专利名称：平面转盘污泥干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种污泥处理装置，尤其是一种平面转盘污泥干燥机，适用于城镇污水处理、制药、石化、化工污泥和建材等行业固体物料的干燥。
背景技术：
任何物质含水率在85-95％，都不具备固态属性，无法进行运输和处置。脱水的作用是去除物料中大量水分，从而缩小其体积、减轻其重量。只能将含水率从95％左右降到35-45％，才能有利于运输和后续处理。
目前，国内外对污泥脱水处理的方法很多，可分为真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水。由于各种脱水设备的工作原理不同，其具体使用情况存在很大的差别。
1.真空滤机它能连续运行，能够实现自动化，但附属设备较多，厂房高大，设备、基建投资大，能耗大，运行费用高，脱水率仍在15-25％。
2.板框压滤机一般为间歇操作、动力消耗大，设备投资大，过滤能力低，产量低，塑料板框易损，网布寿命短，脱水率仍在15-25％。
3.带式压滤机具有连续生产、操作管理简单、能源消耗和维护费用较低，脱水率在20-35％，但价昂贵，致使带式运行费用高，进口lk250-400kg.ds/hr，79.5万元。
4.离心机离心力使物料中的固体和液体分离，由于重力加速度，可以在很短的时间内，使物料中细小颗粒与水分离。离心脱水技术与其它脱水技术相比，基建费用少、占地少、操作简单、自动化程度高等优点，但脱水率在15-25％，可以不投入或少投加化学调理剂，其动力费用虽然较高，但运行总费用较低。
5.回转滚筒干燥机具有处理量大，脱水率在35-35％，物料在筒内均布，物料与热空气充分接触，加快了干燥传热。但能耗大，处理成本高。
6.焚烧法适用于有机成分较多物料焚烧处理。浪费可利用资源，处理运行成本高，焚烧过程中易产生二恶英等有毒气体。
上述脱水设备除焚烧、回转滚筒干燥外，其它设备只能将含水率由95％降至70-85％左右。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理、运行成本低、脱水率高的平面转盘污泥干燥机。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵、污泥输送管、机体，机体下部设有出泥机，污泥输送管一端与污泥输送泵连接，另一端与机体上部连接。机体内设有承接物料的平面转盘，平面转盘与控制其旋转的调速减速器相连接，机体在污泥输送管的进泥端设有进料限量调节器，机体上设有向平面转盘处喷入火焰的燃烧器，机体内还设有用于杀菌的微波发生器。
本发明可通过下述方式进一步完善所述机体上设有用于向机体内腔注入调节空气的配风机，所述平面转盘的下方设有二层转盘和出泥腔，出泥腔的出口与出泥机的进口相连接。所述机体上设有可360度翻搅的翻滚机，翻滚机的搅拌爪设置于平面转盘的上方；在出泥腔的上方设有翻滚爪。所述机体尾部通过排气管与烟囱连接，该排气管上设有引风机、臭氧发生器和向芯式除尘器。
本发明有益的效果是1采用圆型结构，平面转盘，占地面积小，扩大炉排使用面积和长度，多层平面转盘结构，延长污泥滞留时间，提高辐射面和传热效率。2采用直燃或间接燃烧方式，配风机，进泥，出泥与一体结构，热能无需二次转换，热效率高，节约能耗，降低运行成本。3底部设有调速减速器，动力小，运转平稳，机械故障率少，用电省，速度可任意调节。4采用内配置微波发生器，以提高加热速度和对污泥实现灭菌杀菌的效果。5设有向芯除尘器，烟气流速可任意调节，有效降低氮氢化物、氯化氢、二氧化硫、烟尘含量。6设有臭氧发生器，它对尾气具有除臭、除味、消毒功能，促使干燥后产品无臭、无菌，无病原体，无二次污染。
图1是本发明主视结构示意图；图2是本发明侧视结构示意图；图3是本发明俯视结构示意图。
附图标记说明污泥输送泵1，污泥输送管2，燃烧器3，进料限量调节器4，配风机5，翻滚机6，平面转盘7，调速减速器8，烟囱9，向芯式除尘器10，臭氧发生器11，引风机12，出泥机13，微波发生器14，电控柜15，检查孔16，机体17，排气管18，二层转盘19，翻滚爪20，出泥腔21。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明本发明解决其技术问题采用的技术方案这种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵1、污泥输送管2、机体17，机体17下部设有出泥机13，污泥输送管2一端与污泥输送泵1连接，另端与机体17上部连接。机体17内设有承接物料的平面转盘7，平面转盘7与控制其旋转的调速减速器8相连接，所述平面转盘7上设有开口，开口的上方设有挡板，其下方设有二层转盘19；二层转盘19上设有开口，开口的上方设有挡板，其下方设有出泥腔21，出泥腔21的出口与出泥机13的进口相连接。机体17在污泥输送管2的进泥端设有进料限量调节器4，机体17上设有平面转盘7处喷入火焰的燃烧器3，燃烧器3的热源可用电，重、柴油，天燃气、液化气、煤炭，也可间接蒸汽、导热油、炉窑烟气。所述机体17上设有可360度翻搅的翻滚机6，翻滚机6的搅拌爪设置于平面转盘7的上方；在出泥腔21上设有翻滚爪20。机体17内还设有用于杀菌的微波发生器14。机体17上设有用于向机体内腔注入调节空气的配风机5。平面转盘7上设有控制其旋转的调速减速器8。机体17上设有可360度翻搅的翻滚机6。机体17尾部通过排气管18与烟囱9连接，该排气管18上设有引风机12、臭氧发生器11、向芯式除尘器10。机体17上还设有电控柜15，机体17顶上开有检查孔16。
