专利名称：供气传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供气传动装置，尤其是一种燃气炉具用供气传动装置。
本实用新型的目的是提供一种方便快捷又安全的供气传动装置。目前国内所用的燃气炉用供气传动装置，主要是通过下压传动杆，使燃气炉内燃气阀的气嘴顶开，达到供气传动目的。如果使用时间过长造成磨损或下压力不够等原因，气嘴打不开；下压时间过长，力度过大，次数过多，则造成燃气积聚，容易引起火患。
本实用新型的目的是这样实现的供气传动装置由传动座1、旋杆2、旋杯4、套筒5、滑动杆6、顶环7等到组成，传动座1内壁设有与扇环柱9相配的凸条3。凸条3的内面为凹弧形，其厚度略大于扇环柱9的厚度。旋杆2与旋杯4焊接在一起固定在传动座1上，小弹簧置于旋杯4底部小凹位上。旋杯壁上设有两直径对称“U”形槽。滑动杆6放在两“U”形槽内，压在小弹簧上。套筒5的筒壁两侧设有呈180°对称的两斜位8。两斜位8的位置与滑动杆位置相配。套筒5顶部内沿设有一小环柱状凹位10，顶环7嵌在凹位10内。顶环7的横杆卡在供气阀出气管槽内。套筒5外侧设有两扇环柱9。套筒5与供气阀间穿有大弹簧。
以下结合附
图1、附图2、附图3、附图4对本实用新型进行具体描述。
以下结合附图对本实用新型进行具体描述。
图1是本实用新型工作起始状态剖面图。
图2是本实用新型工作完结状态剖面图。
图3是旋杯俯视图。
图4是旋杯剖面图。
参照附
图1-3，详细说明本实用新型的具体结构。
旋杯4焊在旋杆2上，滑动杆6放在两“U”形槽内，压在小弹簧上。套筒5套在旋杯4上，顶环7嵌在凹位10内。顶环7的横杆卡在供气阀出气管槽内。当转动旋杆2时，旋杯4带动滑动杆6沿着斜位8向上滑动，套筒5则随着上移，而套筒5顶部的顶环7则随推力向供气阀出气管推压。当转动旋杆到适当角度时，滑动杆6上滑至斜位8的最高点，套筒5推动大弹簧紧压在供气阀上。而此时顶环7的横杆就紧紧地顶住供气阀的气嘴，压迫供气阀内的弹簧回缩，使气嘴内缩而打开供气。与此同时，两扇环柱9亦分别被两凸条3挡住，传动装置被固定好。反之，要关闭供气阀时，则将旋杆2向反方向旋扭，滑动杆6就沿着斜位8下滑，套筒5及顶环7也同时回滑，当滑动杆6回滑至斜位8的最低点，大小弹簧回缩使套筒5复位，两扇环柱9被凸条3的另一边挡住。供气阀内的弹簧因外压力减小回弹出，气嘴弹出关闭供气阀，停止供气。
本实用新型是一种供气传动装置，尤其是一种燃气炉具用供气传动装置，只要一旋扭旋杆就能打开供气，具有方便快捷又安全等优点，是一种理想的燃气炉用传动装置。
权利要求1.一种供气传动装置，它由传动座(1)、旋杆(2)、旋杯(4)、套筒(5)、滑动杆(6)、顶环(7)等到组成，其特征在于旋杆(2)与旋杯(4)焊接在一起，旋杆(2)与旋杯(4)固定在传动座(1)上，滑动杆(6)由小弹簧固定，套筒(5)套在旋杯(4)上，套筒(5)与供气阀之间穿有大弹簧，顶环(7)的横杆卡在供气阀出气管的槽内。
2.根据权利要求1所述的供气传动装置，其特征在于传动座(1)内壁为圆筒状，内壁上设有两凸条(3)，两凸条(3)的内面为凹弧形，其厚度略大于两扇环柱9的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种供气传动装置，其特征在于旋杯(4)底部有一小凹位，旋杯(4)的杯壁两直径对称“U”形槽。
4.根据权利要求1所述的一种供气传动装置，其特征在于套筒(5)的筒壁两侧设有呈180°对称的两斜位(8)，套，筒(5)顶部内沿设有一小环柱状凹位(10)，套筒(5)外侧设有两个扇环柱(9)。
5.根据权利要求1所述的一种供气传动装置，其特征在于传动座(1)内壁、旋杆(2)、凸条(3)内面、旋杯(4)、套筒(5)、顶环(7)、两扇环柱(9)、凹位(10)、供气阀出气管等的圆心在同一圆轴线上。
专利摘要本实用新型为一种供气传动装置,尤指一种燃气炉其用供气传动装置,由传动座、旋杯、套筒、滑动杆、顶环等组成,通过滑动杆的传动,带动套筒和顶环上移,顶开供气阀气嘴,打开供气,是一种安全快捷又方便的供气传动装置。
文档编号F24C3/12GK2498513SQ0124285
公开日2002年7月3日 申请日期2001年7月29日 优先权日2001年7月29日
发明者胡志刚 申请人:胡志刚