专利名称：高压氧舱制冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷装置，特别涉及一种为高压氧舱提供冷却气体的专用制冷装置。
背景技术：
现行的高压氧舱制冷方法是，首先将水制冷，然后用水泵将冷水送入高压氧舱内的水管中循环，吸收环境热量，达到舱内制冷之目的。这种方法的主要缺陷是热交换效率低，能耗高，制冷效果差。除此之外，由于需要在舱内安装一定数量的金属水管，势必造成高压氧舱笨重的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高压氧舱制冷装置，其安装于舱外，产生的冷却气体直接供给予氧舱，大幅度提高热交换效率，用以克服上述方法和装置的不足。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种高压氧舱制冷装置，包括外置的桶体和桶体内的制冷系统，其特别之处在于桶体内还安装有气体循环系统，所述的制冷系统和气体循环系统处于同一液体导热介质中。
在桶体内还安装有搅拌器。
气体循环系统的出气口连接有绝缘管。
通过桶体内液体导热介质的高效热传导，气体循环系统中的气体很快被冷却，并被管道输送到高压氧舱舱体内。替代了原有的依靠水循环在舱体内制冷的方法，大幅度提高了舱内热交换的效率，有效降低了消耗，改善了舱内制冷效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的说明本实用新型，
以下结合附图作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型包括外置的桶体2和桶体2内的制冷系统1。制冷系统1的进出口连接桶体外的管路，用于进出制冷材料。桶体2内还安装有气体循环系统4，它的进出口也连接桶体外的管路，通过进口向系统内送入氧气(或空气)，出口连接有绝缘管5。
所述的制冷系统1和气体循环系统4处于同一液体导热介质3中。
为提高液体导热介质的流动性，以便于桶体内热交换的充分进行，在桶体2内还安装有搅拌器6。
权利要求1.一种高压氧舱制冷装置，包括外置的桶体(2)和桶体(2)内的制冷系统(1)，其特征在于桶体(2)内还安装有气体循环系统(4)，所述的制冷系统(1)和气体循环系统(4)处于同一液体导热介质(3)中。
2.根据权利要求1所述的高压氧舱制冷装置，其特征是在桶体(2)内还安装有搅拌器(6)。
3.根据权利要求1或2所述的高压氧舱制冷装置，其特征是气体循环系统(4)的出气口连接有绝缘管(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种高压氧舱制冷装置，包括外置的桶体(2)和桶体(2)内的制冷系统(1)，桶体(2)内还安装有气体循环系统(4)，所述的制冷系统(1)和气体循环系统(4)处于同一液体导热介质(3)中。通过桶体内液体导热介质的高效热传导，气体循环系统中的气体很快被冷却，并被管道输送到高压氧舱舱体内。替代了原有的依靠水循环在舱体内制冷的方法，大幅度提高了舱内热交换的效率，有效降低了消耗，改善了舱内制冷效果。
文档编号F24F3/00GK2684061SQ200420039080
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月15日 优先权日2004年3月15日
发明者孙德斌 申请人:烟台朗格高压氧舱有限公司