一种带有冷却装置的自动落料仓炉具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动落料仓炉具，具体涉及一种带有冷却装置的自动落料仓炉具。
【背景技术】
[0002]现有的自动落料仓炉具，落料仓底部和两侧组成斜斗面的背面均暴露在空气中或封闭空间。这两种结构各存在缺陷，一是因斜斗面的背面暴露在外面，易引发烫伤事故，并使热能有所损失;二是因斜斗面的背面封闭在一空间内，散热能力有限，易使自动落料仓内的物料受热燃烧，从而使得物料质量减轻，不能凭物料自重落入炉膛内，从而导致自动落料仓内落料情况不顺畅，进而还使炉具产生的热能有所损失。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型目的是提供一种带有冷却装置的自动落料仓炉具，其避免了落料仓内因环境温度过高而影响落料，同时有效地解决了斜斗面的背面因温度过高而引发的安全事故，并且热能利用率得到了提高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种带有冷却装置的自动落料仓炉具，其包括依靠重力下滑的自动落料仓和与自动落料仓下端相贯通的炉膛，该自动落料仓底部与两侧为连成一体的斜斗面，该斜斗面的外表面包覆设置有冷却装置。
[0006]下面为本实用新型进一步改进的技术方案:
[0007]进一步地，该冷却装置为一密封的能容纳冷却液体的空腔，该空腔上设置冷却液体进、出口。
[0008]进一步地，该冷却装置为盘绕在所述斜斗面且能供冷却液体流经的盘管，该盘管的一端设置冷却液体进口，另一端设置冷却液体出口。
[0009]本实用新型在自动落料仓斜斗面的外表面包覆设置冷却装置。该冷却装置为空腔或曲折形状的盘管。让水或其他冷却液体通过密封的空腔或曲折形状的盘管，使得自动落料仓斜斗面温度降低而达到降低自动落料仓中的环境温度的目的，从而使自动落料仓落料顺畅。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0012]图2为图1的侧视图。
[0013]图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
[0014]图4为图2的D-D剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本实用新型带有冷却装置的自动落料仓炉具一实施例包括依靠重力下滑的自动落料仓I和与自动落料仓I的下端相贯通的炉膛2，该自动落料仓I的底部与两侧为连成一体的斜斗面3，该斜斗面3的外表面包覆设置一密封的能容纳冷却液体的空腔4，该空腔4上设置冷却液体进、出口 5、6。
[0016]如图3、图4所示，本实用新型带有冷却装置的自动落料仓炉具另一实施例结构大致与上述实施例相同，不同之处仅在于，该斜斗面3的外表面盘绕设置供冷却液体流经的盘管7，该盘管7的一端设置冷却液体进口 8，另一端设置冷却液体出口 9。
【主权项】
1.一种带有冷却装置的自动落料仓炉具，包括依靠重力下滑的自动落料仓和与自动落料仓下端相贯通的炉膛，该自动落料仓底部与两侧为连成一体的斜斗面，其特征在于，该斜斗面的外表面包覆设置有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的自动落料仓炉具，其特征在于，该冷却装置为一密封的能容纳冷却液体的空腔，该空腔上设置冷却液体进、出口。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的自动落料仓炉具，其特征在于，该冷却装置为盘绕在所述斜斗面且能供冷却液体流经的盘管，该盘管的一端设置冷却液体进口，另一端设置冷却液体出口。
【专利摘要】一种带有冷却装置的自动落料仓炉具，包括依靠重力下滑的自动落料仓和与自动落料仓下端相贯通的炉膛，该自动落料仓底部与两侧为连成一体的斜斗面，该斜斗面的外表面包覆设置有冷却装置。该冷却装置为一密封的能容纳冷却液体的空腔，或者，该冷却装置为盘绕在所述斜斗面且能供冷却液体流经的盘管。本实用新型在自动落料仓的斜斗面外侧包覆密封的空腔或曲折形状的盘管，并在其中装设水或其它冷却液体，可降低自动落料仓中环境的温度，使进入自动落料仓的燃料不会因温度升高而影响自动落料。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN205227370
【申请号】CN201521032304
【发明人】欧岳特, 欧阳华乙
【申请人】张颖
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日