构通过机体支架安装在壳体的上表面上，主轴的上端与所述膨胀机构连接，主轴的下端与连接板的上端连接，连接板的下端通过连接销与热端扇形板连接，单臂梁的右端与所述膨胀机构连接，单臂梁的左端通过第一螺母与连杆的上端连接，连接干的下端通过第二螺母和第三螺母与冷端扇形板连接，膨胀节套装在连接杆上，且膨胀节位于壳体的外侧，弧形板设置在壳体的内侧壁与转子之间。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型有效地实现了两块扇形板同步跟踪转子从而使空预器内，动静密封部件，有良好的最小的密封预留间隙，使空预器的漏风率能降到最佳值，提高了烟气与一次风、二次风的换热温度，高温的一次风携带煤粉进入锅炉，使锅炉更能充分的提高产热效能。同时也降低了煤耗，本实用新型也起到了节能环保的作用。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置包括膨胀机构、第一螺母1、单臂梁17、机体支架18、主轴19、膨胀节20、连接板22、连接销23、热端扇形板24、连杆25、弧形板27、第二螺母28、冷端扇形板29和第三螺母30，热端扇形板24设置在转子26的上方，冷端扇形板29设置在转子26的下方，所述膨胀机构通过机体支架18安装在壳体21的上表面上，主轴19的上端与所述膨胀机构连接，主轴19的下端与连接板22的上端连接，连接板22的下端通过连接销23与热端扇形板24连接，单臂梁17的右端与所述膨胀机构连接，单臂梁17的左端通过第一螺母I与连杆25的上端连接，连接干25的下端通过第二螺母28和第三螺母30与冷端扇形板29连接，膨胀节20套装在连接杆25上，且膨胀节20位于壳体21的外侧，弧形板27设置在壳体21的内侧壁与转子26之间。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置的膨胀机构包括主轴外套2、方环轴3、前方套4、升降机5、行程开关6、曲柄7、箱体8、第一上销轴9、调节螺栓10、平垫11、第二上销轴12、中接内管连接件13、中接内管14和外管15、后销轴16，箱体8安装在机体支架18上，外管15水平设置，夕卜管15的左端与箱体8连通，中接内管14插装在外管15内，中接内管14的左端通过中接内管连接件13与内管连接板的右端连接，所述内管连接板的左端通过第二上销轴12与曲柄7左端的调节螺栓10连接，平垫11套装在第二上销轴12上，曲柄7通过第一上销轴9与箱体8的内侧壁连接，主轴外套2竖直穿过箱体8，升降机5安装在主轴外套2的上端，行程开关6安装在升降机5上，曲柄7的左端通过方环轴3和前方套4与主轴外套2的外侧壁连接，单臂梁17的右端插装在箱体8内，中接内管14的右端通过后销轴16与外管15右端的内侧面连接，主轴外套2的下端套装在主轴19的上端。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]工作原理
[0010]将箱体8固定机体支架18上，机体支架18底部焊在壳体21的上表面上，将中接内管14、外管15通过后销轴16连接在一起，用螺栓固定于8上，通过第一上销轴9、第二上销轴12将曲柄7连接到一起。将外管15连同中接内管14插入空预器烟侧，感受400°C以下温度；中接内管14、外管15是两种不同金属、受热后中接内管14、外管15产生不同的长度变化。外管15作用箱体8上，向后销轴16方向产生拉力，同过后销轴16带动中介内管14拉动曲柄7，并以第一上销轴9为圆心，曲柄7带动方环轴3、前方套4、升降机5、单臂梁17、主轴19、连接板22、热端扇形板24、连杆25、冷端扇形板29等同步下降。转子26随温度的生高也同步下降。
【主权项】
1.一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置，其特征在于:所述一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置包括膨胀机构、第一螺母(1)、单臂梁(17)、机体支架(18)、主轴(19)、膨胀节(20)、连接板(22)、连接销(23)、热端扇形板(24)、连杆(25)、弧形板(27)、第二螺母(28)、冷端扇形板(29)和第三螺母(30)，热端扇形板(24)设置在转子(26)的上方，冷端扇形板(29)设置在转子(26)的下方，所述膨胀机构通过机体支架(18)安装在壳体(21)的上表面上，主轴(19)的上端与所述膨胀机构连接，主轴(19)的下端与连接板(22)的上端连接，连接板(22)的下端通过连接销(23)与热端扇形板(24)连接，单臂梁(17)的右端与所述膨胀机构连接，单臂梁(17)的左端通过第一螺母(I)与连杆(25)的上端连接，连接干(25)的下端通过第二螺母(28)和第三螺母(30)与冷端扇形板(29)连接，膨胀节(20)套装在连接杆(25)上，且膨胀节(20)位于壳体(21)的外侧，弧形板(27)设置在壳体(21)的内侧壁与转子(26)之间。
2.根据权利要求1所述一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置，其特征在于:所述膨胀机构包括主轴外套(2)、方环轴(3)、前方套(4)、升降机(5)、行程开关￠)、曲柄(7)、箱体(8)、第一上销轴(9)、调节螺栓(10)、平垫(11)、第二上销轴(12)、中接内管连接件(13)、中接内管(14)和外管(15)、后销轴(16)，箱体(8)安装在机体支架(18)上，外管(15)水平设置，外管(15)的左端与箱体⑶连通，中接内管(14)插装在外管(15)内，中接内管(14)的左端通过中接内管连接件(13)与内管连接板的右端连接，所述内管连接板的左端通过第二上销轴(12)与曲柄(7)左端的调节螺栓(10)连接，平垫(11)套装在第二上销轴(12)上，曲柄(7)通过第一上销轴(9)与箱体⑶的内侧壁连接，主轴外套⑵竖直穿过箱体(8)，升降机(5)安装在主轴外套(2)的上端，行程开关(6)安装在升降机(5)上，曲柄(7)的左端通过方环轴(3)和前方套(4)与主轴外套(2)的外侧壁连接，单臂梁(17)的右端插装在箱体⑶内，中接内管(14)的右端通过后销轴(16)与外管(15)右端的内侧面连接，主轴外套(2)的下端套装在主轴(19)的上端。
【专利摘要】一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置，它涉及一种同步跟踪装置，具体涉及一种空气预热器冷热端扇形板同步跟踪装置。本实用新型为了解决现有空气预热器的转子与扇形板之间的预留密封间隙无法避免漏风现象的问题。本实用新型包括膨胀机构、第一螺母、单臂梁、机体支架、主轴、膨胀节、连接板、连接销、热端扇形板、连杆、弧形板、第二螺母、冷端扇形板和第三螺母，热端扇形板设置在转子的上方。本实用新型用于空气预热器上。
【IPC分类】F23L15-00, F28F27-00
【公开号】CN204421054
【申请号】CN201520076433
【发明人】彭可
【申请人】彭可
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月3日