专利名称：快速加热坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于镁精炼或作其他用途的坩埚，特别是一种快速加热坩埚。
背景技术：
坩埚是镁精炼过程中必不可少的设备。在坩埚内加入固态或液态金属，并将坩埚置于加热设备内，通过对坩埚外部进行加热，使热量通过坩埚壁对坩埚内的金属进行加热。根据所处理的金属种类、加热温度和容量不同，坩埚的制作材料也各有不同。目前，我们使用的坩埚由于结构简单，存在着传热效率低、加热缓慢、加热时间长、能耗高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、加热迅速、加热时间短、节约能耗的快速加热坩埚，以克服现有技术存在的不足。
本实用新型是这样构成的它包括筒体(3)和封头(4)，在筒体(3)的上部装有吊耳(1)，在吊耳(1)的下方装有承托板(2)，在封头(4)和筒体(3)的外表面上加工有螺旋纹，在封头(4)和筒体(3)的内表面上加工有轴向槽纹。
在封头(4)和筒体(3)的外表面上装有肋板(5)。
由于坩埚是通过坩埚壁这种间接传热方式进行工作，因此，提高坩埚壁的内外传热效率就显得十分重要。本实用新型中，通过在坩埚封头及筒体外加工螺旋纹，可使坩埚的外表面积增加约100％，同时，通过在封头及筒体内加工轴向槽纹，既可增加传热面积又不会增加金属液在坩埚内的存留。与现有技术相比，本实用新型通过增加坩埚内外表面积的办法，来提高传热面积，达到加大传热量、快速加热的目的，具有传热量大、加热迅速、传热效率高、节约能耗的优点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如附图1或附图2所示，将吊耳(1)固定在筒体(3)的上端外壁上，将承托板(2)装在吊耳(1)的下面并固定在筒体(3)的外壁上，然后在封头(4)和筒体(3)的外表面上加工出螺旋纹，在封头(4)和筒体(3)的内表面上加工出轴向槽纹即可，螺旋纹大小可根据坩埚材料和大小决定，一般采用螺距为2～4为佳。为进一步增加传热面积并加强坩埚本体的强度，在封头(4)和筒体(3)的外表面上焊接一块肋板(5)。
权利要求1.一种快速加热坩埚，它包括筒体(3)和封头(4)，其特征在于在筒体(3)的上部装有吊耳(1)，在吊耳(1)的下方装有承托板(2)，在封头(4)和筒体(3)的外表面上加工有螺旋纹，在封头(4)和筒体(3)的内表面上加工有轴向槽纹。
2.根据权利要求1所述的快速加热坩埚，其特征在于在封头(4)和筒体(3)的外表面上装有肋板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种快速加热坩埚，它包括筒体和封头，在筒体的上部装有吊耳，在吊耳的下方装有承托板，在封头和筒体的外表面上加工有螺旋纹，在封头和筒体的内表面上加工有轴向槽纹，在封头和筒体的外表面上装有肋板。本实用新型通过增加内外表面积的办法，来提高传热面积，达到加大传热量、快速加热的目的，与现有技术相比，具有传热量大、加热迅速、传热效率高、节约能耗等优点。
文档编号F27B14/10GK2864539SQ200520200909
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者彭勇 申请人:贵阳铝镁设计研究院