微型高效节能供热装置的制作方法

文档序号:4630851阅读:133来源:国知局
专利名称:微型高效节能供热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及供热装置,特别是微型高效节能供热装置。这种供热装置可以连同散热细管置于室内地板、墙板、棚板、门板、地毯、挂毯、床垫等物品表面上作为热源。
背景技术
现有室内供热装置,通常采用在窗台下面集中多片散热器,采用集中供热方式供热的。存在着结构复杂,安装不便,体积大,重量大,热传导速度慢,效率低,能源浪费大等不足。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,改变现有集中供热方式,采用分散供热方式,选用微型电加热器、微型电动泵、缓冲储油囊等现有技术进行有机的连接组合,提供一种结构简单,安装方便,体积小,重量轻,热传导速度快,效率高,节省能源,用途广泛的微型高效节能供热装置。这种装置可以根据需要连同散热细管置于室内的地板、墙板、棚板、门板、地毯、挂毯、床垫等物品表面上作为热源。
解决其技术问题采用的技术方案是一种微型高效节能供热装置,其特点是它包括电加热器2,由泵体6,在泵体6内设有电动室7、泵室17,在电动室7内设置电磁铁芯组件23,泵轴12的永磁体20装于电磁铁芯组件23的铁芯11上,泵轴12的一端装于泵体6内设置的轴承13内,另一端装于泵体6内设置的单向回转轴承15内,在泵室17内固定有内齿圈18,在泵轴12上装有与内齿圈18相啮合的转子8,泵体6与泵盖14、28、21连接组成的微型电动泵1,缓冲储油囊3,电动泵1的电动室7一端与进油管4连通,另一端通过过油通道16与泵室17的进油口25连通,泵室17的出油口24与电加热器2连通,电加热器2与出油管5连通,缓冲储油囊3与进油管4连通。电动泵1的电动室7或通过外过油通道19与泵室17的进油口25连通。电动泵1的电动室7与进油管4相连通的管路上设置过滤器22。
本发明的微型高效节能供热装置,由于采用微型电加热器、电动泵等微型部件连接组成,所以结构简单,安装方便,体积小,重量轻;由于进油管直接连通电动泵的电动室,使油液能够吸收和利用电磁铁芯组件产生的热量,即可以减小电加热器功率,节省能源,又能使电磁铁芯组件降低温度,提高使用寿命;由于电动泵转速高,油液循环速度快,热传导速度快,效率高;由于在油液循环回路中设置了缓冲储油囊,能够储存油液,起防止液动冲击,稳压、调压作用;由于在进油口与电动泵电动室之间连接有过滤器,能够滤除循环油液中的杂质,提高供热装置的使用寿命。


图1为实施例1的微型高效节能供热装置结构示意图。
图2为图1中A-A剖面示意图。
图3为实施例2的微型高效节能供热装置结构示意图。
图4为微型高效节能供热器与散热细管连接结构示意图。
具体实施例方式
实施例1参照图1和2,微型高效节能供热装置采用现有的电加熟器2、电动泵1、缓冲储油囊3连接组合构成。电动泵1由泵体6,在泵体6内设有电动室7、泵室17,在电动室7内设置电磁铁芯组件23,泵轴12的永磁体20装于电磁铁芯组件23的铁芯11上,泵轴12的一端装于泵体6内设置的轴承13内,另一端装于泵体6内设置的单向回转轴承15内,在泵室17内固定有内齿圈18,在泵轴12上装有与内齿圈18相啮合的转子8,泵体6与泵盖14、28、21连接组成。电动泵1的泵体6采用分体连接结构,以便于制作和组装。电磁铁芯组件23由骨架9,在骨架9上缠绕线圈10,在骨架9内设置硅钢叠片11组成。电动泵1的电动室7进油口端设置过滤器22、且通过接头与进油管4连通。电动泵1的电动室7出油端通过过油通道16与泵室17的进油口25连通。泵室17的出油口24通过接头与电加热器2连通。电加热器2通过接头与出油管5连通。缓冲储油囊3通过接头与进油管4连通。
实施例2参照图3,微型高效节能供热装置与实施例1基本相同,只是电动泵1的电动室7通过接头连接外过油通道19,外过油通道19的一端通过接头与泵室17的进油口25连通,另一端通过接头与缓冲储油囊3连通。
参照图4,微型高效节能供热装置27的进、出油口4、5与散热细管26连通。
微型高效节能供热装置的工作过程为电动泵1电磁铁芯组件23的线圈10与交流电连接而产生交变旋转磁场,在交变旋转磁场力的作用下,泵轴12正、反向旋转,但由于单向轴承15的作用,泵轴12只能单向旋转,泵轴12带动转子8转动,通过转子8与泵室17的内齿圈18啮合,使泵室17形成进油口25吸油,出油口24压油,油液从散热细管26经进油管4进入电动室7,经过油通道16、泵室17的进油口25进入泵室17内,再从泵室17的出油口24进入电加热器2内,再从出油管5进入散热细管26进行往复循环。油液流经电动泵1的电动室7吸收电磁铁芯组件23所产生的热量,在流经电加热器2时再进一步被加热。
权利要求
1.一种微型高效节能供热装置,其特征在于它包括a、设置的电加热器(2);b、由泵体(6),在泵体(6)内设有电动室(7)、泵室(17),在电动室(7)内设置电磁铁芯组件(23),泵轴(12)的永磁体(20)装于电磁铁芯组件(23)的铁芯(11)上,泵轴(12)的一端装于泵体(6)内设置的轴承(13)内,另一端装于泵体(6)内设置的单向回转轴承(15)内,在泵室(17)内固定有内齿圈(18),在泵轴(12)上装有与内齿圈(18)相啮合的转子(8),泵体(6)与泵盖(14、28、21)连接组成的微型电动泵(1);c、设置的缓冲储油囊(3);d、电动泵(1)的电动室(7)一端与进油管(4)连通,另一端通过过油通道(16)与泵室(17)的进油口(25)连通,泵室(17)的出油口(24)与电加热器(2)连通,电加热器(2)与出油管(5)连通,缓冲储油囊(3)与进油管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的微型高效节能供热装置,其特征在于电动泵(1)的电动室(7)或通过外过油通道(19)与泵室(17)的进油口(25)连通。
3.根据权利要求1所述的微型高效节能供热装置,其特征在于电动泵(1)的电动室(7)与进油管(4)相连通的管路上设置过滤器(22)。
全文摘要
一种微型高效节能供热装置,其特点在于它包括电加热器,由泵体,在泵体内设有电动室、泵室,在电动室内设置电磁铁芯组件,泵轴的永磁体装于电磁铁芯组件的铁芯上,泵轴的一端装于泵体内设置的轴承内,另一端装于泵体内设置的单向回转轴承内,在泵室内固定有内齿圈,在泵轴上装有与内齿圈相啮合的转子,泵体与泵盖连接组成的微型电动泵,缓冲储油囊,电动泵的电动室一端与进油管连通,另一端通过过油通道与泵室的进油口连通,泵室的出油口与电加热器连通,电加热器与出油管连通,缓冲储油囊与进油管连通。具有结构简单,安装方便,体积小,重量轻,热传导速度快,效率高,节省能源等优点。
文档编号F24D13/04GK1424543SQ0114232
公开日2003年6月18日 申请日期2001年12月8日 优先权日2001年12月8日
发明者李万浩 申请人:李万浩
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