专利名称：一种加热炉用滑轨滑块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉用滑轨滑块，尤其是适应于冶金推钢式加热炉用滑轨滑块。
目前，我国冶金推钢式加热炉底纵向水管上都焊有或镶嵌有滑轨滑块，将被加热坯料与纵向水管隔离，常用的几种滑轨滑块外形结构为长方体、长形多面体或圆柱体，在钢坯的运动过程中，滑块与钢坯之间是面接触或线接触，滑块与钢坯之间产生滑动摩擦，其滑动摩擦属于软钢与软钢之间的滑动摩擦，摩擦系数在0.2～0.4之间；钢坯与滑块之间相对滑动，既造成钢坯表面划痕，影响钢坯质量，又对滑块产生磨损，且由于其摩擦系数较大，推动钢坯需要克服的摩擦力较大，从而需要大功率的推钢机，推钢机及其附属设备体积庞大，占地面积大，另外推钢机的运行阻力大，造成设备故障率高，对生产和设备都造成损失，当加热炉的能力加大时，推钢机必需作相应的改造才能适应生产，增大了设备投资。
本实用新型的目的是提供一种能减少钢坯与滑块之间摩擦力，减少钢坯加热黑印及钢坯表面划痕，耐磨损、长寿命的新型滑块。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种加热炉滑轨滑块，其特征是在滑块块体1顶部设置有一个半球形孔4，小球2位于半球形孔4内，小球直径稍小于半球形孔直径，小球2与半球形孔4为活动式连接，半球形孔上部边缘对称分布有两块半月形的凸块3，凸块3之间的径向尺寸介于半球形孔的直径与耐热小球的直径之间，凸块3的高度尺寸小于小球2的半径，凸块3与滑块本体之间为固定连接或为整体模铸块。
采用此种结构的冶金加热炉滑轨滑块，钢坯与小球是点接触，没有相对滑动，不会对钢坯产生划痕，也减少了耐热小球的磨损，延长了滑块寿命，同时提高了钢坯的加热均匀性，减少了加热黑印的产生；而且在钢坯的运动过程中，钢坯与小球是滚动摩擦，摩擦系数为0.003～0.008，对推钢机的推力要求很小，是原来推力的0.04～0.01倍，在加热炉能力加大时，不需改造推钢机，具有较好的经济效益和社会效益。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1滑轨滑块正视图图2滑轨滑块俯视图参照
图1-2，在滑块块体1顶部设置有一个半球形孔4，小球2位于半球形孔4内，小球直径稍小于半球形孔直径，小球2与半球形孔4为活动式连接，半球形孔上部边缘对称分布有两块半月形的凸块3，凸块3之间的径向尺寸介于半球形孔的直径与耐热小球的直径之间，凸块3的高度尺寸小于小球2的半径，凸块3通过焊接固定在滑块本体1上。
上述的冶金推钢式加热炉的滑轨滑块，半月形凸块3与滑轨滑块为一整体模铸件。
权利要求1.一种冶金推钢式加热炉用滑轨滑块，其特征是在滑块块体(1)顶部设置有一个半球形孔(4)，小球(2)位于半球形孔(4)内，小球直径稍小于半球形孔直径，小球(2)与半球形孔(4)为活动式连接，半球形孔上部边缘对称分布有两块半月形的凸块(3)，凸块(3)之间的径向尺寸介于半球形孔的直径与耐热小球的直径之间，凸块(3)的高度尺寸小于小球(2)的半径，凸块(3)与滑块本体之间为固定连接。
2.如权利要求1所述的滑轨滑块，其特征为半月形凸块(3)与滑块本体(1)为整体模铸块。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金推钢式加热炉用的滑轨滑块,其特征是:在滑块块体1顶部设置有一个半球形孔4,小球2位于半球形孔4内,小球2与半球形孔4为活动式连接,半球形孔上部边缘对称分布有两块半月形的凸块3,凸块3之间的径向尺寸介于半球形孔的直径与耐热小球的直径之间,凸块3与滑块本体之间为固定连接。采用此种结构的加热炉滑轨滑块,能减少钢坯与滑块之间摩擦力,滑块耐磨损,同时能减少钢坯加热黑印及钢坯表面划痕。
文档编号F27D3/02GK2489291SQ0124297
公开日2002年5月1日 申请日期2001年7月31日 优先权日2001年7月31日
发明者罗国民, 张少忠 申请人:广东省韶关钢铁集团有限公司