油烟脱排分离器的制作方法

文档序号:4749345阅读:223来源:国知局
专利名称:油烟脱排分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种脱排油烟及油烟分离净化装置,具体的说就是一种油烟脱排分离器。
背景技术
目前,现有的吸油烟机通过排风管将大部分油烟吸排到室外,这种油烟容易污染室外环境,而且油烟也不能百分之百抽走,室内也难免被污染,使得灶台,墙壁及橱柜变得油腻。而且风机叶轮积垢后,噪声增大,脱排率下降,电机易损坏,需要定期拆洗。现有的油烟净化器采用单风轮后侧进风装置,排风速度限制了它适应公共烟道,加大电机虽然可以起到加速的作用,但噪声太大影响使用,达不到节能环保的效果。

发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术状况,提供一种免拆洗、低噪音、油烟分离效率高、排气量大的油烟脱排分离器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种油烟脱排分离器,包括机壳、照明灯、开关、油烟分离滤板、泄油阀、进风口、出风口,外围板,其特征在于电机分别连接左风轮、右风轮,左风轮、右风轮外侧设有左风柜与右风柜,电机与左风轮、右风轮组成的风机置于机壳内部,风机的两端设有左进风口和右进风口,由左右两侧进风的进风量,是后侧进风的双倍。
本实用新型油烟脱排净化器的油烟过滤网板由金属制成。
油烟通过油烟分离滤板将大部分的油烟液化分离,这部分油液进入油槽,方便及时清理,余下的油烟通过风机的左右进风口,通过电机转动产生的离心力进入左右风柜,然后排出出风口。这样排到室外的气体基本达到无油气体的标准,减少对室外空气的污染,
本实用新型的有益效果1、本实用新型采用低位进风,双风轮风机左右两边进风口吸进的烟气量是单风轮侧吸机的1.5倍。
2、双轮风机左右两边进风使机壳内气体有足够的回旋空间,吸排时的噪声减小,单风轮风机无法与之相比。
3、双风轮吸排量大,使灶台面形成的强负压完全控制了油烟走向,除去油烟率达99%,热的油气撞击冷的金属网板,被液化分离率达85%以上,排到室外的是无油气体,减少对室外空气的污染,符合环保要求。
4、油烟中的液体油被滤网分离出来,风轮风机不被油污污染,机内外无油迹,免拆洗,整机寿命长。
5、电机两头担住风轮,运转时均匀,电机两头负荷平衡,利于电机寿命,达节能效果。
6、油烟不进入人的呼吸系统即被吸除,有害气体不再侵害人体,有利健康。
7、本实用新型机身薄,低位安装,不挡视线,不碰头,可造就开放式厨房。


图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型内部风机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括机壳1、照明灯2、开关3、油烟分离滤板4、泄油阀5、外围板6、出风口7,其中电机8分别连接左风轮9、右风轮10,左风轮9、右风轮10外侧设有左风柜11与右风柜12。油烟通过油烟分离滤板4将大部分的油烟液化分离,这部分油液通过油槽进入泄油阀5,方便及时清理,余下的油烟通过风机的左进风口14、风机右进风口15通过电机8转动产生的离心力进入左风柜11、右风柜12,进而排出出风口7。排到室外的是无油气体,减少对室外空气的污染。
电机8两端分别与左风轮9、右风轮10连接,左风轮9、右风轮10的外侧是左风柜11、右风柜12,风机13纵向安装在机壳1内侧的风柜上,从风机13的两边即风机左进风口14、风机右进风口15,进风面积大、空间宽,且左右两边进风使机壳内气体有足够的回旋空间,吸排时的噪声减小,单风轮风机无法与之相比。
本实用新型的油烟脱排分离器采用左右两端进风式结构,使灶台面形成负压涡轮,油烟一旦产生,便被随时吸走,其吸排率达99%以上。
电机两头担住风轮,运转时均匀,与机壳配合后功率120W电机吸排量超过180W电机单风轮的排气量0.5倍,电机两头负荷平衡,利于电机寿命,达节能效果。
权利要求1.一种油烟脱排分离器,包括机壳、照明灯、开关、油烟分离滤板、泄油阀、进风口、出风口、外围板,其特征在于电机分别连接左风轮、右风轮,左风轮、右风轮的外侧分别设有左风柜与右风柜,电机与左风轮、右风轮组成的风机置于机壳内部,风机的两端设有左进风口和右进风口。
2.如权利要求1所述的油烟脱排分离器,其特征在于所述的油烟分离滤板由金属制成。
专利摘要本实用新型涉及一种拖排油烟及油烟分离净化装置,具体的说就是一种油烟脱排分离器。包括机壳、照明灯、开关、油烟分离滤板、泄油阀、进风口、出风口,外围板,其特征在于电机分别连接左风轮、右风轮,左风轮、右风轮外侧设有左风柜与右风柜,电机两端连接风轮,运转时均匀,电机两头负荷平衡,利于电机寿命,达节能效果。单电机双风轮双风柜组合成的风机纵向置于机壳内部,风机的两端设有左进风口和右进风口,由左右两侧进风的进风量,是后侧进风的双倍。
文档编号F24C15/20GK2830933SQ200520077680
公开日2006年10月25日 申请日期2005年11月16日 优先权日2005年11月16日
发明者金淦, 孙烨 申请人:金淦, 孙烨
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