一种分层放灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种分层放灰装置，包括四棱锥集灰壳体、鼓风机及负压吸尘装置，四棱锥集灰壳体内部设有圆锥形分料板，圆锥形分料板的下部设有圆周均布的四个鼓风管，鼓风管与鼓风机连接；四棱锥集灰壳体的四个壁上设有上落料口和下落料口，上落料口和下落料口通过管线与负压吸尘装置连接；四棱锥集灰壳体底部与四方落料壳体焊接，四方落料壳体与滑插式封料装置焊接，滑插式封料装置与暂存箱顶部焊接，暂存箱底部的出料口设有闸板阀；所述的滑插式封料装置包括四方壳体及插板，插板安装于四方壳体的U型滑槽内，插板上设有密封橡胶板。本实用新型的有益效果：结构设计合理，省时省力，高效环保，除灰效率高。
【专利说明】
一种分层放灰装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种分层放灰装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前国内外循环流化床主要使用的锅炉放灰排渣设备为冷渣机，冷渣机是较为先进的设备，一般采用螺旋推进装置将灰渣匀速排放，能同时实现对灰渣中热量的回收利用，并实现了循环流化床锅炉的连续放灰，有利于流化床锅炉的稳定运行，但此设备的费用高，体积相对较大，对安装高度和位置有较高要求。另外，国内也有一些锅炉使用单位仍使用落后的人工手动放渣，锅炉运行中每隔2个小时就必须放灰排渣一次，每次需要半个小时左右，工人的劳动强度非常高。现有的放灰装置不具有分层收灰的功能，影响了生产效率。故此，设计一种分层放灰装置是十分必要的。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构设计合理、省时省力、高效环保、除灰效率高的一种分层放灰装置，可以大规模地推广和使用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种分层放灰装置，包括四棱锥集灰壳体、鼓风机及负压吸尘装置，四棱锥集灰壳体内部设有圆锥形分料板，圆锥形分料板的下部设有圆周均布的四个鼓风管，鼓风管与鼓风机连接；四棱锥集灰壳体的四个壁上设有上落料口和下落料口，上落料口和下落料口通过管线与负压吸尘装置连接；四棱锥集灰壳体底部与四方落料壳体焊接，四方落料壳体与滑插式封料装置焊接，滑插式封料装置与暂存箱顶部焊接，暂存箱底部的出料口设有闸板阀；所述的滑插式封料装置包括四方壳体及插板，插板安装于四方壳体的U型滑槽内，插板上设有密封橡胶板。
[0008]本实用新型的有益效果:结构设计合理，省时省力，高效环保，除灰效率高，易于大规模地推广和使用。灰尘经锥形分料板分流后通过鼓风管吹起，灰尘被吹起后，质量轻的灰尘经上落料口被负压吸尘装置吸走，质量较重的灰尘经下落料口被负压吸尘装置吸走，被负压吸尘装置回收的灰尘可进行分类处理及利用，质量大的粉尘落入到暂存箱内集中回收;所述的滑插式封料装置具有良好的密封效果，当打开暂存箱的闸阀时，安装滑插式封料装置的插板，防止四棱锥集灰壳体内的灰尘散落到外部空间，安全环保，除灰效率高。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中滑插式封料装置的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型中四方壳体的结构示意图。
[0013]图4是图3的右视图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参照各图，一种分层放灰装置，包括四棱锥集灰壳体1、鼓风机8及负压吸尘装置5，四棱锥集灰壳体I内部设有圆锥形分料板2，圆锥形分料板2的下部设有圆周均布的四个鼓风管9，鼓风管9与鼓风机8连接；四棱锥集灰壳体I的四个壁上设有上落料口 3和下落料口 4，上落料口3和下落料口4通过管线与负压吸尘装置5连接；四棱锥集灰壳体I底部与四方落料壳体11焊接，四方落料壳体11与滑插式封料装置10焊接，滑插式封料装置10与暂存箱6顶部焊接，暂存箱6底部的出料口设有闸板阀7;所述的滑插式封料装置10包括四方壳体101及插板102，插板102安装于四方壳体101的U型滑槽104内，插板102上设有密封橡胶板103。
[0016]灰尘经锥形分料板2分流后通过鼓风管9吹起，灰尘被吹起后，质量轻的灰尘经上落料口 3被负压吸尘装置5吸走，质量较重的灰尘经下落料口 4被负压吸尘装置5吸走，被负压吸尘装置5回收的灰尘可进行分类处理及利用，质量大的粉尘落入到暂存箱6内集中回收;所述的滑插式封料装置10具有良好的密封效果，当打开暂存箱6的闸阀7时，安装滑插式封料装置10的插板102，防止四棱锥集灰壳体I内的灰尘散落到外部空间，安全环保。本实用新型结构设计合理，省时省力，高效环保，除灰效率高，易于大规模地推广和使用。
【主权项】
1.一种分层放灰装置，包括四棱锥集灰壳体(I)、鼓风机(8)及负压吸尘装置(5)，其特征在于:四棱锥集灰壳体(I)内部设有圆锥形分料板(2)，圆锥形分料板(2)的下部设有圆周均布的四个鼓风管(9)，鼓风管(9)与鼓风机(8)连接；四棱锥集灰壳体(I)的四个壁上设有上落料口(3)和下落料口(4)，上落料口(3)和下落料口(4)通过管线与负压吸尘装置(5)连接;四棱锥集灰壳体(I)底部与四方落料壳体(11)焊接，四方落料壳体(11)与滑插式封料装置(10)焊接，滑插式封料装置(10)与暂存箱(6)顶部焊接，暂存箱(6)底部的出料口设有闸板阀(7);所述的滑插式封料装置(10)包括四方壳体(101)及插板(102)，插板(102)安装于四方壳体(101)的U型滑槽(104)内，插板(102)上设有密封橡胶板(103)。
【文档编号】F23C10/24GK205678665SQ201620567038
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620567038.1, CN 201620567038, CN 205678665 U, CN 205678665U, CN-U-205678665, CN201620567038, CN201620567038.1, CN205678665 U, CN205678665U
【发明人】张艳
【申请人】黑龙江龙煤双鸭山矿业有限责任公司虹焱热电公司