专利名称：合力零切割高效节能煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤炉，特别是一种能够方便换煤的合力零切割高效节能煤炉。
背景技术：
常用的蜂窝煤炉在实际使用过程中存在以下不足换煤不便，分离是换煤必不可少的步骤，以现有技术换煤时必须用火钳从上到下将底部完全燃烧的残块取出，在地下或容器内完成切割，然后将所需要的煤块放入炉内，这样就造成带有明火的煤块必须在炉外完成分离，给使用都增加了易发火灾，烧伤的可能性，同时在炉外换煤，所产生的粉尘和有害气体影响人民的居住环境和身体健康，换煤时还不可避免地造成了能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够在炉体完成换煤，减少粉尘和有害气体的排放，提高了使用煤炉的安全性，减少能源浪费的合力零切割高效节能煤炉。
本实用新型的目的是这样实现的一种合力零切割高效节能煤炉，包括炉体1，炉体1上部为面板2，炉体1下部设有支脚3，面板2上设有炉圈4，炉圈4与炉芯5连接，渣道6与炉门7连接，炉芯5下部与导向圈8相连接，切割叉9一端通过固定支架10安装在炉体1内侧，切割叉9由左叉11和右叉12组成，左叉11和右叉12通过齿轮13连接，托架14固定在切割叉9下部，切割叉9通过导向槽15可在炉体1上滑动，导向槽15上设有封板16，封板16之间通过拉簧17连接。切割叉9与托架14之间的距离为蜂窝煤块高度。炉门7上设有调气孔18。炉体1内设有水箱19，炉体1与水箱19之间设有保温层20，面板2上的进水口21与水箱19连接，炉体1上设有水龙头22。
本实用新型所提供的合力零切割高效节能煤炉，由于采用在炉体内设置有切割叉，切割叉与托架和定位圈相配合的结构，切割叉能够方便地将燃烧完全的煤块进行分离，避免了在炉体外换煤所造成的粉尘和有害气体的排放，提高了使用煤炉的安全性，减少了能源的浪费。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是
图1的A-A剖视结构示意图。
图4是本实用新型切割叉的结构示意图。
图5是本实用新型切割叉导向槽封板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构一种合力零切割高效节能煤炉，包括炉体1，炉体1上部为面板2，炉体1下部设有支脚3，面板2上设有炉圈4，炉圈4与炉芯5连接，渣道6与炉门7连接，炉芯5下部与导向圈8相连接，切割叉9一端通过固定支架10安装在炉体1内侧，切割叉9由左叉11和右叉12组成，左叉11和右叉12通过齿轮13连接，托架14固定在切割叉9下部，切割叉9通过导向槽15可在炉体1上滑动，导向槽15上设有封板16，封板16之间通过拉簧17连接。切割叉9与托架14之间的距离为蜂窝煤块高度。炉门7上设有调气孔18。炉体1内设有水箱19，炉体1与水箱19之间设有保温层20，面板2上的进水口21与水箱19连接，炉体1上设有水龙头22。
本装置的工作过程如下从炉体1上的进水口21可向水箱19中放入冷水，将引燃后的煤块置于切割叉9上，当底部的煤块燃烧完全后换煤时，双手分别握住左叉11、右叉12的左叉手柄23和右叉手柄24，用适当的力向外侧拉动，由于左、右切割叉11，12通过齿轮13连接，会同步张开和合拢，切割叉9会做平移，直到叉口打开，与此同时封板16也开启，炉芯5内的煤块在重力的作用下落至托架14上，再用双手握住左切割叉手柄23和右切割叉手柄24，用适当的力向内侧推动，切割叉9在外力作用下通过导向圈8会沿导向槽15内侧方向移动，切割叉9插入两煤间，将煤切断，完成炉内煤的分离，此时切割叉9又起到了炉条作用。将换下的煤块经过渣道6从炉门7排出，完成一次换煤。
当煤炉暂停使用时，将切割叉9放到内侧，在拉簧17的拉力作用下，使导向槽15的封板16密封，维持火种不熄，可将炉门7调气孔18调至最小，减少空气进气量，达到封火的目的，若使用时将炉门7打开即可。
煤炉使用过程中，水箱19与炉体1之间的保温层20起到保温作用，水箱19的水可从水龙头22中放出，通过炉体1上的液位计观察水箱19内的水量。
权利要求1.一种合力零切割高效节能煤炉，包括炉体(1)，炉体(1)上部为面板(2)，炉体(1)下部设有支脚(3)，面板(2)上设有炉圈(4)，炉圈(4)与炉芯(5)连接，渣道(6)与炉门(7)连接，其特征在于炉芯(5)下部与导向圈(8)相连接，切割叉(9)一端通过固定支架(10)安装在炉体(1)内侧，切割叉(9)由左叉(11)和右叉(12)组成，左叉(11)和右叉(12)通过齿轮(13)连接，托架(14)固定在切割叉(9)下部，切割叉(9)通过导向槽(15)可在炉体(1)上滑动，导向槽(15)上设有封板(16)，封板(16)之间通过拉簧(17)连接。
2.根据权利要求1所述的合力零切割高效节能煤炉，其特征在于切割叉(9)与托架(14)之间的距离为蜂窝煤块高度。
3.根据权利要求1所述的合力零切割高效节能煤炉，其特征在于炉门(7)上设有调气孔(18)。
4.根据权利要求1所述的合力零切割高效节能煤炉，其特征在于炉体(1)内设有水箱(19)，炉体(1)与水箱(19)之间设有保温层(20)，面板(2)上的进水口(21)与水箱(19)连接，炉体(1)上设有水龙头(22)。
专利摘要一种合力零切割高效节能煤炉，属于燃煤炉具。其主要包括炉体，炉体上部为面板，炉体下部设有支脚，面板上设有炉圈，炉圈与炉芯连接，渣道与炉门连接，炉芯下部与导向圈相连接，切割叉一端通过固定支架安装在炉体内侧，切割叉由左叉和右叉组成，左叉和右叉通过齿轮连接，托架固定在切割叉下部，切割叉通过导向槽可在炉体上滑动，导向槽上设有封板，封板之间通过拉簧连接。由于采用在炉体内设置有切割叉，切割叉与托架和定位圈相配合的结构，切割叉能够方便地将燃烧完全的煤块进行分离，避免了在炉体外换煤所造成的粉尘和有害气体的排放，提高了使用煤炉的安全性，减少了能源的浪费。
文档编号F24B1/191GK2779260SQ20052009523
公开日2006年5月10日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者徐晓光 申请人:徐晓光