本发明其原理当含水65-75％污泥，由特制螺旋污泥输送泵1进入干燥机，由进料限量调节器4将粘性物料输入平面转盘7，当含水物料进入平面转盘时燃烧器3火焰随同喷入，为避免炉温过高损害有机物，配风机5同时注入调节空气，平面转盘有调速减速器8控制旋转，按物料质量，任意调节时间，以确保出口物料干燥率。当粘性污泥输入平面转盘7后，有调速减速器8旋转360度，如果污泥达不到干燥目的，通过挡板将污泥从平面转盘7上的开口推入二层转盘19进一步烘干，通过挡板将污泥从二层转盘19上的开口推入出泥腔21，出泥腔21上设有翻滚爪20进行翻滚，并通过出泥机13出料。由于污泥存在病原微生物，故在平面转盘干燥机中设有微波发生器14，由于微波作用，从而达到快速干燥、灭菌、疏松物料的效果。对一些物料表面坚韧、在干燥机中配置翻滚机6、顺其360度翻搅，迫使含水物料在规定时间内达到干燥目的。有些物料在干燥过程中易产生异味气体，在烟气尾部低温状况下注入臭氧11，消除干污泥出料的异味，为防止烟气含尘，配有向芯式除尘器10，净化后烟气经引风机12再由烟囱9排入大气。
本发明平面转盘污泥干燥机主要特点是1.本发明适用子城镇污水处理厂污泥，医药、化工、建材等行业。热源可用电，重、柴油，天燃气、液化气、煤炭，也可间接蒸汽、热水、导热油、炉窑烟气。
2.本发明设备造价低，运行费用省，自动化程度高。
3.平面转盘污泥干燥机技术它的圆周长，受热面积大，辐射面大，是其它机械炉排链条、往复的三倍到五倍，传热效率高，污泥滞留时间长，处置后物料含水率可控制在25-35％。
4.燃气、煤油燃烧器配置于平面转盘干燥机，适应性强、热效率高，炉内设有前拱、搅拌爪、反射扳确保污泥污快速干燥全过程只需60分钟，进炉温度可以调节，有利于有机物不受破坏，提高物料利用率。
5.微波加热均匀，对物料难溶物的分解尤为有效。用微波加热仅30分钟，便可干燥、分解粘性物质，比一般传统加热快过10-20倍，具有较强的穿透能力，渗入到物质的内部，即所谓“内加热”，干燥产品疏松易于破碎，还具有灭菌的效果。
6.严格控制尾气排放，配置脱硫除尘器，除尘效率90％，脱硫效率85％，脱水率90％。设有臭氧发生器，臭氧是一种极强的氧化剂和高效杀菌消毒剂，其氧化能力仅次于氟，居第二位。具有除臭、除味、消毒特殊功能，以除去有害气体，以确保尾气达到国家允许排放标准。
7.本发明平面转盘污泥干燥机，综合利用，实现污泥处理减量化，无害化，资源化。占地面积小处理量每小时2吨的设备只需32m2。
8.本发明平面转盘污泥干燥机，外型美观，结构合理，可靠性强，全封闭式结构，设备使用寿命，维修方便。
权利要求
1.一种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵(1)、污泥输送管(2)、机体(17)，机体(17)下部设有出泥机(13)，污泥输送管(2)一端与污泥输送泵(1)连接，另一端与机体(17)上部连接，其特征是机体(17)内设有承接物料的平面转盘(7)，平面转盘(7)与控制其旋转的调速减速器(8)相连接，机体(17)在污泥输送管(2)的进泥端设有进料限量调节器(4)，机体(17)上设有向平面转盘(7)处喷入火焰的燃烧器(3)，机体(17)内还设有用于杀菌的微波发生器(14)。
2.根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是所述机体(17)上设有用于向机体内腔注入调节空气的配风机(5)。
3.根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是所述平面转盘(7)的下方设有二层转盘(19)和出泥腔(21)，出泥腔(21)的出口与出泥机(13)的进口相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是所述机体(17)上设有可360度翻搅的翻滚机(6)，翻滚机(6)的搅拌爪设置于平面转盘(7)的上方；在出泥腔(21)上设有翻滚爪(20)。
5.根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是所述机体(17)尾部通过排气管(18)与烟囱(9)连接，该排气管(18)上设有引风机(12)、臭氧发生器(11)和向芯式除尘器(10)。
全文摘要
本发明涉及一种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵、污泥输送管、机体，机体下部设有出泥机，污泥输送管一端与污泥输送泵连接，另一端与机体上部连接。机体内设有承接物料的平面转盘，平面转盘与控制其旋转的调速减速器相连接，机体在污泥输送管的进泥端设有进料限量调节器，机体上设有向平面转盘处喷入火焰的燃烧器，机体内还设有用于杀菌的微波发生器。本发明优点是1.采用多层平面转盘结构，延长污泥滞留时间，提高辐射面和传热效率。2.采用直燃或间接燃烧方式，热能无需二次转换，热效率高，降低运行成本。3.底部设有调速减速器，运转平稳，用电省，速度可任意调节。4.采用内配置微波发生器，以提高加热速度和对污泥实现灭菌杀菌的效果。
文档编号F26B3/347GK1793764SQ200510062140
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者徐顺宽, 胡妙青, 黄秀英 申请人:徐顺宽