专利名称：轻烃气化中央供热炉的制作方法
技术领域：
一种轻烃气化中央供热炉，是一种自带燃料的供热设备，主要用于家庭、小机关、小型企事业单位的采暖、供热。
南韩ABC、庆东柴油家用中央供热炉，已经问世，其燃料采用柴油，柴油油箱与燃烧器或结合在一起，或分开各自独立，均在炉外将火焰喷入炉内加热水介质，并自动控制，出现以下不足，柴油密度、粘度、比重、燃点都较高，大部分只能雾化燃烧，很难气化燃烧，因而燃烧不完全，油耗高，油烟含有害物质多，对环境有污染，且柴油价格较高，不经济，油箱、燃烧器象个肿瘤附在炉体外，占地面积大，不美观，对家庭使用欠佳。
为克服南韩ABC、庆东柴油家用中央供热炉的不足，本实用新型的设计方案是，选择化工行业副产品，轻烃类燃液、残液、废塑料再生液为燃料，轻烃类燃液密度、粘度、比重、燃点都比柴油低不少，能满足使用要求。在结构设计上，该实用新型由外炉体、内炉胆、排烟口、溢水口、水加热管、进水管及其进水阀、出水管及其出水阀组成，其技术特征是，在外炉体下部、炉胆底下有一空腔，在这空腔里装有燃液箱、受压力开关控制的气泵、燃烧加热器、燃烧头，在燃液箱上平面装有安全阀、压力开关、燃气加热管，在燃气加热管上面装有气化气体收集器，在燃液箱侧面开有燃液温控室和受燃液温控器控制的电加热管及预热室，在燃液箱中间装有燃液加热管，在燃液加热管下部装有气液喷射管，在气液喷射管下部开有进液口，在炉门上部，外炉体与内炉胆围成的水介质中装有水温传感室和水温传感器，在水温传感器下面装有水温控制器，水温传感器与水温控制器通过温度传感线相连，微电脑时控器又与水温控制器单线相连。
由电源插头、组合电源开关、气泵、空气输送管、截止阀、气液喷射管、燃气加热管、燃烧加热器、燃气收集器、压力开关组成气液喷射机械加温自控系统，实现燃液喷射加热、气化全自动控制。
由电源插头、组合电源开关、燃液预热室、电加热管、燃液温控室、燃液温控器组成电加温燃液气化自控系统，实现燃液加温气化自控。
由电源插头、组合电源开关、气泵、输气管、止回阀、气液喷射管、压力开关、交直流变压器、整流器、继电器组成加气加压助燃自控系统，以保证燃液的正常燃烧和动力输送。
由电源插头、组合电源开关、热水温控制室、温度传感器、温度传感线、水温控制器、微电脑时控器、继电器、回水泵继电器及常开触点、燃气降压降温降速气液分离器、燃气供气管、供气电磁阀、火开关、燃烧头、燃烧加热器、回水管开关、回水泵组成供热炉燃烧、供热、工冶自控系统，实现水循环的自动控制。
以下结合附图，对本实用新型的具体实施例进行描述。
图1为本实用新型的整体剖视示意图。
图2为
图1的A-A剖视示意图。
图3为本实用新型的外观正视示意图。
图4为图3的B-B剖视示意图。
图5为本实用新型的自控电器线路图。
本实用新型由外炉体4、内炉胆17、排烟口2、炉门32、溢水口5、水加热管6、回水阀门9、进水管7及其阀门3、出水管18及其阀门1、燃液箱24、气泵C、燃烧加热器21及其闭门11、燃气收集器20、火开关29a、29b及燃烧头30组成，其技术特征是在外炉体4下部、内炉胆17底下设有一空腔10、燃液箱24、燃烧加热器21、燃气收集器20、燃烧头30就装在这空腔10里。燃液箱24可用螺栓固定在外炉体4下部(当燃液箱24大于100公斤以上时，可直接放置底部，不用螺栓固定)。在燃液箱24中间设置有气液喷射管13，在燃液箱24上部与内炉胆17之间设有燃气加热管12，气液喷射管13下部设有气液喷身管进液口23，其上端套入燃气加热管12下端，其中部埋入燃液25中，气液喷射管13下外园柱面穿过燃液箱24底板，并与燃液箱24底板焊为一体，其下端伸出部分，通过管接头与空气输入管16一端相连。空气输入管16中间装有止回阀26，气泵C通过管接头与空气输入管16另一端相连，为增加喷射速度和压力，空气输送管16与气泵C相接一段为大管，与气液喷射管13下端相接段为小管。燃气加热管12外园柱下端头穿过燃液箱24上面板，并与燃液箱24上面板焊为一体。燃烧加热器21套入燃气加热管12中下部，可直接被燃液箱24上平板支承，也可用可移动支承块支承，也可以套在燃气加热管12的中下部止口上，三种支承方式可任选一种。