高硅氧玻璃纤维布烘干箱的制作方法
专利名称:高硅氧玻璃纤维布烘干箱的制作方法
【专利摘要】一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，管路一设置在顶壁的中部右端，管路二设置在右侧壁的中部，管路三设置在底壁的中部，管路四设置在左侧壁的中部，管路五设置在顶壁的中部左端，管路一、管路二、管路三、管路四和管路五依次连通形成一个热风半循环管路，热风半循环管路的一端与竖向管路的上端连通，热风半循环管路的另一端与抽风机的出风口连通，抽风机的进风口位于箱体内部；箱体的顶壁有通风口；内圈闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外圈闭合管路连通，支撑管路位于内圈闭合管路内侧，支撑管路的两端分别与内圈闭合管路的左部和右部连通，竖向管路的下端与支撑管路连通；管路三设置有加热电阻丝一。该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
【专利说明】
高硅氧玻璃纤维布烘干箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱。
【背景技术】
[0002]高硅氧玻璃纤维布的烘干过程主要采用热风烘干的方式，这就要求热风在烘干箱内具有较好的循环流动性，但是传统的烘干箱内热风循环流动的效果较差、烘干效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体、抽风机、管路一、管路二、管路三、管路四、管路五和热风均匀分配单元，所述箱体为正方体，所述管路一平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体顶壁的右端中部，管路二平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体右侧壁的中部，管路三平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体底壁的中部，管路四平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体左侧壁的中部，管路五平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体顶壁的左端中部，管路一、管路二、管路三、管路四和管路五依次连通形成一个热风半循环管路，所述热风半循环管路的一端与竖向管路的上端连通，热风半循环管路的另一端与所述抽风机的出风口连通，抽风机的进风口位于箱体内部;所述箱体的顶壁上开有通风口；所述热风均匀分配单元包括支撑管路、圆环形的外圈闭合管路和圆环形的内圈闭合管路，内圈闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外圈闭合管路连通，支撑管路位于内圈闭合管路内侧，支撑管路的两端分别与内圈闭合管路的左部和右部连通，内圈闭合管路和外圈闭合管路的下部都均匀地设置有多个气孔，竖向管路的下端与支撑管路连通;所述管路三设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一。
[0005]在该技术方案中，通过使抽风机为热风半循环管路提供风源，并通过设置的加热电阻丝一提供热源，这样当风经过加热电阻丝一所在管路时，即能与加热电阻丝一充分的进行热交换，被加热的风通过热风均匀分配单元吹向需要烘干的高硅氧玻璃纤维布的表面，以充分地带走高硅氧玻璃纤维布上的水分，同时，热风均匀分配单元吹出的热风会将箱体下部的气体经热风均匀分配单元的外围向上排挤，被排斥的气体会再被抽风机吸入热风半循环管路中经加热电阻丝一加热以实现热风温度的快速升高，这样就可以使箱体内的空气循环流动，使高硅氧玻璃纤维面均匀受热，实现均匀烘干，当箱体内携带水汽的热风较多时，会通过通风口外排，同时，通风口也能补给抽风机所需要的气源，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0006]进一步，为了能实现热风温度的迅速升高，所述管路二和管路四均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二。
[0007]进一步，为了使便于抽风机吸收箱体下部被排挤到热风均匀分配单元上部的气体，还包括集风罩，所述集风罩的纵截面为锥台形，集风罩的进风口朝下，集风罩的出风口与抽风机的进风口连通。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型中的热风均匀分配单元。
[0010]图中:1、箱体，2、抽风机，3、管路一，4、管路二，5、管路三，6、管路四，7、管路五，8、热风均匀分配单元，9、热风半循环管路，10、通风口，11、外圈闭合管路，12、内圈闭合管路，13、支撑管路，14、连通管路，15、加热电阻丝一，16、加热电阻丝二，17、集风罩，18、竖向管路，19、气孔。