专利名称：真空低温冷冻自动连续带式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机。
背景技术：
中药制剂是我国制药行业的国宝，它的疗效目前已引起世界重视。但由于其传统的工艺是属于手工间歇操作，劳动强度高，且质量难以保证，尤其是其中涉及中药浸膏干燥的过程，传统用的真空箱式烘干干燥和喷雾干燥，周期长，产量少，效率低，能耗大，而且干燥过程中采用人工搬运，使得该中药极易受到细菌感染，可见生产方式相对落后，极大的制约了我国中药制药行业的发展。如何把中成药推向世界，实现并提高中成药生产的现代化、机械化和自动化，达到GMP(药品和食品质量管理)和FDA(美国食品及药物管理局)的要求，是我们目前面临的刻不容缓的任务。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其用于生产中药浓缩后稠胶的干燥以及对生物制品的快速冷冻连续干燥，生产质量高，生产周期短，能耗低，效率高。
为达到上述目的，本实用新型提供一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；所述的加料装置与干燥带传动装置连接安装，所述的真空装置设置在干燥带传动装置的上方；所述的加料装置包含依次安装的配料搅拌机，配料锅和泵；在该配料锅外部还设置有配料锅夹套调温装置，其可调节配料锅对锅内的物料进行热处理或冷处理；所述的泵是单螺杆泵；所述的干燥带传动装置设置在一个密闭真空室，其内部设置有若干层干燥带，该干燥带设有传动装置；在该若干层干燥带的下部依次紧贴地设置干燥装置；所述的干燥装置包含依次连接安装的温度可调板、中温板和冷却板；物料在干燥带上被传送，连续依次经过所述的温度可调板、中温板和冷却板，即经过不同温度和不同时间的加热干燥或冷冻干燥；所述的传动装置包含干燥带传动电机和万向节，可带动干燥带平移，同时通过调节干燥带传动电机调节干燥带的平移速度；每层干燥带上还分别设有与各种物料特征相配合的布料器和布料喷嘴；其可将物料均匀的铺设在各层干燥带上；所述的真空装置包含真空分散器和真空管路；在所述的真空管路中间设置有冷凝器，该冷凝器可将密闭真空室内的大部份水蒸汽冷凝成水后排出，同时该冷凝器又可作为回收溶剂装置；进一步，本实用新型还包含一CIP(在位清洗)头，其对密闭真空室内部，包括每层干燥带进行清洗，使其无污物和残留物，喷洗后，可通入臭氧灭菌，或可用流通蒸汽灭菌，或用乙醇擦洗，或将干燥带加热至一定温度灭菌，达到无菌效果。
本实用新型提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，具有如下优点1、经过该真空低温冷冻自动连续带式干燥机生产的产品质量高，内部形成多孔，海棉状态，有完好的溶解性，并完全保留原有产品性能(活性)和风味，颗粒大小可控制，外观色泽好。
2、由于该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的生产过程从进料至出料都是在真空条件下进行，无二次污染，实现管道化生产，完全符合GMP和FDA的标准和要求。
3、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的每层干燥带都是相对独立的，可单独将其中某一个从真空室内移出进行检修，拆卸维护方便。
4、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的干燥带是特氟龙带，其紧贴在温度可调板、加热板和冷却板上，传热效果好，又因生产过程处于真空状态下，对流、辐射都失去作用，传导加热和冷却质量好。
5、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的生产周期短，能耗低，生产效率大大提高。
图1为本实用新型提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图1，说明本实用新型的较佳实施方式。
如图1所示，为本实用新型提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机的结构示意图，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；所述的加料装置与干燥带传动装置连接安装，所述的真空装置设置在干燥带传动装置的上方；所述的加料装置包含依次安装的配料搅拌机101，配料锅102和泵103；在该配料锅102外部还设置有配料锅夹套调温装置104，其可调节配料锅102对锅内的物料进行热处理或冷处理；所述的泵103是单螺杆泵；所述的干燥带传动装置设置在一密闭真空室，其内部设置有6层干燥带201，该干燥带201设有传动装置；在该若干层干燥带201的下部紧贴设置干燥装置；所述的干燥装置包含依次连接安装的温度可调板2011、中温板2012和冷却板2013；物料在干燥带201上被传送，连续依次经过所述的温度可调板2011、中温板2012和冷却板2013，即经过不同温度和不同时间的加热干燥或冷冻干燥；所述的传动装置包含干燥带传动电机202和万向节(未在图中示出)，可带动干燥带201平移，同时通过调节干燥带传动电机202调节干燥带201的平移速度；每层干燥带201上还分别设有与各种物料特征相配合的布料器和布料喷嘴；其可将物料均匀的铺设在各层干燥带201上；所述的真空装置包含真空分散器301和真空管路302；在所述的真空管路302中间设置有冷凝器(未在图中示出)，该冷凝器可将密闭真空室内的大部份水蒸汽冷凝成水后排出，保持高真空度；同时该冷凝器又可作为回收溶剂装置；进一步，本实用新型还包含一在位清洗头401，其对密闭真空室内部，包括每层干燥带20 1进行清洗，使其无污物和残留物，喷洗后，可通入臭氧灭菌，或可用流通蒸汽灭菌，或用乙醇擦洗，或将干燥带加热至一定温度灭菌，达到无菌效果。
本实用新型提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，具有如下优点1、经过该真空低温冷冻自动连续带式干燥机生产的产品质量高，内部形成多孔，海棉状态，有完好的溶解性，并完全保留原有产品性能(活性)和风味，颗粒大小可控制，外观色泽好。
