专利名称：型煤热风炉的热交换器的制作方法
技术领域：
本发明涉及热风炉中热交换器的改进。
背景技术：
已有燃煤热风炉的热交换系统的烟道大都采用直管式或螺旋板式，这样的结构是为了防止烟气中不完全燃烧的碳挂在烟道的壁上，烟道壁上挂碳会降低热风炉的热效率，烟道还需要经常打扫，费时费力，缩短了供热周期，而且还容易造成烟道的腐蚀，因此不得不用加长烟道的办法来获得热交换面积的增加。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种型煤热风炉的热交换器，它应具有结构紧凑、体积小、热交换率高、出口排烟温度低，清理更换方便的特点。本发明由一“M”形扁管1构成，在“M”形扁管1窄端的上下两侧外缘上分别固定有扁翼2，“M”形扁管1的左端为进烟孔3，其右端为出烟孔4。本发明具有便于加工、结构紧凑、体积小、烟气在热交换器内冲刷时间长、热交换率高、出口排烟温度低、清理更换方便的优点。
图1是本发明的整体结构示意图，图2是本发明的仰视图。
具体实施例方式本实施方式由一“M”形扁管1构成，在“M”形扁管1窄端的上下两侧外缘上分别固定有扁翼2，“M”形扁管1的左端为进烟孔3，其右端为出烟孔4。扁翼2分别沿“M”形扁管1窄端的上下两侧外缘固定，扁翼2的长度分别与“M”形扁管1窄端的上下两侧外缘等长。“M”形扁管1上的出烟孔4的横截面积小于进烟孔3的横截面积。“M”形扁管1上的出烟孔4的横截面积是进烟孔3横截面积的三分之二。“M”形扁管1的正面和背面的管壁上设有圆形凹槽5。
权利要求
1.型煤热风炉的热交换器，其特征在于它由一“M”形扁管(1)构成，在“M”形扁管(1)窄端的上下两侧外缘上分别固定有扁翼(2)，“M”形扁管(1)的左端为进烟孔(3)，其右端为出烟孔(4)。
2.根据权利要求1所述的型煤热风炉的热交换器，其特征在于扁翼(2)分别沿“M”形扁管(1)窄端的上下两侧外缘固定，扁翼(2)的长度分别与“M”形扁管(1)窄端的上下两侧外缘等长。
3.根据权利要求1所述的型煤热风炉的热交换器，其特征在于“M”形扁管(1)上的出烟孔(4)的横截面积小于进烟孔(3)的横截面积。
4.根据权利要求3所述的型煤热风炉的热交换器，其特征在于“M”形扁管(1)上的出烟孔(4)的横截面积是进烟孔(3)横截面积的三分之二。
5.根据权利要求1所述的型煤热风炉的热交换器，其特征在于“M”形扁管(1)的正面和背面的管壁上设有圆形凹槽(5)。
全文摘要
型煤热风炉的热交换器，它涉及热风炉中热交换器的改进。已有燃煤热风炉的热交换系统的烟道大都采用直管式或螺旋板式，这样的结构是为了防止烟气中不完全燃烧的碳挂在烟道的壁上，烟道壁上挂碳会降低热风炉的热效率，烟道还需要经常打扫，费时费力，缩短了供热周期，而且还容易造成烟道的腐蚀，因此不得不用加长烟道的办法来获得热交换面积的增加。本发明由一“M”形扁管(1)构成，在“M”形扁管(1)窄端的上下两侧外缘上分别固定有扁翼(2)，“M”形扁管(1)的左端为进烟孔(3)，其右端为出烟孔(4)。本发明具有结构紧凑、体积小、烟气在热交换器内冲刷时间长、热交换率高、出口排烟温度低、清理更换方便的优点。
文档编号F24H9/00GK1512114SQ0216079
公开日2004年7月14日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者李承韩, 尹应源, 张荣春 申请人:李承韩