专利名称：纳米热工质传导炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传导炉，特别是涉及一种纳米热工质传导炉。
背景技术：
热水供暖是传统的取暖方式，通常的方法是使用锅炉，利用煤炭、天然气或者石油，传统水暖一般需要烧1-2小时，才能使水温达到正常供暖需求，室内升温非常慢，不仅热利用效率低，需要消耗大量燃料，而且对环境造成严重污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种热利用率高、能源消耗少并能降低污染的纳米热工质传导炉。
为实现上述目的，本实用新型一种纳米热工质传导炉，包括炉体、炉口、封火盖、炉盘、水套，在所述炉口与所述炉盘之间设置有二次采暖层，该采暖层包括设置在所述炉口相对应处的开口和采暖盒，该采暖盒与所述水套相连通。
进一步，所述封火盖上开有数个通孔。
进一步，所述炉盘上在与所述炉口相对应处，还设置有活动的二次封火盖。
进一步，所述二次封火盖的直径为15mm-90mm。
本实用新型提供的纳米热工质传导炉与现有传导炉相比，不仅能使燃料充分燃烧，更能有效地利用能源，同时还能有效防止燃料产生的灰尘排除，利于环境保护。
图1是本实用新型纳米热工质传导炉实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；
具体实施方式
如图1-2所示，炉面板1与炉盘21活动连接为一体，位于纳米热工质传导炉顶部，炉体7内壁的耐火泥10围成了燃烧室14，燃烧室14通过其下部的灰箱21与炉体座13连接，在灰箱21内部有一个盛装燃料灰渣的灰斗12，灰箱21与炉体7的连接处设置了炉箅11，在炉体7外部环绕着水套8，水套8内有纳米热传导工质9，水套8上端设有出水口15、下端设有回水口16，传导炉上部设有排烟口17。燃烧室14顶端有炉口6，炉口6上设置了活动的封火盖4，炉体7的顶端与炉面板1之间设置有二次采暖层18，该采暖层18包括设置在炉口6相对应处的开口2和采暖盒3，该采暖盒3与水套8连接在一起并相互连通。
当需要供暖时，打开炉盘21，从二次采暖层18的开口2并通过炉口6加入煤或柴等燃料，点火后盖上炉盘21，通过一次性进氧使燃料燃烧，一次燃烧室14内的温度迅速升高，水套8内的纳米热传导工质9受热后，汽化上升，通过水套8上端的出水口15进入外部的外接供暖系统(图中省略)，纳米热传导工质9在通过外部供暖系统时，将热量散发出去，然后再经过回水口16回到水套8内重新加热，周而复始而达到供暖功效。由于水套8与采暖盒3之间相连通，部分汽化的纳米热传导工质9进入二次采暖层18的采暖盒3内，而燃烧室14内的火焰热气，也会通过炉口4上升后，使进入采暖盒3内的纳米热传导工质9再次加热，充分利用了燃料的热能，避免了能量从排烟口17直接随烟气漏出而损失。
另外，在炉口6的封火盖4上设置了数个通孔19，一方面可以使火焰热量方便地通过炉口4上升，另一方面也有效地阻止了燃烧室内的灰尘随火焰向上而随烟气排除，降低了污染。
如果在炉盘21上，在与炉口6相对应处设置活动的二次封火盖20，那么当传导炉在工作时，打开二次火盖20，就能使传导炉内的负压大于正压，炉内燃烧时以负压运转，更利于灰尘下沉及燃料的充分燃烧，达到节能和环保的目的。当二次火盖20的直径为15mm-90mm时，效果最佳。
权利要求1.一种纳米热工质传导炉，包括炉体(7)、炉口(6)、封火盖(4)、炉盘(21)、水套(8)，其特征在于在所述炉口(6)与所述炉盘(21)之间设置有二次采暖层(18)，该采暖层(18)包括设置在所述炉口(6)相对应处的开口(2)和采暖盒(3)，该采暖盒(3)与所述水套(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的传导炉，其特征在于所述封火盖(4)上开有数个通孔(19)。
3.根据权利要求1或2所述的传导炉，其特征在于所述炉盘(21)上在与所述炉口(6)相对应处，还设置有活动的二次封火盖(20)。
4.根据权利要求3所述的传导炉，其特征在于所述二次封火盖(20)的直径为15mm-90mm。
专利摘要本实用新型公开了一种纳米热工质传导炉，包括炉体7、炉口6、封火盖4、炉盘21、水套8，在所述炉口与所述炉盘之间设置有二次采暖层18，该采暖层包括设置在所述炉口相对应处的开口(2)和采暖盒(3)，该采暖盒与所述水套相连通；采用这种结构，该传导炉不仅能使燃料充分燃烧，更能有效地利用能源，同时还能有效防止燃料产生的灰尘排除，有利于环境保护。
文档编号F24B7/00GK2779264SQ20052000566
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者王兰山 申请人:王兰山