专利名称：空调器连接管紧固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调器连接管紧固装置，特别地，涉及一种分体挂壁式空调器室内机连接管紧固装置。
背景技术：
现有的分体挂壁式空调器室内机的换热器的连接管都是从空调器室内机的壳体内部穿出后通过连接管紧固装置使其沿着空调器室内机壳体后侧布置。所述连接管紧固装置一般由两部分组成，一部分为连接管刚出壳体时的管盖，一部分为靠近室内机换热器连接管末端的管夹。在传统的技术中，所述管夹的旋转轴的支承架都是位于空调器壳体后侧的中部，通过侧抽芯的模具方法进行加工而获得的带与所述旋转轴相配合的轴孔柱状台架(如图1所示，管夹1、支承架2)，这种侧抽芯的模具方法在模具制造领域是一个很多设计师都相当忌讳的做法，可以说是一个不得已的下策。
发明内容
本实用新型就是为了解决现有技术中的不足，对现有的空调器连接管紧固装置进行改进，提供一种简易的换热器连接管管夹旋转轴的支承架。
本实用新型的技术方案是一种空调器冷媒总管紧固装置，包括管夹、支承架，所述管夹还包括旋转轴，所述旋转轴支承在支承架上，其特征在于，所述支承架包括开放式的与所述旋转轴相配合的轴孔；所述连接管紧固装置还包括防止所述旋转轴从所述轴孔中脱落的弹片。
特别地，所述开放式的轴孔带有一段导引槽，便于所述管夹旋转轴安装到所述轴孔中去。
采用本实用新型的技术方案，避免了在空调壳体上通过侧抽芯的模具方法进行加工而获得的带与所述旋转轴相配合的轴孔柱状台架，而是采用在模具制造领域很多设计师都相当常用、喜欢的加工方法制作所述的支承架；简化了加工方法和步骤，降低了制造难度，降低了制作成本。
图1为现有技术管夹旋转轴支承架及与管夹装配的结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例管夹旋转轴支承架的结构示意图；图3为本实用新型管夹安装到所述支承架的过程示意图；图4为本实用新型第二实施例管夹旋转轴支承架的结构示意图；图5为本实用新型第三实施例管夹与支承架的配合示意图；图6为本实用新型第四实施例管夹与支承架的配合示意图；图7为本实用新型第五实施例管夹与支承架的配合示意图；图8a为本实用新型实施例管夹在壳体上的位置示意图；图8b为图8a在A-A位置上的剖视图；最佳实施方式第一实施例如图2、3所示，为本实用新型第一实施例管夹旋转轴支承架的结构示意图；一种空调器连接管紧固装置，包括管夹1、管夹卡扣和卡扣座、支承架2，所述管夹还包括旋转轴11，所述旋转轴11支承在支承架2上，所述支承架2位于空调器壳体8的后侧，所述支承架2包括开放式的与所述旋转轴相配合的轴孔3，所述开放式的轴孔是指沿垂直于孔的深度方向作一个截面，该截面为非封闭状的轴孔；所述开放式的轴孔带有一段导引槽4，所述导引槽4的宽度大于等于所述管夹旋转轴11的直径，所述导引槽4的开口方向朝下；所述导引槽4沿长度方向垂直于所述轴孔3中心线的截面成梯形或矩形；为了防止所述旋转轴11从所述轴孔3中脱落，在所述支承架2上还设有防脱落弹片5；所述弹片5在所述支承架2的一侧，沿所述轴孔中心线与所述支承架2并排布置；所述弹片4从与所述导引槽4一侧壁面共同的基座向上朝所述轴孔3斜着延伸一段距离；所述弹片5的高度加所述旋转轴11的直径小于等于所述导引槽4的长度加所述轴孔3的直径；当所述管夹1安装到所述支承架2上之后，为了便于所述管夹从所述支承架2上取出来，所述弹片5的作用面与所述旋转轴11径向截面的切点到所述导引槽另一侧壁面的距离大于等于所述旋转轴的半径；在本实施例中，所述弹片5的作用面为所述弹片5的顶端面；所述支承架2和所述弹片5的前下方还设置有便于所述管夹安装的避让槽6。
图3为本实用新型管夹安装到所述支承架的过程示意图；整个安装过程如下首先将所述管夹1带有旋转轴11的一端通过所述避让槽6，让所述旋转轴11进入所述导引槽4；在外力作用下，所述旋转轴11挤压所述弹片5，所述弹片5变形，让所述旋转轴11能过沿着所述导引槽4进入所述轴孔3；这样所述管夹1就安装到所述支承架2上了，所述弹片5在此时便起到防止所述旋转轴11从所述轴孔3中脱落的作用。一般情况下不需要将所述管夹1从所述支承架2上拆卸下来；如需要，只需用力挤压所述弹片5，使所述弹片5变形，让所述旋转轴11从所述轴孔3中脱落出来即可。
第二实施例图4为本实用新型第二实施例管夹旋转轴支承架的结构示意图；如图4所示，本实施例与第一实施例的区别在于，所述导引槽4的开口方向朝上，所述弹片5从与所述导引槽4一侧壁面共同的基座向下朝所述轴孔3斜着延伸一段距离；所述弹片5的作用面为所述弹片5的底端面；所述支承架2和所述弹片5前不再设置有便于所述管夹安装的避让槽6。
第三实施例图5为本实用新型第三实施例管夹与支承架的配合示意图；如图5所示，本实施例与第二实施例的区别在于，所述弹片5单独的由所述壳体8上生成，不再与所述导引槽4的侧壁面具有共同的基座；且所述弹片5位于所述支承架之间。
第四实施例图6为本实用新型第四实施例管夹与支承架的配合示意图；如图6所示，本实施例与第三实施例的区别在于，所述弹片5位于所述支承架之外；所述支承架2上的所述轴孔3在沿所述支承架厚度方向上贯穿，且所述轴孔3不带有所述导引槽4。