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体1、抽风机2、管路一 3、管路二 4、管路三5、管路四6、管路五7和热风均匀分配单元8，所述箱体I为正方体，所述管路一 3平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I顶壁的右端中部，管路二 4平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I右侧壁的中部，管路三5平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I底壁的中部，管路四6平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I左侧壁的中部，管路五7平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I顶壁的左端中部，管路一 3、管路二 4、管路三5、管路四6和管路五7依次连通形成一个热风半循环管路9，所述热风半循环管路9的一端与竖向管路18的上端连通，热风半循环管路9的另一端与所述抽风机2的出风口连通，抽风机2的进风口位于箱体I内部;所述箱体I的顶壁上开有通风口 10;所述热风均匀分配单元8包括支撑管路13、圆环形的外圈闭合管路11和圆环形的内圈闭合管路12，内圈闭合管路12通过其两侧的两根连通管路14与外圈闭合管路11连通，支撑管路13位于内圈闭合管路12内侧，支撑管路13的两端分别与内圈闭合管路12的左部和右部连通，内圈闭合管路12和外圈闭合管路11的下部都均匀地设置有多个气孔19，竖向管路18的下端与支撑管路13连通;所述管路三5设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一 15。通过使抽风机2为热风半循环管路9提供风源，并通过设置的加热电阻丝一 15提供热源，这样当风经过加热电阻丝一 15所在管路时，即能与加热电阻丝一 16充分的进行热交换，被加热的风通过热风均匀分配单元8吹向需要烘干的高硅氧玻璃纤维布的表面，以充分地带走高硅氧玻璃纤维布上的水分，同时，热风均匀分配单元9吹出的热风会将箱体I下部原有的气体经热风均匀分配单元8的外围向上排挤，被排斥的气体会再被抽风机2吸入热风半循环管路9中经加热电阻丝一 15加热以实现热风温度的快速升高，这样就可以使箱体I内的空气循环流动，使高硅氧玻璃纤维面均匀受热，实现均勾烘干，当箱体I内携带水汽的热风较多时，会通过通风口 10外排，同时，通风口 10也能补给抽风机2所需要的气源，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0013]为了能实现热风温度的迅速升高，所述管路二4和管路四6均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二16。
[0014]为了使便于抽风机2吸收箱体I下部被排挤到热风均匀分配单元8上部的气体，还包括集风罩17，所述集风罩17的纵截面为锥台形，集风罩17的进风口朝下，集风罩17的出风口与抽风机2的进风口连通。
【主权项】
1.一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体(I)，所述箱体(I)为正方体，其特征在于，还包括抽风机(2)、管路一(3)、管路二 (4)、管路三(5)、管路四(6)、管路五(7)和热风均匀分配单元(8)，所述管路一 (3)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)顶壁的右端中部，管路二 (4)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)右侧壁的中部，管路三(5)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)底壁的中部，管路四(6)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)左侧壁的中部，管路五(7)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)顶壁的左端中部，管路一 (3)、管路二 (4)、管路三(5)、管路四(6)和管路五(7)依次连通形成一个热风半循环管路(9)，所述热风半循环管路(9)的一端与竖向管路(18)的上端连通，热风半循环管路(9)的另一端与所述抽风机(2)的出风口连通，抽风机(2)的进风口位于箱体(I)内部;所述箱体(I)的顶壁上开有通风口(10);所述热风均匀分配单元(8)包括支撑管路(13)、圆环形的外圈闭合管路(11)和圆环形的内圈闭合管路(12)，内圈闭合管路(12)通过其两侧的两根连通管路(14)与外圈闭合管路(11)连通，支撑管路(13)位于内圈闭合管路(12)内侧，支撑管路(13)的两端分别与内圈闭合管路(12)的左部和右部连通，内圈闭合管路(12)和外圈闭合管路(11)的下部都均匀地设置有多个气孔(19)，竖向管路(18)的下端与支撑管路(13)连通;所述管路三(5)设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一 (15)。2.根据权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，其特征在于，所述管路二(4)和管路四(6)均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二 (16)。3.根据权利要求1或2所述的一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，其特征在于，还包括集风罩(17)，所述集风罩(17)的纵截面为锥台形，集风罩(17)的进风口朝下，集风罩(17)的出风口与抽风机(2)的进风口连通。