2、由于该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的生产过程从进料至出料都是在真空条件下进行，无二次污染，实现管道化生产，完全符合GMP和FDA的标准和要求。
3、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的每层干燥带201都是相对独立的，可单独将其中某一个从真空室内移出进行检修，拆卸维护方便。
4、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的干燥带201是特氟龙带，其紧贴在温度可调板2011、加热板2012和冷却板2013上，传热效果好，又因生产过程处于真空状态下，对流、辐射都失去作用，加热和冷却质量好。
5、该真空低温冷冻自动连续带式干燥机的生产周期短，能耗低，生产效率大大提高。
实施例1对于热敏性物料而言，首先将其在配料搅拌机101内搅拌，再送入配料锅102，通过调节配料锅夹套调温装置104至加热处理档，对该热敏性物料进行加热处理，根据不同的工艺要求，加热温度可在20～50℃之间；之后由单螺杆泵103将热敏性物料送至干燥带传动装置，通过布料器和布料喷嘴将该热敏性物料均匀地铺在各层以一定速度平移的干燥带201上，所述的均匀薄层一般为0.5～2mm厚，可根据不同的热敏性物料的性质，调节干燥带传动电机202来调节干燥带201的平移速度；此时干燥带传动装置内的真空度为-0.09Mpa(800pa～500pa)，热敏性物料在干燥带上被传送到温度可调板2011的上部时，该温度可调板2011处于加热状态，加热的温度处于≤50℃的范围，此时物料的水份迅速蒸发，鼓泡而形成很薄的干燥片；当该热敏性物料被传送到中温板2012的上部时，经过中温继续干燥，使物料水份约在4-5％左右，此过程用以防止热熔；最后物料至冷却板上部，将物料冷却到20℃以下，时间约30～50分钟，从而形成冷脆干燥物，呈片状；然后断料装置501将物料切断，再送至粉碎机601，将物料粉碎至要求大小的颗粒或粉状；最后通过真空蝶阀701送至干物料接受器，如此完成干燥生产。
实施例2对于生物制剂而言，首先将其在配料搅拌机101内搅拌，再送入配料锅102，通过调节配料锅夹套调温装置104至冷却处理档，对该生物制剂进行冷冻处理，冷却温度在0～-5℃之间；之后由单螺杆泵103将生物制剂送至干燥带传动装置，通过布料器和布料喷嘴将该生物制剂均匀地铺在各层以一定速度平移的干燥带201上，所述的均匀薄层一般为0.5～2mm厚，可根据不同的生物制剂的性质，调节干燥带传动电机202来调节干燥带201的平移速度；此时干燥带传动装置内的真空度为-0.09Mpa(800pa～500pa)，生物制剂在干燥带上被传送到温度可调板2011的上部时，该温度可调板2011处于低温冷却状态，冷却的温度处于-40℃左右，对生物制剂进行低温冷却；当该生物制剂被传送到中温板2012的上部时，温度逐渐升高，进行加热干燥；最后生物制剂被送至冷却板上部，将生物制剂进行冷却；如此可使生物活菌不死去，保持生物活性高；然后断料装置501将物料切断，再送至粉碎机601，将物料粉碎至要求大小的颗粒或粉状；最后通过真空蝶阀701送至干物料接受器，如此完成干燥生产。
权利要求1.一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；特征在于，所述的加料装置与干燥带传动装置连接安装，所述的真空装置设置在干燥带传动装置的上方；所述的加料装置包含依次安装的配料搅拌机(101)，配料锅(102)和泵(103)；所述的干燥带传动装置内部设置有若干层干燥带(201)；该干燥带(201)设有传动装置；在该若干层干燥带(201)的下部紧贴设置有干燥装置。
2.如权利要求1所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，配料锅(102)外部还设置有配料锅夹套调温装置(104)。
3.如权利要求2所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，所述的泵(103)是单螺杆泵。
4.如权利要求1所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，所述的传动装置包含干燥带传动电机(202)和万向节。
5.如权利要求4所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，所述的干燥装置包含依次连接安装的温度可调板(2011)、中温板(2012)和冷却板(2013)。
6.如权利要求5所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，所述的若干层干燥带(201)上还设有与各种物料特征相配合的布料器和布料喷嘴。
7.如权利要求1所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，所述的真空装置包含真空分散器(301)和真空管路(302)。
8.如权利要求7所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，在所述的真空管路(302)中间设置有冷凝器。
9.如权利要求1所述的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其特征在于，还包含一在位清洗头(401)。
专利摘要本实用新型涉及一种真空低温冷冻自动连续带式干燥机，其包含加料装置，干燥带传动装置和真空装置；该加料装置包含依次安装的配料搅拌机，配料锅和单螺杆泵；在配料锅外部还设有配料锅夹套调温装置；干燥带传动装置设置在一密闭真空室，内部设置有若干层带传动装置的干燥带，在该若干层干燥带的下部依次紧贴地设置温度可调板、中温板和冷却板；所述的真空装置包含真空分散器和真空管路。本实用新型提供的真空低温冷冻自动连续带式干燥机，用于生产中药浓缩后稠胶的干燥以及对生物制品的快速冷冻连续干燥，生产质量高，产品周期短，能耗低，效率高。
文档编号F26B5/06GK2842336SQ200520041209
公开日2006年11月29日 申请日期2005年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者吴华军 申请人:上海华琪实业有限公司