专利名称：热气流强制改向卧式热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器。
背景技术：
现有技术中，卧式热水器包括火排、设置于所述的火排的上方的燃烧室、设置于所述的燃烧室的上方的热交换装置、电机及与电机的转轴相连接的叶轮，排气出口总是位于整机的最上端，这样的热水器的叶轮及电机位于热交换装置的上方，其存在有下列缺点燃烧室产生的热气流因具有直线上升的固有特性，再加上排烟叶轮旋转时的负压，会使热气流快速穿越热交换装置的热交换区域，使热交换不充分，造成能量浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热交换效果好的热气流强制改向卧式热水器。
本实用新型的技术方案是一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排、设置于所述的火排的上方的燃烧室、设置于所述的燃烧室的上方的热交换装置、电机及与电机的转轴相连接的叶轮，所述的热交换装置的顶部设有导流腔，所述的导流腔的顶部设有阻流顶盖，所述的导流腔横向与排烟走道相通。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点燃气在燃烧室内燃烧后，热气流将上升穿过热交换区域到达阻流顶盖区域，上升的热气流在阻流顶盖区域受阻后会被迫横向进入排烟走道内，并最终排出。当热气流在阻流顶盖处遇阻被迫改向时，势必有部分热气流产生一个向下的压势，正是因为有此压势的气流，改变了上升气流的行进轨迹，迫使更多热气流与热交换装置进行热交换，并相对延长了热能吸收转换的时间，可以提高热传导效率。
附图为本实用新型的结构主视图；其中1、火排；2、热交换装置；3、连接外壳；4、燃烧室；5、阻流顶盖；6、导流腔；7、排烟走道；8、叶轮；9、电机；10、排气出口；
具体实施方式
参见附图，一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排1、设置于所述的火排1的上方的燃烧室4、设置于所述的燃烧室4的上方的热交换装置2、电机9及与电机9的转轴相连接的叶轮8，所述的热交换装置2的顶部设有导流腔6，所述的导流腔6的顶部设有阻流顶盖5，所述的导流腔6横向与排烟走道7相通。所述的排烟走道7先横向再向下延伸。所述的排烟走道7的下方设置有排气出口10。所述的电机9及与电机9的转轴相连接的叶轮8设置于热交换装置2的侧部。所述的叶轮8位于所述的排烟走道7内。由于排烟走道7为负压状态，因此未被能量交换的热气流被迅速排出，从而保证了热气流的热量被充分吸收。
权利要求1.一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排[1]、设置于所述的火排[1]的上方的燃烧室[4]、设置于所述的燃烧室[4]的上方的热交换装置[2]、电机[9]及与电机[9]的转轴相连接的叶轮[8]，其特征在于所述的热交换装置[2]的顶部设有导流腔[6]，所述的导流腔[6]的顶部设有阻流顶盖[5]，所述的导流腔[6]横向与排烟走道[7]相通。
2.根据权利要求1所述的热气流强制改向卧式热水器，其特征在于所述的排烟走道[7]先横向再向下延伸。
3.根据权利要求1所述的热气流强制改向卧式热水器，其特征在于所述的排烟走道[7]的下方设置有排气出口[10]。
4.根据权利要求1所述的热气流强制改向卧式热水器，其特征在于所述的电机[9]及与电机[9]的转轴相连接的叶轮[8]设置于热交换装置[2]的侧部。
5.根据权利要求4所述的热气流强制改向卧式热水器，其特征在于所述的叶轮[8]位于所述的排烟走道[7]内。
专利摘要一种热气流强制改向卧式热水器，包括火排1、设置于所述的火排1的上方的燃烧室4、设置于所述的燃烧室4的上方的热交换装置2、电机9及与电机9的转轴相连接的叶轮8，所述的热交换装置2的顶部设有导流腔6，所述的导流腔6的顶部设有阻流顶盖5，所述的导流腔6横向与排烟走道7相通。本实用新型可以使更多热气流与热交换装置进行热交换，并相对延长了热能吸收转换的时间，可以提高热传导效率。
文档编号F24H1/12GK2622608SQ0322180
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月12日 优先权日2003年5月12日
发明者冯伟平 申请人:冯伟平