专利名称：热强供风大双冲天炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热强供风大双冲天炉。
普通大排距双风带冲天炉的热风有外热式和内热式，内热式多为密筋炉胆式，装于加料口下部，对操作要求高，寿命短，很容易损坏。有时还影响炉料正常运行，对环境污染严重。其风口都是用耐火材料捣打而成。其形状、尺寸、位置、角度等都难恒定，而且在运行中还会发生变化，导致冲天炉炉况不稳定。更大的缺点是从风口出去的风，进入炉内即散开，打不到冲天炉中心，故炉温难以提高，炉壁效应严重。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种热强供风大双冲天炉，这种冲天炉是利用烟囱废气预热热风，即“烟囱热风”和控制供风方式，使进入炉内的热风具有强穿透力和强化燃烧能力，能显著提高炉温，有利于环境保护，且换热器寿命长。
本实用新型是通过以下措施实现的一种热强供风大双冲天炉，它包括支柱(1)、炉缸(2)、风箱(3)、强供风风口(4)、竖管式换热器(5)、除尘器(6)及前炉(7)等主要部件。其特征是在普通大排距双风带冲天炉的烟囱段装了竖管式换热器，以及以金属结构的强供风风口取代了常规耐火材料捣打的风口。利用余热提供热风，换热器寿命长，不影响炉料正常运行。由于竖管的作用，烟气中尘粒不易飞出烟囱，烟囱只冒白烟，改善了环境，也利于进一步采取消烟除尘措施。以金属结构组装的强供风风口取代常规的耐火材料捣打风口，使风口的形状、位置、尺寸、角度恒定，保证了冲天炉运行的稳定。利用风口的结构控制了供风方式，使进入炉内的热风具有强穿透力和强化燃烧能力，显著提高了铁水温度，提高了熔化率，减少了元素烧损和炉衬侵蚀。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
附
图1是热强供风大双冲天炉结构示意图；附图2是竖管式换热器结构示意图；附图3是热强供风风口结构示意图。
附图2所示，竖管式换热器内装有数十根垂直的钢管(3)，烟囱中热气是自下而上经集气筒(1)从竖管中排出，供入冲天炉的冷风则从竖管上部进风管(5)进入，经集风帽(6)再进入热交换器(4)，被炉气加热后从下部出风管(2)引到风带进入风口。热炉气经竖管上升加热了换热器中冷空气，冷气与炉气逆向流动，使换热器出口空气温度很高。
附图3所示，强供风风口是预先用金属材料加工组装而成的，按规定位置和角度安装于冲天炉上，其风口中心线下斜5°，正对冲天炉中心线，内外法兰式安装。它主要由负压杆(2)、一次风套(1)、二次风套(3)组成。在负压杆前端风压P。为负压。在圆柱形一次风套上开有两排内斜5°～10°的圆孔，其孔径、数量与冲天炉规格对应，引导一次风到风口出口，由于P。的作用，其出口风压P1较小。在圆锥形二次风套上开有4排内斜6°～12°的圆孔，其数量、孔径也与冲天炉规格对应，由于距风口近，所以风压P2损失不大，故风压P2较大。这样在风口出口处P2＞P1使进风向中心收缩。向中心收缩的风柱具有强穿透力和强吹灰能力，因此易于进入冲天炉中心，保证了焦碳的强化燃烧，从而提高了炉温。
权利要求1.一种热强供风大双冲天炉，它包括支柱(1)、炉缸(2)、风箱(3)、强供风风口(4)、竖管式换热器(5)、除尘器(6)及前炉(7)等主要部件；其特征是在普通大排距双风带冲天炉的烟囱段装了竖管式换热器及用金属材料加工组装而成的强供风风口；所述竖管式换热器内装有数十根垂直的钢管。
2.根据权利要求1所述的热强供风大双冲天炉，其特征是强供风风口在圆柱形一次风套(1)上开有两排内斜5°～10°的圆孔，其孔径、数量与冲天炉规格对应；在圆锥形二次风套(3)上开有4排内斜6°～12°的圆孔，其数量、孔径也于冲天炉规格对应。
3.根据权利要求1所述的热强供风大双冲天炉，其特征是强供风风口的安装，其风口中心线下斜5°，正对冲天炉中心线，内外法兰式安装。
专利摘要一种热强供风大双冲天炉，它包括支柱(1)、炉缸(2)、风箱(3)、强供风风口(4)、竖管式换热器(5)、除尘器(6)及前炉(7)等主要部件。它是在普通大排距双风带冲天炉的烟囱段装了竖管式换热器，以及以金属结构的强供风风口取代了常规耐火材料捣打的风口。利用烟囱废气预热热风，即“烟囱热风”和控制供风方式，使进入炉内的热风具有强穿透力和强化燃烧能力，从而显著提高炉温，有利于环境保护，且换热器寿命长。
文档编号F27B1/00GK2539116SQ02229829
公开日2003年3月5日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日
发明者程向中, 梁兹英 申请人:新疆机械研究院