专利名称：旋风消烟脱硫燃煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的是机械领域的燃烧装置，具体地说是一种旋风消烟脱硫燃煤锅炉。
背景技术：
在本实用新型提出以前，燃煤锅炉通常在炉体内具有燃烧室，在燃烧室内设有炉排，构成炉膛和灰室，在灰室内设有鼓风口。在使用时，经过鼓风机所鼓的风经过炉排到达炉膛，为燃煤提供所用氧气，煤燃烧后所产生的烟气经过与炉体热交换后直接排入大气。
以上这种结构的燃煤锅炉在使用过程中，烟气的运行方向是直接向上并且直接与炉体进行热交换，作用时间短，作用速度高，因而，热交换效率较低。尤其是烟气在向上运行的过程中，所加带的未完全燃烧的物质得不到充分燃烧，浪费能源。烟气中的含硫物质得不到脱除。且容易造成空气过剩系数过高，影响热效率。
发明内容
本实用新型提出一种新结构的燃煤锅炉。其技术方案是，在炉体上部设有排烟道，在炉体下部设有炉膛，在炉膛中安装有炉排和分风器，在分风器上设有出风孔，并与鼓风口相连通，在炉膛的外部设有填煤口和清灰口，在炉膛的一侧还设有脱硫液箱，并通过脱硫液管与炉膛内相连通。
由于本实用新型的炉膛内设有分风器，在分风器上设有出风口，在鼓风机的风压作用下，在炉膛内形成旋风，使燃烧所产生的烟气螺旋状向上运行，增加了烟气中的未完全燃烧物质的充分燃烧，同时，由于烟气流螺旋状态向上运行，与炉体的热交换机率多，热量利用率高，具有明显的节能、消烟的效果。
又由于本实用新型的锅炉的炉体的外侧设有脱硫液箱，在其内可以注入脱硫液，在锅炉燃烧的过程中，通过脱硫液管向炉体内注入脱硫液，受炉膛热量的作用蒸发，与燃烧烟气相接触，使含硫的物质从烟气中分离沉降，起到脱硫的目的。
综上分析可以说明，本实用新型的锅炉具有燃烧充分、热量利用率高、消烟、脱硫及节能的特点
图1为本实用新型结构图图2为本实用新型分风器结构图图1中，1为炉体，在炉体的上部设有排烟道2，在炉体的下部的前侧设有填煤口3和清灰口4，两者分别与炉膛8内相通，在炉膛内设有炉排5，在炉膛内设有分风器6A，并与鼓风口6相通，在炉体下部的外侧设有脱硫液箱7，并通过脱硫液管7A与炉体内的炉膛相通。
图2中，6A为分风器，设有外套6A1和内套6A2，在内套上分布若干个出风孔6A3，在外套与内套之间的通道上设有鼓风口6，并与之相通。
具体实施方式
按图1所示的结构，用金属制成具有炉膛8的炉体1，并设有排烟道2、填煤口3、清灰口4、炉排5、及脱硫液箱7，用金属管制成脱硫液管7A，并与炉膛内相通。用金属板通过卷曲的方式制成分风器6A，并在内套上钻孔，制成出风孔6A3，用金属管制成鼓风口6，并与分风器的内套6A2、外套6A1之间所形成的风道相连通，同时引出炉体外侧，以便安装鼓风机，构成本实用新型锅炉。
权利要求1.一种旋风消烟脱硫燃煤锅炉，在炉体(1)的上部设有排烟道(2)，在炉体的下部的前侧设有填煤口(3)和清灰口(4)，两者分别与炉膛(8)内相通，在炉膛内设有炉排(5)，其特征是在炉膛内设有分风器(6A)，并与鼓风口(6)相通，在炉体下部的外侧设有脱硫液箱(7)，并通过脱硫液管(7A)与炉体内的炉膛相通。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉，其特征是在分风器(6A)上设有外套(6A1)和内套(6A2)，在内套上分布若干个出风孔(6A3)，在外套与内套之间的通道上设有鼓风口(6)，并与之相通。
专利摘要本实用新型提出的是机械领域的旋风消烟脱硫燃煤锅炉。其方案是，在炉体上部设有排烟道，在炉体下部设有炉膛，在炉膛中安装有炉排和分风器，在分风器上设有出风孔，并与鼓风口相连通，在炉膛的外部设有填煤口和清灰口，在炉膛的一侧还设有脱硫液箱，并通过脱硫液管与炉膛内相连通。由于炉膛内设有分风器，可使烟气螺旋状上升，使未完全燃烧物质充分燃烧，实现消烟、节煤和提高热量利用率的效果。又由于设有脱硫液箱和脱硫液管，可以实现向炉膛内注入脱硫液，实现烟气的脱硫。本实用新型适宜作为燃煤锅炉使用。
文档编号F24H1/22GK2646613SQ03214020
公开日2004年10月6日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日
发明者韩名君 申请人:韩名君