专利名称：家用立式常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属供热炉，是一种家用立式常压锅炉。
目前，我国城乡普遍使用的立式常压锅炉，其结构特征是锅炉外筒和内胆之间形成环形贮水空间，我们称环形水腔，内胆下部是燃烧室，内胆中设有火管，连通燃烧室与烟筒。燃料燃烧后，通过火管壁加热环形水腔中的水，使之对流供热。这种火管式锅炉的最大缺点是热交换效率低。
本实用新型的目的是针对已有技术的不足，提供一种热效率高，且可以方便地清理锅炉烟灰积垢的家用立式常压锅炉。
本实用新型是由以下技术方案来实现的。它包括普通立式常压锅炉的外筒、内胆以及它们之间形成的环形水腔，位于内胆下部的炉排、燃烧室以及内胆中连通燃烧室与烟筒的立式火管。将这种普通火管式锅炉进行改进，设置横穿内胆并与环形水腔连通的对流水管，这种横向水管是由燃烧室的上部，沿锅炉高度向上排列2-8层，每层至少有2根。在横向水管的上方为火管直通烟筒。在锅炉中部开设清灰口。在锅炉上部火管的上方也设有清灰口。锅炉中部的清灰口通过调节口盖缝隙大小，兼作二次进风口。锅炉上部火管的上方也设置与环形水腔连通的水管。在锅炉中部的外侧连接饮水箱，饮水箱的一侧壁与锅炉内胆直接接触。
本实用新型与已有技术相比，由于在燃烧室上方横穿锅炉内胆合理地排列了较多的对流水管，大大地增加了受热面积；由于锅炉上部火管上方也设置对流水管，有效地吸收了火管余热。因此，本实用新型实现了更高的热交换效率。同时，设置两个清灰口，保证了方便地清理炉胆、对流水管、火管内的灰垢，从而实现了长期稳定的热效率。由于锅炉中部的清灰口兼作二次进风口，需要时可打开盖在二次进风的空气作用下，使燃料完全燃烧，提高了热效率，减少了烟气排放置。由于本实用新型热效率高，根据需要可以增设饮水箱，更方便了使用。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的主视图；图2是
图1的侧视剖面图。
如
图1、图2所示，一种家用立式常压锅炉，其结构包括锅炉外筒1、内胆2、以及它们之间形成的环形水腔3，位于内胆下部的炉排4、燃烧室5、加料口6、出灰口7，以及内胆中的火管8，与内胆连通的烟筒9。在燃烧室5的上部，设置横穿内胆并与环形水腔连通的对流水管10，该水管共8层，沿锅炉高度向上排列，每层4-5根布置。在横向水管10的上方为直通烟筒9的火管8，该火管共3根，三角形分布。在锅炉的中部顺水管方向开设清灰口11，在锅炉上部火管的上方开设清灰口12。锅炉中部的清灰口11兼作二次进风口，可根据需要控制口盖缝隙大小，调节空气量，使燃烧充分。为了吸收余热，在锅炉上部火管的上方也设置与环形水腔连通的对流水管13。为了饮水方便，可在锅炉中部的外侧焊接一个饮水箱14，它的一侧壁与锅炉内胆2直接接触。饮水箱设有排气口17、加水口18、出水口19、排污口20。在锅炉的顶部设有两个出水口16，底部设有两个回水口15，锅炉还设有安全阀21。
对流水管设置的数量，根据锅炉供热量的大小选择，一般为2-8层，每层至少有2根。
权利要求1.一种家用立式常压锅炉，包括锅炉外筒(1)、内胆(2)、以及它们之间形成的环形水腔(3)，位于内胆下部的炉排(4)、燃烧室(5)、加料口(6)、出灰(7)以及内胆中的火管(8)，与火管连通的烟筒(9)，其特征在于在燃烧室(5)的上部设置横穿内胆(2)与环形水腔(3)连通的对流水管(10)，对流水管(10)的上方为火管(8)直通烟筒(9)。
2.按照权利要求1所述的家用立式常压锅炉，其特征在于对流水管(10)沿锅炉高度向上排列2-8层，每层至少2根。
3.按照权利要求1所述的家用立式常压锅炉，其特征在于锅炉的中部开设清灰口(11)，锅炉上部火管(8)的上方开设清灰口(12)。
4.按照权利要求1所述的家用立式常压锅炉，其特征在于锅炉上部火管(8)的上方设置与环形水腔(3)连通的对流水管(13)。
5.按照权利要求1所述的家用立式常压锅炉，其特征在于锅炉外侧连接饮水箱(14)，饮水箱的一侧壁与内胆(2)直接接触。
6.按照权利要求3所述的家用立式常压锅炉，其特征在于锅炉中部的清灰口(11)，通过口盖缝隙，兼作二次进风口。
专利摘要一种家用立式常压锅炉,包括锅炉外筒(1)、内胆(2)、环形水腔(3)、炉排(4)、燃烧室(5)、加料口(6)、出灰口(7)、火管(8)、烟筒(9),其特征在于燃烧室的上部设置横穿内胆与环形水腔连通的对流水管(10),对流水管的上方为火管直通烟筒。对流水管共设2—8层,每层至少2根。本实用新型具有热效率高、且可以方便地清理锅炉烟灰积垢的优点。
文档编号F24H1/28GK2435696SQ0023693
公开日2001年6月20日 申请日期2000年5月31日 优先权日2000年5月31日
发明者郭明魁 申请人:郭明魁