专利名称：物料干燥筒及其连续真空低温干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物干燥设备，特别是涉及一种物料干燥筒及其连续真空低温干燥设备。
二.
背景技术：
我国是一个农业大国，农作物的产量十分巨大，其储存是一个很头疼的问题，因为储存不好，农作物就会变质，因此需要储存前降低其水分含量。目前使用的传统谷物干燥设备主要是热风式干燥设备，在常压下热风穿过谷物蒸发其水分，在烘干过程中，高温热风对玉米籽粒的内部结构有所损伤，造成烘干后粮粒的裂纹率较高。一般在18％左右，高的达到35％，使玉米的内在品质下降，在流通过程中很容易产生破碎，严重影响了玉米的正常国内贸易和出口贸易。
针对上述技术的缺陷，人们研制出新的干燥方法和设备，采用真空技术，在低压下对谷物进行干燥，解决了热风温度较高、烘干后玉米等谷物内部受损害的问题。如中国专利(公开号为CN1074529C，专利号为98102422.X)公开了一种“低温负压谷物干燥方法”，它采用真空抽湿泵将储罐形成负压，然后通过加热器加热导热油，通过导热油管里导热油的流动使储罐内的谷物加热，蒸发谷物的水分。又如中国专利(公开号为CN1256393A，申请号为98123252.3)公开了一种“谷物真空干燥储藏系列设施”，它由干燥储藏仓、干燥器、真空泵和移动式谷物输送机械组成，在干燥储藏仓内腔中安装有竖向和横向气管，在竖向气管上开有缝隙，通过热空气加热谷物，随后热空气和谷物的湿蒸汽被真空泵抽走，储藏仓保持真空状态。上述技术解决问题的同时也存在一些缺陷第一个技术通过加热元件和导热油实行加热，对管道的密封性要求很高，一但出现泄露，将污染谷物，这样制作复杂，成本较高；第二个技术采用管道上的缝隙传递热风和湿气，由于谷物中经常存在一些尘土等杂物，容易堵塞缝隙，影响抽真空效果以及谷物的干燥程度，另外缝隙堵塞后不易清除，给维修带来麻烦；并且采用间歇式生产，效率低，同时对真空度要求高，维持高真空度的时间太长，因此能耗高，生产成本较高。
三.实用新型的内容
本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、能够连续生产、维修方便、干燥效果好的物料干燥筒及其连续真空低温干燥设备。
本实用新型的技术方案一种物料干燥筒，含有方形筒体，该方形筒体上端设有物料入口，其下端设有物料出口，在方形筒体相对应两侧内壁上从上到下分别安装有一定层数的板式水管，固定在相对应两侧内壁上的板式水管相互交错排列，板式水管的另一端与对面内壁有一定距离的缝隙，在板式水管内腔中设有导流结构，板式水管固定端设有进水管和出水管，固定在同一侧壁上的板式水管的进水管和出水管分别串联连接或/和并联连接后设有与外部供热水装置连通的进水口和出水口，在方形筒体的上端部设有抽真空接口。
所述同一层的板式水管为整体式结构，它由上下平板和四周立板焊接而成，其内腔设有导流结构；或同一层的板式水管为梯子形的框架式结构，由两条纵向水管和一定数量的横向水管连接组成，其内腔中设有导流结构，两条纵向水管分别设有进水管和出水管，横向水管的上表面为等腰三角形，或为斜面，或为圆弧形。
所述同一层的板式水管为分体式结构，它由一定数量的条形板管相互间隔一定距离组成，每一个条形板管由上下平板和四周立板焊接而成，其内腔设有导流结构，条形板管固定端设有进水管和出水管，固定在同一侧壁上的条形板管的进水管和出水管分别串联连接或/和并联连接后设有与外部供热水装置连通的进水口和出水口。
所述条形板管的上表面为等腰三角形，或为斜面，或为圆弧形。
所述方形筒体由中间方形中空柱体和上下收口端盖组成，在端盖内壁上设有斜向落料板。
所述方形筒体一侧壁上设有密闭门，在方形筒体两对应侧壁外表面固定有振动装置，并且安装有挠性悬挂杆。
一种含有所述物料干燥筒的连续真空低温干燥设备，它含有上、下星形连续进出料装置、抽真空装置、供热水装置和物料干燥筒，固定有振动装置的物料干燥筒通过其挠性悬挂杆固定在外部支架上，物料干燥筒上端的物料入口和下端物料出口分别与上、下星形连续进出料装置密封连接，抽真空接口与抽真空装置连接，干燥筒的进水口和出水口通过管道分别与供热水装置连通。
所述上、下两个星形连续进出料装置上分别串联安装一个或两个同样的星形连续进出料装置，每一个星形连续进出料装置含有圆柱形壳体、转动轴和固定在转动轴上的叶片，转动轴活动固定在该壳体的轴心上，其一端与动力机构联结，壳体上、下端分别设有入口和出口。
所述振动装置采用振动电机，该振动电机设有电线与外部电源连接，挠性悬挂杆采用挠性玻璃钢材料制成。
所述抽空抽湿装置为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵，供热水装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。
本实用新型的有益效果1.本实用新型干燥效果好，干燥后物料的品质优良。采用板式热水管给物料加热，接触面积大，加热均匀，充分利用热能源，因此干燥效果好，如利用真空干燥技术将干燥筒中谷物的水分蒸发温度从100℃降低到40℃以下，最大限度保留了热敏性物质不被破坏，由于蒸发温度低于淀粉的糊化温度，不会对谷物籽粒产生损伤，避免了谷物籽粒的膨胀和爆腰，保证干燥后的谷物品质。
2.本实用新型结构简单、成本较低。在干燥筒体相对应两侧分别设有板式水管，结构简单，制造容易，采用水加热，燃料价廉，成本较低，并且水不会污染物料，使用十分安全。
3.本实用新型维修方便，能够连续生产。每层板式水管之间存在一定的间隙，当发生堵塞时，容易疏通，因此维修方便，连续进出料装置采用闭封器结构，通过物料进行密封，该进出料装置不用单独抽真空，能耗低，保证连续生产，生产效率高。
4.本实用新型适用范围广。广泛适用于各种物料的干燥，特别适用于各种热敏性物料的干燥，市场广阔，推广后具有很好的经济和社会效益。
四.
