专利名称：固体燃料节能炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体燃料节能炉，特别适用于糠料型燃料，如锯木粉、草糠、谷壳等颗粒状、粉未状的燃料。
目前市售的炉子多种多样，有用于烧碳的，有用于燃烧木质或草质燃料的，其结构一般由炉壁、泥制成的炉芯，炉栅、灰箱、烟囱组成，其火力一般由烟囱与炉芯口之间的排气阀门控制，这种结构的炉子火力不易控制，热能扩散太快，热能利用率很低。
本实用新型的目的是提供一种能提高燃料燃烧值，热能保持效果好，热利用率高的固体燃料气化节能炉。
本实用新型由灰箱、炉栅、炉外壁、炉芯、回火圈、排烟管组成，其炉芯由两个金属套筒之间填充隔热保温材料制成，炉芯上部为圆台形，在圆台侧壁上开有2个以上压风孔，在灰箱与炉栅之间的炉外壁一圈开有2个以上可调节风量的进风口，炉芯填充材料与炉底面接触的一圈上开有2个以上进风孔，高于炉栅面的炉外壁上装有风力调节阀，在炉壁(包括炉外壁及炉芯壁)上部开有一个投料口，投料口用金属塞子密封，回火圈壁上开有2个以上排气孔。
本实用新型在点燃后约10分钟即可达到最高的燃烧强度，每公斤草糠料可燃烧约2小时，其用料仅占传统炉具燃烧方式六分之一至八分之一，不仅提高燃料燃烧值，热能保持效果好，且清洁卫生，是农村理想的节能炉具。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图中1-排烟管，2-炉外壁，3-炉芯，4-风力调节阀，5-控制风量的圆环，6-进风口，7-进风孔，8-灰箱，9-炉栅，10-炉底面，11-保温材料，12-投料口，13-压风孔，14-回火圈，15-排烟孔。
本实施例由灰箱8、炉栅9、炉外壁2、炉芯3、回火圈14、排烟管1组成，炉芯3由两个金属套筒之间填充膨胀珍珠岩保温材料11而制成，炉芯上部为圆台形，在圆台侧壁上等距离均匀开有60个压风孔13，在灰箱8与炉栅9之间的炉外壁2一圈等距离均匀开有16个进风口6，风量大小由同样开有16个孔、套于炉外壁的可绕炉壁转动的圆环5控制，炉芯3填充材料与炉底面10接触的一圈上等距离开有10个进风孔7，风直接进入填充材料层11，高于炉栅面的炉外壁上装有风力阀4，在炉壁(包括炉外壁与炉芯壁)上部开有一个投料口12，投料口用金属塞子密封，回火圈14设有2个台阶，沿上台回火圈壁上等距均匀开有20个排气孔15。
本实用新型的使用方法是先从投料口向炉芯投入少量(约一公斤)干燥的木质或草质燃料后点燃，待其充分燃烧后，从投料口陆续向炉芯投入锯末、草糠或谷壳等颗料或粉末状燃料，使其完全覆盖住正在燃烧的明火，产生浓密的烟雾，这些烟雾在炉芯顶部碰到高温后将重新燃烧，产生更为强烈的高温从而达到较高的燃烧值。
权利要求1.固体燃料节能炉，由灰箱(8)、炉栅(9)、炉外壁(2)、炉芯(3)、回火圈(14)、排烟管(1)组成，其特征在于炉芯(3)由两个金属套筒之间填充隔热保温材料(11)制成，炉芯上部为圆台形，在圆台侧壁上开有2个以上压风孔(13)，在灰箱(8)与炉栅(9)之间的炉外壁(2)一圈开有2个以上可调节风量的进风口(6)，炉芯(3)填充材料(11)与炉底面(10)接触的一圈上开有2个以上进风孔(7)，高于炉栅(9)面的炉外壁上装有风力调节阀(4)，在炉壁(包括炉外壁及炉芯壁)上部开有一个投料口(12)，投料口用金属塞子密封，回火圈(14)壁上开有2个以上排气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的固体燃料节能炉，其特征在于炉芯上部圆台壁上等距离均匀开有60个压风孔(13)。
3.根据权利要求1所述的固体燃料节能炉，其特征在于灰箱(8)与炉栅(9)之间的炉外壁(2)一圈等距离均匀开有16个可调节风量的进风口(6)。
4.根据权利要求1所述的固体燃料节能炉，其特征在于炉芯(3)填充材料(11)与炉底面(10)接触的一圈上等距离均匀开有10个进风孔(7)。
5.根据权利要求1所述的固体燃料节能炉，其特征在于回火圈(14)壁上开有20个排气孔(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种固体燃料节能炉,特别适用于糠料型燃料,如锯木粉、草糠、谷壳等颗粒状、粉末状的燃料,本实用新型由灰箱、炉栅、炉外壁、炉芯、回火圈、排烟管组成,本实用新型在燃料点燃后约10分钟即可达到最高的燃烧强度,每公斤草糠料可燃烧约2小时,其用料仅占传统炉具燃烧方式六分之一至八分之一,不仅提高燃料燃烧值,热能保持效果好,且清洁卫生,是农村理想的节能炉具。
文档编号F24B1/00GK2513009SQ0127586
公开日2002年9月25日 申请日期2001年12月7日 优先权日2001年12月7日
发明者任啟云 申请人:任啟云