一种蜂巢助燃器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂巢助燃器，包括配氧室和调风器，配氧室为封闭式中空壳体，配氧室的进氧口与调风器连通，配氧室内蜂巢式排列有上下均开口的多根燃烧管，燃烧管的上下端均置于配氧室的外部，燃烧管的管壁上设置有多个通气孔。本实用新型通过在蜂巢助燃器内蜂巢式排列有多根燃烧管，可燃气体被分成多个较小气流进入各个燃烧管，由于燃烧管内的气压低于配氧室的气压，空气(氧气)通过蜂巢燃烧管管壁的通气孔进入燃烧管内，与燃烧管内的可燃气体充分混合，燃烧管内的氧气浓度始终保持在过饱和状态，因此可燃气体从燃烧管进入到排出，实现持续沸腾过氧燃烧，可燃气体实现充分燃烧，达到清洁排放标准，避免造成环境污染。
【专利说明】
一种蜂巢助燃器
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种蜂巢助燃器。
【背景技术】
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[0002]目前在锅炉或民用采暖炉中经过一次燃烧产生的混合可燃气体均直接排放到空气中，因燃烧不充分，可燃气体中含有大量一氧化碳，这样容易对环境造成污染，另外因无法充分燃烧燃料造成了能源浪费。
[0003]【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种蜂巢助燃器，解决目前大型锅炉或采暖炉内由于燃料燃烧不充分造成的污染环境和能源浪费的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蜂巢助燃器，包括配氧室和调风器，所述配氧室为封闭式中空壳体，所述配氧室的进氧口与所述调风器连通，所述配氧室内蜂巢式排列有上下均开口的多根燃烧管，所述燃烧管的上下端均置于所述配氧室的外部，所述燃烧管的管壁上设置有多个通气孔。
[0006]本实用新型的优点:本实用新型在实际使用中通常设置在炉膛上方，通过在炉膛上方设置蜂巢助燃器，炉膛下方的可燃气体被分成多个较小气流进入各个燃烧管，可燃气体的温度在燃烧管内始终保持在燃点以上，由于燃烧管内的气压低于配氧室的气压，空气(氧气)通过蜂巢燃烧管管壁的通气孔进入燃烧管内，与燃烧管内的可燃气体充分混合，燃烧管内的氧气浓度始终保持在过饱和状态，因此可燃气体从燃烧管进入到排出，实现持续沸腾过氧燃烧，可燃气体实现充分燃烧，达到清洁排放标准，避免造成环境污染。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型提供的一种蜂巢助燃器剖视图；
[0008]图2为本实用新型提供的一种蜂巢助燃器俯视图。
[0009]【附图说明】如下:1、配氧室;2、调风器;3、燃烧管;4、通气孔。
【具体实施方式】
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[0010]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0011]如图1-2所示，在本实用新型的实施例中提供了一种蜂巢助燃器，包括配氧室I和调风器2，配氧室I为封闭式中空壳体，配氧室I的进氧口与调风器2连通，配氧室I内蜂巢式排列有上下均开口的多根燃烧管3，燃烧管3的上下端均置于配氧室I的上下方，燃烧管3的管壁上设置有多个通气孔4。
[0012]工作过程:在实际使用时，通常将本实用新型实施例提供的此种蜂巢助燃器设置在炉膛上方，炉膛下方的经过气化燃烧煤产生的可燃气体被分成多个较小气流进入各个燃烧管3，可燃气体的温度在燃烧管3内始终保持在燃点以上，由于燃烧管3内的气压低于配氧室I的气压，空气(氧气)通过蜂巢燃烧管3管壁的通气孔4进入燃烧管3内，与燃烧管3内的可燃气体充分混合，燃烧管3内的氧气浓度始终保持在过饱和状态，因此可燃气体从燃烧管3进入到排出，实现持续沸腾过氧燃烧，可燃气体实现充分燃烧，达到清洁排放标准，避免造成环境污染。
[0013]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蜂巢助燃器，其特征在于，包括配氧室和调风器，所述配氧室为封闭式中空壳体，所述配氧室的进氧口与所述调风器连通，所述配氧室内蜂巢式排列有上下均开口的多根燃烧管，所述燃烧管的上下端均置于所述配氧室的外部，所述燃烧管的管壁上设置有多个通气孔。
【文档编号】F23D14/14GK205447750SQ201620128592
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】陈海军, 陈晓航
【申请人】内蒙古金土环保科技有限公司