专利名称：管式加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用通有高温气体(如水蒸汽)的蒸汽管对物品进行干燥、烘干的管式加热器，具体地说，是一种低温真空干燥箱中的管式加热器。
背景技术：
低温真空干燥箱在制药行业广泛使用。目前，各药机生产厂家制作的低温真空干燥箱内的加热器，是在一根总蒸汽管上连接多个分蒸汽管，每一分蒸汽管上再连接多个支蒸汽管，每一分蒸汽管上的多个支蒸汽管形成一加热层。这种从总蒸汽管到分蒸汽管再到支蒸汽管的连接结构，使得越远离总蒸汽管的支蒸汽管，蒸汽压力与流量越低，尤其在进气压力较低的情况下更为明显，这样势必导致各蒸汽管的温度不一样，从而使烘箱内的温度不均匀，而温度不均匀会使药品的内在质量遭受到破坏。而且，若某一支蒸汽管被阻塞时，很较难被发现，也会导致局部温度较低。
发明内容
本实用新型解决的就是现有的低温真空干燥箱内的管式加热器温度不均匀的问题。
本实用新型所述管式加热器，从上到下包括多层加热层，每一加热层均是由一根蒸汽管形成，相邻加热层的蒸汽管相串联。最好每一加热层均是由一根蒸汽管“S”形盘旋形成。
作为改进，每一加热层的“S”形盘旋中，相邻的蒸汽管间的间距相等。
作为进一步改进，从下到上，各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距逐渐增大。
本实用新型的有益效果使用本管式加热器的低温真空干燥箱内的温度均匀性在±1℃-±2℃以内，比原先温度均匀性在±6℃-±10℃之间有了较大幅度的提高，满足制药行业的要求。若蒸汽管被阻塞时，能够及时被发现，避免损失的扩大。
图1是一种实施例的结构示意图；图2是图1中的加热层3俯视图；图3是图1中的加热层5俯视图；图4是图1中的加热层7俯视图；图5是图1的右视图；图6是图1中的连接管10的右视图。
具体实施方式
图1-5中，管式加热器1设置在密闭的箱体2中。管式加热器1包括五层加热层，从上到下依次为7、6、5、4、3。
每一加热层均是由一根蒸汽管“S”形盘旋形成，如图2所示的加热层3是由一根蒸汽管8“S”形盘旋形成，如图4所示的加热层7是由一根蒸汽管9“S”形盘旋形成。
在每一加热层的“S”形盘旋中，相邻的蒸汽管间的间距相等；但从下到上，各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距逐渐增大。如在图2中所示的最下面的加热层3，其蒸汽管间的间距r均为8厘米，小于与其相邻的、上面的加热层4中的蒸汽管间的间距。在图3中所示的加热层5，其蒸汽管间的间距s均为10厘米，小于与其相邻的、上面的加热层6中的蒸汽管间的间距，但大于与其相邻的、下面的加热层4中的蒸汽管间的间距。在图4中所示的最上面的加热层7，其蒸汽管间的间距t均为12厘米，大于与其相邻的、下面的加热层6中的蒸汽管间的间距。之所以从下到上，各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距逐渐增大，是因为热空气在箱体2中向上运动，如果各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距相等，会导致箱体2中上面比下面的温度高。
相邻加热层的蒸汽管通过连接管10相串联。连接管10的结构可以是多种多样。图6中所示为其一种结构。
工作时，盛放药品的药盘放置在加热层上。蒸汽由最上面的加热层7的蒸汽管9进入，从最下面的加热层3的蒸汽管8排出，这样蒸汽在蒸汽管内始终向前，管内蒸汽压力基本一致，且无任何死角，箱体2中的各处温度基本一致。
权利要求1.管式加热器，从上到下包括多层加热层，其特征在于每一加热层均是由一根蒸汽管形成，相邻加热层的蒸汽管相串联。
2.根据权利要求1所述的管式加热器，其特征在于每一加热层均是由一根蒸汽管“S”形盘旋形成。
3.根据权利要求2所述的管式加热器，其特征在于每一加热层的“S”形盘旋中，相邻的蒸汽管间的间距相等。
4.根据权利要求3所述的管式加热器，其特征在于从下到上，各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距逐渐增大。
专利摘要本实用新型涉及低温真空干燥箱中的管式加热器，解决的是现有的低温真空干燥箱内的管式加热器温度不均匀的问题。本实用新型所述管式加热器，从上到下包括多层加热层，每一加热层均是由一根蒸汽管形成，相邻加热层的蒸汽管相串联。作为改进，从下到上，各层的“S”形盘旋中相邻的蒸汽管间的间距逐渐增大。使用本实用新型的低温真空干燥箱内的温度均匀性在±1℃－±2℃以内，满足了制药行业的要求。
文档编号F26B23/10GK2823944SQ20052007496
公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月30日 优先权日2005年8月30日
发明者金良根, 许少华, 陈波 申请人:南京长江制药装备有限公司