工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业锅炉技术领域，具体涉及一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置。
【背景技术】
[0002]在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题。目前，广大农村存在着大量的生物质燃料，这些生物质燃料因缺少相配套的、新型高效的燃烧装置，从而导致其使用利用率极低。为了解决生物质燃料的燃烧问题，人们改进了传统燃煤锅炉，以使其适用于生物质燃烧。但是，目前大多数锅炉在燃烧生物质燃料时，都存在燃烧过程中容易产生回火，即炉内火焰因内部燃烧压力增大而导致火苗向加料斗一侧喷射，导致加料斗内的燃料在加料斗中燃烧，严重时烧坏料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。
[0003]针对上述的技术问题，在中国专利CN201120279084.9中提供了一种燃生物质燃料锅炉防止回火的给料装置，通过在给料斗下部设置锁料器，以防止炉膛中的火苗产生回火点燃给料斗中的燃料，但是，一方面其结构复杂，制造成本高，而且由于给料斗通过给料管与炉膛相连，在实际使用过程中，当生物燃料进入给料管而未进入炉膛前，一旦有火苗将给料管中的燃料点燃，很容易造成燃料在给料管中燃烧，这样就导致，该发明虽然能够避免给料斗发生燃烧，但是，其仍然未完全避免其回火的发生；而在中国专利CN201220256005.7中提供了一种锅炉给料设备上用的防回火装置，通过在给料管中装设防回火板，以防止产生回火，造成给料口中物料燃烧，但是，其仍未解决燃料在给料管的倾斜下料区中燃烧的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的提供了一种结构简单、造价成本低、防回火效果好的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，以解决现有生物质锅炉燃烧速度快、容易回火引起料斗内物料燃烧的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型之一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其包括进料斗、送料管及燃烧室，所述的进料斗通过该送料管与所述的燃烧室相连通，其特征在于:所述进料斗的出料口处装有一回转斗，所述的回转斗包括一由电机驱动的转轴、沿该转轴的轴向方向设置的若干挡板，所述的相邻两挡板与所述的转轴之间形成一 V型料仓；并在所述的送料管与所述的燃烧室相连的一端装有一挡火板，所述的挡火板通过一转动轴装设在所述的送料管末端，并可向所述的燃烧室一侧转动。
[0006]在上述方案的基础上优选，所述的给料管包括与所述的进料斗相连的垂直下料段、及与所述燃烧室相连的倾斜下料段，其所述的垂直下料段与所述的倾斜下料段之间的夹角为35° — 45°。
[0007]在上述方案的基础上优选，所述的倾斜下料段上设有若干呈蜂窝状的进风口。
[0008]在上述方案的基础上优选，所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置还包括一鼓风机，所述的鼓风机通过进风管道与所述的进风口相连。
[0009]在上述方案的基础上优选，所述的进风口处设有一压力阀，当所述的进风管道一侧的压力大于所述的进料管内压力时，所述的压力阀打开使得所述进风管道内的空气进入所述的进料管内。
[0010]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，藉由装设在进料斗的出料口处的回转斗，使用时，通过电机驱动回转斗转动，使得回转斗内的生物质燃料间断的进入进料管中输送至燃烧室内，实现其均匀连续供料确保燃烧室内的正常燃烧，同时，由于回转斗内的挡板作用使得进料斗与燃烧室之间完全隔离，从而避免燃烧室内的火苗进入，避免产生进料斗内燃料燃烧；同时，在送料管末端装设一挡火板，使得燃烧室与进料斗实现二次隔离，进一步确保其防回火效果，且当送料管内生物质燃料的重力作用在挡料板上，使得挡料板向燃烧室一侧转动，从而使其实现自动送料，而一旦失去送料管中的重力作用时，则由于燃烧室内所产生的正压，使得挡板完全关闭送料管的输出端，实现其阻隔回火的功能。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的防回火给料装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的回转斗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0014]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0015]请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型提供一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其包括进料斗10、送料管20及燃烧室30，进料斗10通过该送料管20与燃烧室30相连通，其中，进料斗10的出料口处装有一回转斗40，且该回转斗40包括一由电机驱动的转轴41、沿该转轴41的轴向方向设置的若干挡板43，相邻两挡板43与所述的转轴41之间形成一 V型料仓44，如如2所示；并在送料管20与燃烧室30相连的一端装有一挡火板21，该挡火板21是通过一转动轴27装设在送料管20末端，并可向燃烧室30 —侧转动。
