专利名称：常压环保燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于供热技术领域的常压环保燃烧炉。
目前使用的常压炉主要为三种类型燃油炉、型煤炉和散煤炉。燃油炉尽管出力大环保效果好，但运行成本较高，故一般用户很难接受；型煤炉由于体积较大，锅炉出力小，运行费用也较高，故一般用户也不愿使用；散煤炉由于使用方便、煤炭来源广泛，且运行成本低，故一般被用户广泛采用。但是散煤炉污染问题非常严重，多年来我国一直被燃煤烟尘污染问题困扰，至今仍未能较好解决。
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种燃料为散煤的常压环保燃烧炉。
本实用新型的目的是这样实现的它主要由炉体、水套管、炉排、贮煤室组成，在贮煤室中下部设有环形集气室，集气室中设有集气管，集气管的另一端通至炉排煤层上部并呈水平放置，集气管水平放置端设有排气孔，炉排倾斜放置并可水平移动。环形集气室由弧形板和弧形水套管构成，环形集气室的开口向下。
本实用新型相比背景技术具有如下优点①由于该炉燃烧系统是采用煤先气化后再进入燃烧室燃烧，故没有炭黑产生，无烟排放，所以环保性能非常好；②该炉的煤干馏、气化、燃烧一体化，结构合理、燃烧充分、故出力大，热效率高达76％；③升温快，运行稳定、安装简单，一次性投煤、操作简便；④可用于取暖、烧水、蒸钣、浴池，使用非常广泛。
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为本实用新型A向侧视图。
图3为本实用新型A-A剖视图。
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述如
图1、图3所示，散煤经贮煤室5一次装满，点燃锅炉后，燃煤依次自上而下会形成散煤层，正在脱去挥发成份的干馏层3和已脱去挥发成份和炭黑的焦炭层4，干馏层3中生产的煤气自动汇集到由弧形板8和弧形水套管9构成的环形集气室2中，煤气经集气管1上的排气孔12排放到燃烧室6中正在燃烧的焦炭层4的上方，并进行二次燃烧。在炉体7中部设有水套管10，炉排11可水平移动，锅炉使用一段时间后，横向拉动炉排11即可使燃烧充分的炉灰落入灰道。
权利要求1.一种常压环保燃烧炉，它主要由炉体、水套管、炉排、贮煤室组成，其特征在于在贮煤室中下部设有环形集气室，集气室中设有集气管，集气管的另一端通至炉排煤层上部并呈水平放置，集气管水平放置端设有排气孔，炉排倾斜放置并可水平移动。
2.按照权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于所述的环形集气室由弧形板和弧形水套管构成，环形集气室的开口向下。
专利摘要本实用新型属于供热技术领域，它主要由炉体、水套管、炉排、贮煤室组成，在贮煤室中下部设有环形集气室、集气室中设有集气管，集气管的另一端通向燃烧室，由于该炉燃烧系统是采用煤先气化后再进入燃烧室进行燃烧，所生产的煤气通入燃烧室二次燃烧，所以燃烧充分，没有炭黑产生，无烟排放，环保性能好，热效率高。
文档编号F24H1/24GK2636148SQ03212390
公开日2004年8月25日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者张超 申请人:张超