在燃气加热管12的上端装有燃气收集器20，燃气收集器20通过管接关，耐高温输气管与降压降速降温气液分离器27相连。降压降温降速气液分离器27通过输气管、火开关29a、29b，供气电磁阀M分别与燃烧头20、燃烧加热器21相连。由于受热压力大于燃液箱24内压力的原因，经降压降温降速气液分离器27分离出的液体沿漏管回流到燃液箱24。从降压降温降速气液分离器27输出的燃气，分两路，一路经输气管28和火开关29a进入燃烧头30，另一路经输气管28、供气电磁阀M和火开关29b进入燃烧加热器21，燃烧头30把燃烧加热器21点燃，供热炉工作。在燃液箱24上平面装有压力开关P、燃液箱安全阀22、压力开关P与燃液25相通，并与继电器KA1单导线相连，气泵C受压力开关P的控制。在燃液箱24侧面开有燃液温控室14，在燃液温控室14内装有燃液温控器T1，在燃液温控室14下面开有燃液预热室15，在燃液预热室15内装有电加热管H，电加热管H的工作受燃液温控器T1的控制。燃液温控室14、燃液预热室15都是由一端为盲孔、一端为开口的紫铜管构成，其开口端与燃液箱24侧立面焊为一体。在炉门32的上部开有水温传感室31，水温传感室31由一端为盲孔、一端为开口的紫铜管构成，其开口端与外炉体4下部焊为一体。在水温传感室31中装有水温传感器33，水温传感器33通过温度传感线34与水温控制器T2相连，水温控制器T2装在空腔10里，水温控制器T2又与微电脑时控器ST单导线相连，微电脑时控器ST装在电器箱35里。水温传感器33受水温控制器T2的控制，可控制水介质在任一温度。
由电源插头、组合电源开关、气泵C及其启动器R、空气输入管16、止回阀26、气液喷射管进液口23、气液喷射管13、燃气加热管12、燃烧加热器21及其阀门11、燃气收集器20、压力开关P组成气液喷射装置加温自控系统。气泵C产生的空气经空气输入管16到止回阀26，再经空气输入管16进入气液喷射管13，带动由气液喷射管进液口23进入气液喷射管13内的燃液25向燃气加热管12喷射，并经燃烧加热器21的加热而气化，未气化的燃液下落燃液箱24，气化的燃气经燃气收集器20管路进入燃气降压降温降速气液分离器27处理后经燃烧加热器阀门11至加热器21燃烧，当燃液箱24内压力达到0.1Mpa时，压力开关P接通，继电器KA1的磁力线圈吸动断开常开触点KA1-1、KA1-2，气泵C停止工作。当燃液箱24内压力下降到0.04Mpa时，压力开关P断开，继电器KA1磁力线圈释放，常开触点KA1-1、KA1-2接通，气泵C工作，并受保护器K保护，周而复始，实现燃液喷射、加热、加气全自动控制。
由电源插头、组合电源开关、燃液预热室15、电加热管H、燃液温控室14、燃液温控器T1组成电加温气化自控系统，其工作过程是，电加热管H与燃液温控器T1单相连接，电加热管H通电发热将燃液25加温到50℃时，燃液温控器T1断电，电加热管H停止工作，燃液温度低于40℃后，燃液温控器T1接通，电加热管H工作，周而复始，实现燃液电加温气化自动控制。
由电源插头、组合电源开关、气泵C及其启动器R、止回阀26、气液喷射管13、压力开关P、交直流变压器TC、整流器V1-4、继电器KA1组成加气加压助燃自控系统，以保证燃液25及其产生的燃气的正常燃烧和动力输送，其工作过程是，当燃液箱24内压力低于0.04Mpa时，压力开关P断开，继电器KA1常开触点KA1-1、KA1-2接通，气泵C工作，气体经止回阀26从气液喷射管13上端口喷出，并充满燃液箱24，直至0.1Mpa，压力开关P接通，继电器KA2常开触点KA1-1、KA1-2断开，气泵C停止工作，周而复始，实现加气加压助燃自控。