图1为物料干燥筒的结构示意图图2为图1所示物料干燥筒的俯视图图3为图1所示物料干燥筒的左视图之一图4为图1所示物料干燥筒的左视图之二图5为连续真空低温干燥设备的结构图
五.具体实施方式
实施例一参见图1、图2和图3，图中方形简体由中间方形中空柱体9和上、下收口端盖1、10组成，在上端盖1内壁上设有斜向落料板3，上、下端盖1和10上分别设有物料入口2和出口11。在中空柱体9相对应两侧内壁上从上到下分别安装有一定层数的板式水管5，固定在相对应两侧内壁上的板式水管5相互交错排列，其另一端与对面内壁有一定距离的缝隙，以利于物料进入下一层板式水管5上，同一层的板式水管5为整体式结构，它由上下方形平板和四周立板焊接而成，其内腔中设有导流结构，该导流结构控制水流的方向和大小，以保证每处的温度均匀，板式水管5固定端设有进水管7和出水管6，固定在同一侧壁上的不同层的板式水管5的进水管7和出水管6分别串联连接，最上层板式水管5的进水管7和最下层板式水管5的出水管6分别与外部供热水装置连通，在上端盖1上设有抽真空接口4。
方形中空柱体9的一侧壁上设有密闭门(图中未画出)，在方形中空柱体9两对应侧壁外表面固定有振动装置8，并且安装有挠性悬挂杆12。板式水管5与中空柱体9之间为可拆卸固定连接，以利于安装的拆卸，同时便于维修。
实施例二本实施例同实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于固定在同一侧壁上的不同层的板式水管5的进水管7和出水管6进行分段相应串联连接，并且各段再分别并联在供热水装置上，实行分段调温。
实施例三本实施例同实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于同一层的板式水管5为梯子形的框架式结构，它由两条纵向水管和一定数量的横向水管连接组成，其内腔中设有导流结构，以控制横向水管中水的流量及流速，两条纵向水管分别与进水管和出水管，横向水管的上表面为等腰三角形，或为斜面，或为圆弧形。
实施例四本实施例同实施例三基本相同，相同之处不重述，不同之处在于固定在同一侧壁上的不同层的板式水管5的进水管和出水管进行分段相应串联连接，并且各段再分别并联在供热水装置上，实行分段调温。
实施例五参见图4，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处在于同一层的板式水管5为分体式结构，它由一定数量的条形板管5相互间隔一定距离组成，每一个条形板管5由上下平板和四周立板焊接而成，其内腔设有导流结构，条形板管5固定端设有进水管7和出水管6，同一层的各条形板管5的进水管7和出水管6相互串联，并且固定在同一侧壁上的不同层的条形板管5的进水管7和出水管6分别串联连接后设有与外部供热水装置连通的进水口和出水口，中间条形板管5的上表面为圆弧形，两侧条形板管5的上表面形状为单斜面形。
实施例六本实施例同实施例五基本相同，相同之处不重述，不同之处在于固定在同一侧壁上的不同层的板式水管5的进水管7和出水管6进行分段串联连接，并且各段再分别并联在供热水装置上，实行分段调温。
实施例七参见图5，图中编号与实施例一相同的代表意义相同，相同之处不重述，图中连续真空低温干燥设备含有上、下星形连续进出料装置13、抽真空装置14、供热水装置(图中未画出)和物料干燥筒，其中固定有振动装置8的物料干燥筒通过其挠性悬挂杆12固定在外部支架上，物料干燥筒上端的物料入口2和下端物料出口11分别与上、下星形连续进出料装置13密封连接，抽真空接口4与抽真空装置14连接，干燥筒的进水口和出水口通过管道分别与供热水装置连通。
根据需要可以将两个或三个上、下两个星形连续进出料装置13串联安装在一起，实行二级密封，或三级密封，星形连续进出料装置13含有圆柱形壳体15、转动轴16和固定在转动轴16上的叶片17，转动轴16活动固定在该壳体15的轴心上，其一端与动力机构联结，壳体15上、下端分别设有入口和出口。
振动装置8采用振动电机，该振动电机8设有电线与外部电源连接，挠性悬挂杆12采用挠性玻璃钢材料制成。
抽真空装置14为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵。
供热水装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。