[0016]当需要进料时，用户可通过启动电机带动转轴41旋转，由于回转斗40与进料斗10相连，这样使得回转斗40的与进料斗10相连一侧的V型料仓44装满生物质燃料，由于转轴41的转动，使得装满生物质燃料的V型料仓44旋转至与送料管20相连一侧，而生物质燃料在其自身重力作用下落入送料管20，通过送料管20作用在挡火板21上，使得挡火板21相对转动，从而进入燃烧室30内，以完成送料。本实用新型通过由挡板43形成的V型料仓44，使得进料斗10与燃烧室30完全隔离，以使得进料斗10与燃烧室30之间完全隔离，从而避免燃烧室30内的火苗进入，避免产生进料斗10内燃料燃烧；同时，在送料管20末端装设一挡火板21，实现燃烧室30与进料斗10的二次隔离，进一步确保其防回火效果，且当送料管20内生物质燃料的重力作用在挡料板上，使得挡料板向燃烧室30 —侧转动，从而使其实现自动送料，而一旦失去送料管20中的重力作用时，则由于燃烧室30内所产生的正压，使得挡板43完全关闭送料管20的输出端，实现其阻隔回火的功能
[0017]为了进一步确保本实用新型中生物质燃料在送料管20中顺利导出，本实用新型的送料管20包括与进料斗10相连的垂直下料段22、及与燃烧室30相连的倾斜下料段23，其垂直下料段22与倾斜下料段23之间的夹角为35° — 45°。优选的，本实用新型还在倾斜下料段23上设有若干呈蜂窝状的进风口，且该工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置还包括一鼓风机25，鼓风机25通过进风管道与进风口相连。使用时，用户可通过鼓风机25向送料管20内输入高压空气，通过高压空气作用在送料管20内，避免生物质燃料在送料管20内堵塞，同时通过通过高压空气使得送料管20中的气压大于燃烧室30内的气压，以避免其产生回火现象。
[0018]为了避免部分体积较小的生物质燃料从进风口出散落，本实用新型在进风口处设有一压力阀，当进风管道一侧的压力大于进料管内压力时，压力阀打开使得进风管道内的空气进入所述的进料管内。
[0019]综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
【主权项】
1.工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其包括进料斗、送料管及燃烧室，所述的进料斗通过该送料管与所述的燃烧室相连通，其特征在于:所述进料斗的出料口处装有一回转斗，所述的回转斗包括一由电机驱动的转轴、沿该转轴的轴向方向设置的若干挡板，所述的相邻两挡板与所述的转轴之间形成一 V型料仓；并在所述的送料管与所述的燃烧室相连的一端装有一挡火板，所述的挡火板通过一转动轴装设在所述的送料管末端，并可向所述的燃烧室一侧转动。2.如权利要求1所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其特征在于:所述的给料管包括与所述的进料斗相连的垂直下料段、及与所述燃烧室相连的倾斜下料段，其所述的垂直下料段与所述的倾斜下料段之间的夹角为35° — 45°。3.如权利要求2所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其特征在于:所述的倾斜下料段上设有若干呈蜂窝状的进风口。4.如权利要求3所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其特征在于:所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置还包括一鼓风机，所述的鼓风机通过进风管道与所述的进风口相连。5.如权利要求4所述的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其特征在于:所述的进风口处设有一压力阀，当所述的进风管道一侧的压力大于所述的进料管内压力时，所述的压力阀打开使得所述进风管道内的空气进入所述的进料管内。
【专利摘要】一种工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，其包括进料斗、送料管及燃烧室，进料斗通过该送料管与燃烧室相连通，进料斗的出料口处装有一回转斗，回转斗包括一由电机驱动的转轴、沿该转轴的轴向方向设置的若干挡板，相邻两挡板与转轴之间形成一V型料仓；并在送料管与燃烧室相连的一端装有一挡火板，挡火板通过一转动轴装设在送料管末端，并可向燃烧室一侧转动。本实用新型提供了一种结构简单、造价成本低、防回火效果好的工业锅炉燃生物质燃料的防回火给料装置，以解决现有生物质锅炉燃烧速度快、容易回火引起料斗内物料燃烧的问题。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN204665325
【申请号】CN201520173088
【发明人】黎诚
【申请人】湖北天合嘉康能源科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月26日