由电源插头、组合电源开关、水温控制室31、水温传感器33、温度传感线34、水温控制器T2、微电脑时控器ST、继电器KA2及常开触点KA2-1、输气管28、供气电磁阀M、火开关29b及燃烧头30、燃烧加热器21、回水管8、回水开关9、循环回水泵M，水加热管6组成供热炉供热、燃烧、工况自控系统，其工作过程是，当供热炉内水介质19温度低于设定值(常温以上，任意设定)时，水温传感器33将信号经温度传感线34送到水温控制器T2接通，并将电流送到微电脑时控器ST，如在设定的供热时间内(任意设定值)，则其输出电流到供气电磁阀M，其启动阀门，燃气经火开关29b供气到燃烧加热器21，经燃烧头30的火焰点着对水加热管6进行加热，到设定值(常温以上，任意设定)后，水温控制器T2断开，微电脑时控器ST无电流，供气电磁阀M断开，其阀门关闭，停止供气，燃烧加热器21停止工作，周而复始地实现自控。当微电脑时控器ST输出电流时，即燃烧加热器21工作时，继电器KA2线圈吸动常开触点KA2-1断开，循环回水泵M不工作，供热炉内冷热水循环靠炉内压力进行，当供热炉水介质19被加温到设定值(常温以上任意设定)时，水温控制器T2断开，微电脑时控器ST无电流输出，循环回水泵继电器KA2线圈释放，其常开触点KA2-1接通，循环回水泵M工作，拉动作功后的水介质19回到供热炉加温，周而复始，实现水循环的自动控制。
权利要求1.一种轻烃气化中央供热炉由外炉体(4)、内炉胆(17)、排烟口(2)、炉门(32)、溢水口(5)、水加热管(6)、进水管(7)及其阀门(3)、出水管(18)及其阀门(1)、燃液箱(24)、气泵(C)、燃烧加热器(21)、燃气收集器(20)、降压降温降速气液分离器(27)、燃烧头(30)组成，其特征是在外炉体(4)下部、内炉胆(17)底下有一空腔(10)，燃液箱(24)、燃烧加热器(21)、燃气收集器(20)、燃烧头(30)就装在这空腔(10)里，在燃液箱(24)中间设置有气液喷射管(13)，在燃液箱(24)上部与内炉胆(17)底部之间设有燃气加热管(12)、气液喷射管(13)下部设有气液喷管进液口(23)，其中部埋入燃液(25)中，其上端套入燃气加热管(12)下端，气液喷射管(13)下部外园柱面穿过燃液箱(24)底板，并与燃液箱(24)底板焊为一体，气泵(C)通过管接头与止回阀(26)经空气输入管(16)与气液喷射管(13)下端部伸出部分相连，燃气加热管(12)外园柱下部穿过燃液箱(24)上面板，并与燃液箱(24)上面板焊为一体，燃烧加热器(21)套入燃气加热管(12)中下部，在燃气加热管(12)的上端装有燃气收集器(20)、燃气收集器(20)通过管接头、耐高温输气管与降压降温降速气液分离器(27)相连，降压降温降速气液分离器(27)通过输气管、火开关(29a、29b)、供气电磁阀(M)分别与燃烧头(30)、燃烧加热器(21)相连。在燃液箱(24)侧面开有燃液温控室(14)。
2.根据权利要求1所述的轻烃气化中央供热炉，其特征在燃液温控室(14)内装有燃液温控器(T1)，并设有受燃液温控器(T1)控制的、装在燃液预热室(15)里的电加热管(H)。
3.根据权利要求1、要求2所述的轻烃气化中央供热炉，其特征在于燃液温控室(14)、燃液预热室(15)都是由一端为盲孔、一端为开口的紫铜管构成，其开口端与燃液箱(24)侧立面焊为一体。
4.根据权利要求1所述的轻烃气化中央供热炉，其特征在于在燃液箱(24)上平面装有压力开关(P)，压力开关P与燃液(25)相通，并与继电器(KA1)单导线相连。
5.根据权利要求1所述的轻烃气化中央供热炉，其特征在于在炉门(32)的上部、外炉体(4)下部开有水温传感室(31)，在水温传感室(31)中装有水温传感器(33)，水温传感器(33)通过温度传感线(34)与水温控制器(T2)相连，水温控制器(T2)又与微电脑时控器(ST)单导线相连。
专利摘要一种轻烃气化中央供热炉，可供企事业、机关小单位及家庭供热之用，由外炉体、内炉胆、排烟口、炉门组成，其特征在于在内炉胆底下设有一空腔，燃液箱、燃烧加热器就装在这空腔里，还设有气液喷射机械加温气化、电加温气化、加气加压助燃、供热、燃烧、工况自控系统，具有简练美观、结构紧凑、燃液资源丰富且价格低、节约能源，有利于环保的优点。
文档编号F24H1/28GK2447691SQ00251799
公开日2001年9月12日 申请日期2000年9月30日 优先权日2000年9月30日
发明者刘恒孝 申请人:刘恒孝