使用时，物料由接收系统进入上星形连续进出料装置13，然后连续进入物料干燥筒中，抽真空装置14将干燥筒抽成一定的真空度，使干燥筒中物料水分的蒸发温度降低，供热水装置提供热水，热水通过板式水管5的散热作用，使物料得到热量，达到脱水的目的，当物料的干燥度达到要求时，将其放入到下星形连续进出料装置13中，符合要求的物料即可进入各个储存库房，整个过程连续进行，因此生产效率高。
权利要求1.一种物料干燥筒，含有方形筒体，该方形筒体上端设有物料入口，其下端设有物料出口，其特征是在方形筒体相对应两侧内壁上从上到下分别安装有一定层数的板式水管，固定在相对应两侧内壁上的板式水管相互交错排列，板式水管的另一端与对面内壁有一定距离的缝隙，在板式水管内腔中设有导流结构，板式水管固定端设有进水管和出水管，固定在同一侧壁上的板式水管的进水管和出水管分别串联连接或/和并联连接后设有与外部供热水装置连通的进水口和出水口，在方形筒体的上端部设有抽真空接口。
2.根据权利要求1所述的物料干燥筒，其特征是同一层的板式水管为整体式结构，它由上下平板和四周立板焊接而成，其内腔设有导流结构；或同一层的板式水管为梯子形的框架式结构，由两条纵向水管和一定数量的横向水管连接组成，其内腔中设有导流结构，两条纵向水管分别分别设有进水管和出水管，横向水管的上表面为等腰三角形，或为斜面，或为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的物料干燥筒，其特征是同一层的板式水管为分体式结构，它由一定数量的条形板管相互间隔一定距离组成，每一个条形板管由上下平板和四周立板焊接而成，其内腔设有导流结构，条形板管固定端设有进水管和出水管，固定在同一侧壁上的条形板管的进水管和出水管分别串联连接或/和并联连接后设有与外部供热水装置连通的进水口和出水口。
4.根据权利要求 1所述的物料干燥筒，其特征是条形板管的上表面为等腰三角形，或为斜面，或为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的物料干燥筒，其特征是方形筒体由中间方形中空柱体和上下收口端盖组成，在端盖内壁上设有斜向落料板。
6.根据权利要求1～5任一所述的物料干燥筒，其特征是方形筒体一侧壁上设有密闭门，在方形筒体两对应侧壁外表面固定有振动装置，并且安装有挠性悬挂杆。
7.一种含有权利要求1所述物料干燥筒的连续真空低温干燥设备，含有上、下星形连续进出料装置、抽真空装置、供热水装置和物料干燥筒，其特征是固定有振动装置的物料干燥筒通过其挠性悬挂杆固定在外部支架上，物料干燥筒上端的物料入口和下端物料出口分别与上、下星形连续进出料装置密封连接，抽真空接口与抽真空装置连接，干燥筒的进水口和出水口通过管道分别与供热水装置连通。
8.根据权利要求7所述的连续真空低温干燥设备，其特征是上、下两个星形连续进出料装置上分别串联安装一个或两个同样的星形连续进出料装置，每一个星形连续进出料装置含有圆柱形壳体、转动轴和固定在转动轴上的叶片，转动轴活动固定在该壳体的轴心上，其一端与动力机构联结，壳体上、下端分别设有入口和出口。
9.根据权利要求7所述的连续真空低温干燥设备，其特征是振动装置采用振动电机，该振动电机设有电线与外部电源连接，挠性悬挂杆采用挠性玻璃钢材料制成。
10.根据权利要求7所述的连续真空低温干燥设备，其特征是抽空抽湿装置为机械式真空泵，或为蒸汽射流真空泵，或为水压抽空泵，供热水装置为热水锅炉，或为蒸汽锅炉。
专利摘要本实用新型涉及一种农作物干燥设备，特别是涉及一种物料干燥筒及其连续真空低温干燥设备。连续真空低温干燥设备含有上、下星形连续进出料装置、抽真空装置、供热水装置和物料干燥筒，其中物料干燥筒上端的物料入口和下端物料出口分别与上、下星形连续进出料装置密封连接，抽真空接口与抽真空装置连接，干燥筒的进水口和出水口通过管道分别与供热水装置连通。在方形物料干燥筒的筒体相对应两侧内壁上从上到下分别安装有一定层数的板式水管，采用该板式热水管给物料加热，接触面积大，加热均匀，充分利用热能源，它最大限度保留了热敏性物质不被破坏，因此干燥效果好，物料质量有保证，同时安装维修方便，成本低较，生产效率高，具有较好的经济效益。
文档编号F26B3/00GK2695887SQ20042001081
公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月17日 优先权日2004年5月17日
发明者何翔 申请人:何翔