专利名称：直立式自胀热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水锅炉，该锅炉可提供热水供饲料发酵使用，也可以提供洗澡水和采暖用水。
背景技术：
目前采用的热水锅炉一般占地面积大，顶部密封，且需另设膨胀水箱。这样会带来造价高，内部除垢困难，效率迅速下降，且膨胀水箱容易结冰等技术问题。本实用新型成功的解决了上述问题，提供了一种造价低廉，换热面积大，内部除垢容易，换热面积大且膨胀水箱不会结冰的热水锅炉。
图1是直立式自胀热水锅炉的第一实施例的结构示意图；图2是直立式自胀热水锅炉的第二实施例的结构示意图；如图1所示，该实施例中的立式自胀热水锅炉包括倒装防雨帽1、热水输出管2和6、储水箱排气管3、热水塔内炉管(水冷壁)4、膨胀溢流管5、储备水箱7、热水排放阀、燃烧炉门9、回水管10、系统加水管11、排污阀12、热水塔主体13等部件构成。
如图2所示，该施例中的立式自胀热水锅炉包括倒装防雨帽1、热水输出管2、热水塔内炉管(水冷壁)4、燃烧炉门9、雨水流出管14、注入新水管15、烟囱16、高位膨胀水箱17、燃烧室18、出灰门19等组成。
具体实施方式
本申请发明人实际了一种自胀式热水锅炉，高12米，直径0.6米，该热水锅炉动机供应600m2的办公楼采暖，在生产中还可供应出每小时1吨的600℃以上的热水。如图1所示，水经系统加水阀11后先进入储备水箱，储备水箱的水和系统回水一起进入炉管4，受热后成为热水从热水管2、6输出，洗澡热水或生产用热水从热水排放阀8排出，供暖用水从热水输出管6的另一个分支管流出，并经回流管10回流。倒装防雨帽1大口向上，尖顶向下，尖顶下方和雨水流出管14相连，下雨时存积的雨水从雨水流出管流出。炉膛和烟囱相通，由于炉管14直立安装，从烟囱上端可以直接看到炉膛内部情况，方便除垢。为了更清楚的表述，热水流出管2和和膨胀溢流管5画在炉体之外，但实际上为了保温和节省能量，热水输出管2和膨胀溢流管5安装在炉体内。储水箱7不是通常概念中的膨胀水箱，本实用新型另有高位膨胀水箱，将参照图2进行详细说明。储水箱可以存够一次操作所需的水量或若干人洗澡所存的水量，以保证及时供水。4是热水塔内炉管，这些炉管采用直径为219mm无缝钢管制成，外部焊接有吸热肋片。来自储水箱的水和系统回水进入炉管4，水在炉管内吸热逐渐升温，达到锅炉上部时，达到一定温度然后从热水排出管2排出使用。燃料产生的烟气在经炉管冷却后，温度降低，从上部烟囱排出。采用本实用新型的设计，排出的烟气温度可降至70-80℃。
如图2所示，是本实用新型另一个实施例，新水注入管15直接和膨胀水箱17的下部连接。本实用新型的膨胀水箱不另外安置，而是包围着炉体的一个水套，该水套上部放大，形成高位膨胀水箱17，这样充分利用了炉体散发的余热，并且解决了膨胀水箱容易结冰的难题，在北方尤其适用。高位膨胀水箱17中的水和暖气回流管中的回水混合后进入炉管4，水在炉管4中受热，成为热水从热水输出管2排出。
有益效果本使用新型的一大特点是容易除垢，防雨帽可以拆除，拆除后可以从锅炉顶端用铁蒺藜进行除垢，而一般的锅炉上端封闭，不可能进行上述操作，效率会很快降低。本实用新型的第二大特点是防雨帽是倒装的，发明人在实际生产中发现，原有的防雨帽安装方式(尖顶向上，大口向下)会阻碍烟气向上排出，造成操作地点烟雾弥漫，采用倒装方式后烟气可顺利向上排放，排烟效果相当理想，和以往安装方式相比相当于加长了5米烟囱，节省钢材。本实用新型的第三大特点是占地面积小，由于向高空发展，锅炉占地面积小，而且热量利用充分。本实用新型第四大特点是换热面积大，造价低。采用传统锅炉要达到和本实用新型同样的换热面积，需要花费10万元以上建造5t以上的锅炉。而本使用新兴则造价低的多。
权利要求1.一种立式自胀热水锅炉，包括炉体(13)、防雨帽(1)、热水输出管(2)、热水塔内炉管(4)、燃烧炉门(9)、雨水流出管(14)、注入新水管(15)、烟囱(16)、膨胀溢流管(5)、高位膨胀水箱(17)、燃烧室(18)、出灰门(19)回水管(10)组成，其特征在于，所述防雨帽大口向上，尖端向下安装，尖端和雨水流出管(14)连接；所述高位膨胀水箱实际上是环绕炉体的水套，且上部直径大于下部直径；烟囱直接和炉膛相通，从烟囱上端可以看到炉膛内情况。
2.如权利要求1所述的立式自胀热水锅炉，其特征在于，还包括一个储备水箱(7)，该储备水箱下端和回水管(10)连接。
3.根据权利要求1所述的立式自胀热水锅炉，其特征在于所述热水塔内炉管采用直径为219mm的无缝钢管制成。
4.根据权利要求1所述的立式自胀热水锅炉，其特征在于所述炉体高12米，直径为0.6米。
专利摘要一种直立式自胀热水锅炉，包括炉体(13)、防雨帽(1)、热水输出管(2)、热水塔内炉管(4)、燃烧炉门(9)、雨水流出管(14)、注入新水管(15)、烟囱(16)、膨胀溢流管(5)、高位膨胀水箱(17)燃烧室(18)、出灰门(19)回水管(10)等组成。本实用新型造价低廉，占地面积小，换热面积大且容易除垢。
文档编号F24H1/34GK2763738SQ200420120379
公开日2006年3月8日 申请日期2004年12月20日 优先权日2004年12月20日
发明者袁乃春 申请人:袁乃春