一种烧结机用水冷梁的制作方法

文档序号:26144阅读:306来源:国知局
专利名称:一种烧结机用水冷梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烧结机用水冷梁,包括拱形体部和长方体部;所述拱形体部设置在长方体部的上方;在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽;在所述长方体部的侧面设有螺栓孔;所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。本实用新型方案通过拱形体部的上方表面采用耐磨耐热合金焊条堆焊,增大和烧结矿接触的有效面积,增大了水冷梁的强度;在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位,同时用螺栓固定,使其固定更为可靠,变形量得以有效控制,延长其使用寿命,降低其使用成本。
【专利说明】一种烧结机用水冷梁

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷梁,具体涉及一种烧结机用水冷梁。

【背景技术】
[0002]烧结机一直处在高温、重负荷的恶劣环境中,每月因连续生产中断所造成的停产损失和烧结矿激冷粉化、降低烧结矿强度的损失较大,经发现造成上述情况大多是因为水冷梁磨损、变形严重并造成漏水,甚至断裂卡死齿辊造成停机。又由于漏水得不到良好冷却,会进一步导致水冷梁严重磨损、变形,造成故障停机。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种固定可靠、增大了和烧结矿接触的有效面积和增大了水冷梁的强度,延长其使用寿命的烧结机用水冷梁。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种烧结机用水冷梁,包括拱形体部和长方体部;所述拱形体部设置在长方体部的上方;在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽;在所述长方体部的侧面设有螺栓孔;所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。
[0005]作为本实用新型进一步改进的,所述拱形体部的横截面宽度为200-230mm。
[0006]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的一种烧结机用水冷梁,通过拱形体部的上方表面采用耐磨耐热合金焊条堆焊,增大和烧结矿接触的有效面积,增大了水冷梁的强度;在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位,同时用螺栓固定,使其固定更为可靠,变形量得以有效控制,延长其使用寿命,降低其使用成本。

【附图说明】

[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型的一种烧结机用水冷梁的正面结构示意图;
[0010]附图2为本实用新型的一种烧结机用水冷梁的侧面结构示意图
[0011]其中:1、拱形体部;2、长方体部;3、凹槽;4、螺栓孔;5、焊条。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]附图1为本实用新型所述的一种烧结机用水冷梁,包括拱形体部I和长方体部2 ;所述拱形体部I设置在长方体部2的上方;在所述长方体部2的下方设有呈长条状的凹槽3 ;在所述长方体部2的侧面设有螺栓孔4 ;所述拱形体部I的上方表面采用耐磨耐热合金焊条5堆焊,增大和烧结矿接触的有效面积,提高水冷梁的强度;在水冷梁的底部加工凹槽以便其定位,同时用螺栓固定,使其固定更为可靠,变形量得以有效控制,延长其使用寿命,降低其使用成本。
[0014]所述拱形体部I的横截面宽度至少为200,最宽可设计为230mm,增大了和烧结矿接触的有效面积,提高其使用强度。
[0015]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烧结机用水冷梁,其特征在于:包括拱形体部和长方体部;所述拱形体部设置在长方体部的上方;在所述长方体部的下方设有呈长条状的凹槽;在所述长方体部的侧面设有螺栓孔;所述拱形体部的上方表面采用合金焊条堆焊。2.根据权利要求1所述的一种烧结机用水冷梁,其特征在于:所述拱形体部的横截面宽度为 200-230mm。
【文档编号】F27D9-00GK204268905SQ201420701651
【发明者】黄建芳 [申请人]吴中区光福金怡五金配件厂
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