高温热解炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾焚烧处理炉。一种高温热解炉，包括柴油燃烧机（1）、炉体内衬（2）、炉体中间套（3）、炉体外套（4）、活动炉排（9），活动炉排将炉体分为炉体上部（11）和炉体下部（12），炉体上部中端开有进料口（5），下端装有柴油燃烧机，炉体上部顶端设置有出风口（10）；炉体下部开有第一进风口（7），底端开有出渣口（6）；炉体上部还装有配风管（8），配风管上端连接于炉体上部上端，配风管下端连接于炉体上部下端，配风管竖直设置；炉体上部上端还装有第三进风口（14），第三进风口吹出的风通过炉体内部吹向配风管上端，使配风管上端为进风口，配风管下端为出风口。炉体上部下端还装有第二进风口（13）。
【专利说明】
高温热解炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种垃圾焚烧处理炉，尤其涉及一种垃圾焚烧高温热解炉。
【背景技术】
[0002]目前国内外生活垃圾处理方法主要有:卫生填埋、厌氧发酵、垃圾分拣和焚烧发电等四种方式之一。
[0003]卫生填埋:是国内外较普遍使用的一种方法，卫生填埋过程中采取了防渗漏、沼气外排处置和垃圾表层覆盖等措施，以此来避免对周边环境的二次污染。我国目前卫生填埋是现阶段垃圾处理的主要手段。
[0004]厌氧发酵:是利用微生物菌对城市生活垃圾进行生物降解的方法。垃圾生物降解堆肥技术可使生活垃圾减量化、无害化及资源化。目前已建成的堆肥厂由于种种原因基本处于半停产半运行状态，垃圾的处理也受到限制。
[0005]垃圾分拣:是将固体废物中各种可回收利用的废物或不利于后续处理要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。固体废物的分选技术可概括为人工分选和机械分选。人工分选是最早采用的分选方法，适用于废物产源地、收集站、处理中心、转运站或处置场。
[0006]垃圾焚烧:垃圾焚烧是目前发达国家广泛运用的一种城区生活垃圾处理技术。垃圾焚烧发电不可避免的带来环境风险，会产生对周边居民生活带来危害的隐患，但焚烧过程产生的热能可得到再利用。焚烧垃圾是目前垃圾无害化处理最为彻底的方法。目前我国采用的焚烧炉分别为:炉排炉、硫化床炉等。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种高温热解炉，该高温热解炉燃烧效果良好，能够使得垃圾充分燃烧，从而达到排放标准。
[0008]为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种高温热解炉，包括柴油燃烧机、炉体内衬、炉体中间套、炉体外套、活动炉排，炉体由炉体中间套和炉体外套组成，炉体中间套和炉体外套之间装有保温棉，炉体中下端装有活动炉排，活动炉排将炉体分为炉体上部和炉体下部，炉体上部内壁还装有炉体内衬，炉体上部中端开有进料口，炉体上部下端装有柴油燃烧机，炉体上部顶端设置有出风口 ；炉体下部开有第一进风口，炉体下部底端开有出渣口；
[0010]所述炉体上部还装有配风管，配风管上端连接于炉体上部上端，配风管下端连接于炉体上部下端，配风管竖直设置;炉体上部上端还装有第三进风口，第三进风口吹出的风通过炉体内部吹向配风管上端，使配风管上端为进风口，配风管下端为出风口。
[0011 ]所述炉体上部下端还装有第二进风口。
[0012]所述配风管为二至四根，均匀设置于炉体上部两侧上。
[0013]本实用新型高温热解炉通过加装配风管和第二次进风口和第三次进风口对垃圾进行二次燃烧，在高温燃烧室加热配风焚烧以去除垃圾热解过程中生成的焦油、烟尘、废水、二噁英、异味等，最大限度消除垃圾热解过程中的二次污染。垃圾经高温裂解能够消除灰分中的有毒有害成分，残渣能达标排放。
[0014]本实用新型高温热解炉燃烧效果良好，能够使得碳化后的垃圾充分燃烧，达标排放，对环境的影响小。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型高温热解炉结构示意图。