【文档编号】F26B21/02GK205718386SQ201620174533
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】丁群, 曹云飞, 刘刚
【申请人】宿迁市高烁复合材料有限公司
【专利摘要】一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，管路一设置在顶壁的中部右端，管路二设置在右侧壁的中部，管路三设置在底壁的中部，管路四设置在左侧壁的中部，管路五设置在顶壁的中部左端，管路一、管路二、管路三、管路四和管路五依次连通形成一个热风半循环管路，热风半循环管路的一端与竖向管路的上端连通，热风半循环管路的另一端与抽风机的出风口连通，抽风机的进风口位于箱体内部；箱体的顶壁有通风口；内圈闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外圈闭合管路连通，支撑管路位于内圈闭合管路内侧，支撑管路的两端分别与内圈闭合管路的左部和右部连通，竖向管路的下端与支撑管路连通；管路三设置有加热电阻丝一。该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
【专利说明】
高硅氧玻璃纤维布烘干箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱。
【背景技术】
[0002]高硅氧玻璃纤维布的烘干过程主要采用热风烘干的方式，这就要求热风在烘干箱内具有较好的循环流动性，但是传统的烘干箱内热风循环流动的效果较差、烘干效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体、抽风机、管路一、管路二、管路三、管路四、管路五和热风均匀分配单元，所述箱体为正方体，所述管路一平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体顶壁的右端中部，管路二平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体右侧壁的中部，管路三平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体底壁的中部，管路四平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体左侧壁的中部，管路五平行于箱体前侧壁地固定设置在箱体顶壁的左端中部，管路一、管路二、管路三、管路四和管路五依次连通形成一个热风半循环管路，所述热风半循环管路的一端与竖向管路的上端连通，热风半循环管路的另一端与所述抽风机的出风口连通，抽风机的进风口位于箱体内部;所述箱体的顶壁上开有通风口；所述热风均匀分配单元包括支撑管路、圆环形的外圈闭合管路和圆环形的内圈闭合管路，内圈闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外圈闭合管路连通，支撑管路位于内圈闭合管路内侧，支撑管路的两端分别与内圈闭合管路的左部和右部连通，内圈闭合管路和外圈闭合管路的下部都均匀地设置有多个气孔，竖向管路的下端与支撑管路连通;所述管路三设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一。
[0005]在该技术方案中，通过使抽风机为热风半循环管路提供风源，并通过设置的加热电阻丝一提供热源，这样当风经过加热电阻丝一所在管路时，即能与加热电阻丝一充分的进行热交换，被加热的风通过热风均匀分配单元吹向需要烘干的高硅氧玻璃纤维布的表面，以充分地带走高硅氧玻璃纤维布上的水分，同时，热风均匀分配单元吹出的热风会将箱体下部的气体经热风均匀分配单元的外围向上排挤，被排斥的气体会再被抽风机吸入热风半循环管路中经加热电阻丝一加热以实现热风温度的快速升高，这样就可以使箱体内的空气循环流动，使高硅氧玻璃纤维面均匀受热，实现均匀烘干，当箱体内携带水汽的热风较多时，会通过通风口外排，同时，通风口也能补给抽风机所需要的气源，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0006]进一步，为了能实现热风温度的迅速升高，所述管路二和管路四均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二。
[0007]进一步，为了使便于抽风机吸收箱体下部被排挤到热风均匀分配单元上部的气体，还包括集风罩，所述集风罩的纵截面为锥台形，集风罩的进风口朝下，集风罩的出风口与抽风机的进风口连通。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型中的热风均匀分配单元。