第五实施例图7为本实用新型第五实施例管夹与支承架的配合示意图；如图7所示，本实施例与第四实施例的区别在于，所述弹片5不是与所述支承架并排设置，而是在所述支承架外侧端面相互垂直设置。
图8a为本实用新型实施例管夹在壳体上的位置示意图；所述连接管7由所述管夹1紧固沿所述壳体8布置。图8b为图8a在A-A位置上的剖视图；在该图中，主要显示本实用新型第一实施例中管夹、支承架等部件在壳体上的布置，管夹卡扣在空调器后壳体上。
本实用新型支承架的实施方式不限于以上5种，如所述导引槽沿长度方向垂直于所述轴孔中心线的截面可以是曲环面等其他不规则的截面，或该截面中心线可以与所述轴孔的中心线相交，所述轴孔是否在沿所述支承架厚度方向上贯穿等；以及上述各种情形的相互组合都在本实用新型所述支承架的保护范围之内。
权利要求1.一种空调器连接管紧固装置，包括管夹、支承架，所述管夹还包括旋转轴，所述旋转轴支承在支承架上，所述支承架位于空调器壳体的后侧，其特征在于，所述支承架包括开放式的与所述旋转轴相配合的轴孔；所述连接管紧固装置还包括防止所述旋转轴从所述轴孔中脱落的弹片。
2.根据权利要求1所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片沿所述轴孔中心线与所述支承架并排布置。
3.根据权利要求1或2所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述开放式的轴孔带有一段导引槽，便于所述管夹旋转轴安装到所述轴孔中去。
4.根据权利要求3所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述导引槽的宽度大于等于所述管夹旋转轴的直径。
5.根据权利要求4所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片从与所述导引槽一侧壁面共同的基座朝向所述轴孔斜着延伸一段距离。
6.根据权利要求5所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片的高度加所述旋转轴的直径小于等于所述导引槽的长度加所述轴孔的直径。
7.根据权利要求5所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，当所述管夹安装到所述支承架上之后，为了便于所述管夹从所述支承架上取出来，所述弹片的作用面与所述旋转轴径向截面的切点到所述导引槽另一侧壁面的距离大于等于所述旋转轴的半径。
8.根据权利要求5所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述导引槽的开口方向朝下；所述支承架和所述弹片的前下方还设置有便于所述管夹安装的避让槽。
9.根据权利要求5所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述导引槽的开口方向朝上。
10.根据权利要求3所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述导引槽沿长度方向垂直于所述轴孔中心线的截面成梯形或矩形。
11.根据权利要求1或2所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片还可直接在空调壳体上生成。
12.根据权利要求1所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片也可垂直于所述支承架外侧端面设置。
13.根据权利要求1或2或12所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述支承架上的所述轴孔可在沿所述支承架厚度方向上贯穿。
14.根据权利要求2所述的空调器连接管紧固装置，其特征在于，所述弹片可布置在所述支承架外侧，也可布置在所述支承架内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种空调器连接管紧固装置，特别地，涉及一种分体挂壁式空调器室内机连接管紧固装置。本实用新型的技术方案是一种空调器冷媒总管紧固装置，包括管夹、支承架，所述管夹还包括旋转轴，所述旋转轴支承在支承架上，所述支承架包括开放式的与所述旋转轴相配合的轴孔；所述连接管紧固装置还包括防止所述旋转轴从所述轴孔中脱落的弹片。采用本实用新型的技术方案，避免了在空调壳体上通过侧抽芯的模具方法进行加工而获得的带与所述旋转轴相配合的轴孔柱状台架，而是采用在模具制造领域很多设计师都相当常用、喜欢的加工方法制作所述的支承架；简化了加工方法和步骤，降低了制造难度，降低了制作成本。
文档编号F24F13/32GK2677813SQ20032011769
公开日2005年2月9日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者朱江洪, 张辉, 刘雁宾, 梁亚国 申请人:珠海格力电器股份有限公司