[0016]图中:I柴油燃烧机，2炉体内衬，3炉体中间套，4炉体外套，5进料口，6出渣口，7第一进气口，8配风管，9活动炉排，10出风口，11炉体上部，12沪体下部，13第二进风口，14第三进风口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]参见图1，一种高温热解炉，包括柴油燃烧机1、炉体内衬2、炉体中间套3、炉体外套
4、活动炉排9和配风管8，炉体由炉体中间套3和炉体外套4组成，炉体中间套3和炉体外套4由不锈钢制成，炉体中间套3和炉体外套4之间装有保温棉。炉体中下端装有活动炉排9，活动炉排9将炉体分为炉体上部11和炉体下部12，活动炉排9上部的炉体上部11为高温燃烧室。炉体上部11内壁还装有炉体内衬2，炉体内衬2由不锈钢制成，炉体上部11中端一侧开有进料口 5，炉体上部11下端装有柴油燃烧机I，炉体上部11顶端设置有出风口 10，该出风口为烟气外排出口。炉体下部12开有第一进风口7，炉体下部12底端开有出渣口6。
[0019]所述炉体上部11还装有配风管8，配风管8上端连接于炉体上部11上端，配风管8下端连接于炉体上部11下端，配风管8竖直设置；炉体上部11上端还装有第三进风口 14，第三进风口 14吹出的风通过炉体内部吹向配风管8上端，使配风管8上端为进风口，配风管8下端为出风口。所述炉体上部11下端还装有第二进风口 13，便于向活动炉排9上的生活垃圾吹风助燃。所述配风管8为二至四根，均匀设置于炉体上部11两侧上。
[0020]本实用新型高温热解炉的工作原理:
[0021]生活垃圾经进料口5被放入活动炉排9上，由柴油燃烧机I喷出柴油对生活垃圾进行燃烧，空气从活动炉排9下面的炉体下部12由第一进气口 7吹入，生活垃圾在炉体上部11的高温燃烧室燃烧。燃烧室上部的烟气被第三进风口 14吹入的空气吹动且与空气混合后进入配风管8上端的进风口，经配风管8下端的出风口吹向活动炉排9上的生活垃圾助燃，使烟气进入高温燃烧室内进行二次燃烧，同时在炉体上部11下端还装有第二进风口 13吹入空气也对活动炉排9上的生活垃圾助燃，使高温燃烧室的温度达到100tC以上，保证生活垃圾被充分燃烧，减低二噁英的排放量。由于高温燃烧室的温度高达1000 °C以上，垃圾经高温裂解能够消除灰分中的有毒有害成分，烟气从炉体上部11顶端出风口 10排出被输送至烟气降尘脱硫净化系统，处理达标后排放。充分燃烧后的生活垃圾余渣料从炉体下部12的出渣口 6排出。
[0022]本实用新型高温热解炉通过高温燃烧室的加热配风去除垃圾热解产生的焦油、烟尘和异味，实现了燃烧不冒烟的较理想状态。
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高温热解炉，包括柴油燃烧机(I)、炉体内衬(2)、炉体中间套(3)、炉体外套(4)、活动炉排(9)，炉体由炉体中间套(3)和炉体外套(4)组成，炉体中间套(3)和炉体外套(4)之间装有保温棉，炉体中下端装有活动炉排(9)，活动炉排(9)将炉体分为炉体上部(11)和炉体下部(12 )，炉体上部(11)内壁还装有炉体内衬(2 )，炉体上部(11)中端开有进料口( 5 )，炉体上部(11)下端装有柴油燃烧机(I)，炉体上部(11)顶端设置有出风口( 10);炉体下部(12)开有第一进风口(7)，炉体下部(12)底端开有出渣口(6); 其特征是:所述炉体上部(11)还装有配风管(8)，配风管(8)上端连接于炉体上部(11)上端，配风管(8)下端连接于炉体上部(11)下端，配风管(8)竖直设置;炉体上部(11)上端还装有第三进风口(14)，第三进风口(14)吹出的风通过炉体内部吹向配风管(8)上端，使配风管(8)上端为进风口，配风管(8)下端为出风口。2.根据权利要求1所述的高温热解炉，其特征是:所述炉体上部(11)下端还装有第二进风口(13)。3.根据权利要求1或2所述的高温热解炉，其特征是:所述配风管(8)为二至四根，均匀设置于炉体上部(11)两侧上。
【文档编号】F23G5/14GK205447761SQ201620108677
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】刘志明, 吴克安
【申请人】上海航丰机电有限公司