[0010]图中:1、箱体，2、抽风机，3、管路一，4、管路二，5、管路三，6、管路四，7、管路五，8、热风均匀分配单元，9、热风半循环管路，10、通风口，11、外圈闭合管路，12、内圈闭合管路，13、支撑管路，14、连通管路，15、加热电阻丝一，16、加热电阻丝二，17、集风罩，18、竖向管路，19、气孔。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体1、抽风机2、管路一 3、管路二 4、管路三5、管路四6、管路五7和热风均匀分配单元8，所述箱体I为正方体，所述管路一 3平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I顶壁的右端中部，管路二 4平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I右侧壁的中部，管路三5平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I底壁的中部，管路四6平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I左侧壁的中部，管路五7平行于箱体I前侧壁地固定设置在箱体I顶壁的左端中部，管路一 3、管路二 4、管路三5、管路四6和管路五7依次连通形成一个热风半循环管路9，所述热风半循环管路9的一端与竖向管路18的上端连通，热风半循环管路9的另一端与所述抽风机2的出风口连通，抽风机2的进风口位于箱体I内部;所述箱体I的顶壁上开有通风口 10;所述热风均匀分配单元8包括支撑管路13、圆环形的外圈闭合管路11和圆环形的内圈闭合管路12，内圈闭合管路12通过其两侧的两根连通管路14与外圈闭合管路11连通，支撑管路13位于内圈闭合管路12内侧，支撑管路13的两端分别与内圈闭合管路12的左部和右部连通，内圈闭合管路12和外圈闭合管路11的下部都均匀地设置有多个气孔19，竖向管路18的下端与支撑管路13连通;所述管路三5设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一 15。通过使抽风机2为热风半循环管路9提供风源，并通过设置的加热电阻丝一 15提供热源，这样当风经过加热电阻丝一 15所在管路时，即能与加热电阻丝一 16充分的进行热交换，被加热的风通过热风均匀分配单元8吹向需要烘干的高硅氧玻璃纤维布的表面，以充分地带走高硅氧玻璃纤维布上的水分，同时，热风均匀分配单元9吹出的热风会将箱体I下部原有的气体经热风均匀分配单元8的外围向上排挤，被排斥的气体会再被抽风机2吸入热风半循环管路9中经加热电阻丝一 15加热以实现热风温度的快速升高，这样就可以使箱体I内的空气循环流动，使高硅氧玻璃纤维面均匀受热，实现均勾烘干，当箱体I内携带水汽的热风较多时，会通过通风口 10外排，同时，通风口 10也能补给抽风机2所需要的气源，该烘干箱内热风循环流动效果好、烘干效率高。
[0013]为了能实现热风温度的迅速升高，所述管路二4和管路四6均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二16。
[0014]为了使便于抽风机2吸收箱体I下部被排挤到热风均匀分配单元8上部的气体，还包括集风罩17，所述集风罩17的纵截面为锥台形，集风罩17的进风口朝下，集风罩17的出风口与抽风机2的进风口连通。
【主权项】
1.一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，包括密闭的箱体(I)，所述箱体(I)为正方体，其特征在于，还包括抽风机(2)、管路一(3)、管路二 (4)、管路三(5)、管路四(6)、管路五(7)和热风均匀分配单元(8)，所述管路一 (3)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)顶壁的右端中部，管路二 (4)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)右侧壁的中部，管路三(5)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)底壁的中部，管路四(6)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)左侧壁的中部，管路五(7)平行于箱体(I)前侧壁地固定设置在箱体(I)顶壁的左端中部，管路一 (3)、管路二 (4)、管路三(5)、管路四(6)和管路五(7)依次连通形成一个热风半循环管路(9)，所述热风半循环管路(9)的一端与竖向管路(18)的上端连通，热风半循环管路(9)的另一端与所述抽风机(2)的出风口连通，抽风机(2)的进风口位于箱体(I)内部;所述箱体(I)的顶壁上开有通风口(10);所述热风均匀分配单元(8)包括支撑管路(13)、圆环形的外圈闭合管路(11)和圆环形的内圈闭合管路(12)，内圈闭合管路(12)通过其两侧的两根连通管路(14)与外圈闭合管路(11)连通，支撑管路(13)位于内圈闭合管路(12)内侧，支撑管路(13)的两端分别与内圈闭合管路(12)的左部和右部连通，内圈闭合管路(12)和外圈闭合管路(11)的下部都均匀地设置有多个气孔(19)，竖向管路(18)的下端与支撑管路(13)连通;所述管路三(5)设置有遍布其长度方向的加热电阻丝一 (15)。2.根据权利要求1所述的一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，其特征在于，所述管路二(4)和管路四(6)均设置有一根遍布其长度方向的加热电阻丝二 (16)。3.根据权利要求1或2所述的一种高硅氧玻璃纤维布烘干箱，其特征在于，还包括集风罩(17)，所述集风罩(17)的纵截面为锥台形，集风罩(17)的进风口朝下，集风罩(17)的出风口与抽风机(2)的进风口连通。
【文档编号】F26B21/02GK205718386SQ201620174533
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】丁群, 曹云飞, 刘刚
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