一种石膏板生产线烟气余热回用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种石膏板生产线烟气余热回用系统。
【背景技术】
[0002]国内石膏板生产线通常采用的循环流化床供热，制板供热系统尾排烟气通过排烟口外排，而外排烟气含水蒸气少，具用一定的温度，这样直接外排造成了能源浪费；制粉供热系统的配风和鼓风又在使用冷空气或制粉尾排烟气，冷空气在进入供热系统时还需要加热，这有造成了能源浪费;而制粉尾排烟气含水蒸气过多，这对制粉供热系统的风管使用寿命和制粉供热系统都有很大的不利影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种石膏板生产线烟气余热回用系统，将制板供热系统的外排烟气回用于制粉供热系统，实现节能减排，延长设备使用寿命O
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种石膏板生产线烟气余热回用系统，包含有制粉供热系统和制板供热系统，所述制粉供热系统与制板供热系统之间设置烟气导流控制系统，所述烟气导流控制系统通过引风机将制板供热系统外排烟气分为两路导流至所述制粉供热系统，其中一路通过管道连接至制粉供热系统的顶部配风处，用以实现系统降温、冷顶，另一路通过管道连接至制粉供热系统的鼓风机处，用以实现系统鼓风、燃烧。
[0006]本实用新型设计了烟气导流系统，将制板供热系统的外排烟气经过引风机分为两路，分别导流至制粉供热系统的顶部配风处和底部鼓风处，分别用于系统顶部降温、冷顶和底部鼓风、燃烧，克服了原有工艺使用制粉外排烟气用于制粉的缺陷，延长了管路的使用寿命，实现了热能的回收利用，减轻了能源利用的浪费，是一种新型的节能减排废气利用系统，适合大规模推广应用。
【附图说明】
[0007 ]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0009]如图1所示，该石膏板生产线烟气余热回用系统，包含有制粉供热系统I和制板供热系统2，所述制粉供热系统I与制板供热系统2之间设置烟气导流控制系统，所述烟气导流控制系统通过引风机3将制板供热系统2外排烟气分为两路导流至所述制粉供热系统I，其中一路通过管道连接至制粉供热系统I的顶部配风处，用以实现系统降温、冷顶，另一路通过管道连接至制粉供热系统I的鼓风机处，用以实现系统鼓风、燃烧。
[0010]在实际生产过程中，制板供热系统2产生的外排烟气经过引风机3分为两路，一路供给制粉供热系统I的顶部配风处，使原本使用冷空气或制粉尾排烟气配风的工艺改为采用制板烟气配风，进行系统降温、冷顶，而另一路供给制粉供热系统的底部鼓风机处，使原本使用冷空气或者制粉尾排烟气鼓风的工艺改为采用制板烟气鼓风，进行系统鼓风、燃烧，降低了外排烟气量，减少对环境的污染，外排烟气的热能回用，有效减少了冷空气的进一步加热耗用的能源，减轻了制粉尾排湿烟气对供热系统管路的腐蚀影响，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本和设备的维修成本，做到了节能减排。
[0011]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种石膏板生产线烟气余热回用系统，其特征在于，包含有制粉供热系统(I)和制板供热系统(2)，所述制粉供热系统(I)与制板供热系统(2)之间设置烟气导流控制系统，所述烟气导流控制系统通过引风机(3)将制板供热系统(2)外排烟气分为两路导流至所述制粉供热系统(I)，其中一路通过管道连接至制粉供热系统(I)的顶部配风处，用以实现系统降温、冷顶，另一路通过管道连接至制粉供热系统(I)的鼓风机处，用以实现系统鼓风、燃烧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏板生产线烟气余热回用系统，包含有制粉供热系统和制板供热系统，所述制粉供热系统与制板供热系统之间设置烟气导流控制系统，所述烟气导流控制系统通过引风机将制板供热系统外排烟气分为两路导流至所述制粉供热系统，其中一路通过管道连接至制粉供热系统的顶部配风处，用以实现系统降温、冷顶，另一路通过管道连接至制粉供热系统的鼓风机处，用以实现系统鼓风、燃烧。本实用新型将制板供热系统的外排烟气回用于制粉供热系统，实现节能减排，延长设备使用寿命。
【IPC分类】F23J15/08
【公开号】CN205227366
【申请号】CN201520878445
【发明人】贾同春, 曹志强, 路建涛, 李广文, 冯俊杰, 王勇, 陈飞翔, 刘志超, 侯礼昌
【申请人】泰山石膏股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月6日