冰箱的制作方法

文档序号:4697127阅读:224来源:国知局
专利名称:冰箱的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冰箱,备有可由用户切换到所希望的室内温度的温度切换室。
背景技术
在生活环境变化显著的当今社会,各个家族摄取饮食的时间不同的家庭日渐增多。因而,为了对加热食品保温,使用保温箱或保温用容纳容器得到。因此,也省去了屡次烹调的烦恼。
另一方面,在专利文献1中,公开了一种除了冷冻室及冷藏室之外,还备有温度切换室的冰箱。该冰箱备有对温度切换室送出的冷气的通路进行 闭的挡板装置及使温度切换室升温的加热器。因而,可根据使用者的用途,将温度切换室的室内温度切换到冷冻、冷藏、部分冷冻及激冷等所望的低温温度带。
专利文献1特开平10-288440号公报。
但是,为了对加热食品保温,使用保温箱或容纳容器时,存在的问题是,既难以确保设置场所又会增大使用者的经济负担。另外,也需要挪动食品等繁杂的作业,存在着方便性差的问题。

发明内容
本发明的目的是,提供一种能减轻经济负担的同时,容易确保设置有场所,方便性高的冰箱。
为了实现上述目的,本发明提供一种备有用于冷却保存储藏物的至少一个储藏室的冰箱,其特征在于,设置有通过冷却器的冷却和加热器的加热,可将室内温度在冷却保存储藏物的低温侧和对加热食品进行保温的高温侧之间进行切换的温度切换室。
采用这种结构,在将温度切换室切换到低温侧时,从冷却装置导入冷气,变成冷冻、部分冷冻、激冷及冷藏等的低温室。借此,可对储藏物冷藏保存或冷冻保存。当温度切换室切换到高温侧时,驱动加热器,使温度切换室升温。借此,可对加热烹调好的食品暂时保温或冬季的加热烹调等。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述温度切换室的高温侧温度为50℃~80℃。
此外,本发明的上述结构的冰箱,其特征在于,上述加热器由热辐射式加热器构成。
还有,本发明的上述结构的冰箱,其特征在于,还设置有将由上述冷却器生成的冷气向上述温度切换室导引的第1导入通风路;将上述温度切换室内的空气向上述冷却装置导引的第1返回通风路;用于调整从第1导入通风路流入上述温度切换室中的风量的温度切换室排出挡板;以及用于调整从上述温度切换室流出到第1返回通风路中的风量的温度切换室返回挡板。
采用这种结构,在冷却温度切换室的情况下,打开温度切换室排出挡板及温度切换室返回挡板。因此,通过第1导入通风路及第1返回通风路,使冷气在温度切换室与冷却器之间循环。当温度切换室冷却到设定温度时,关闭温度切换室排出挡板,防止过冷却。此时,虽然不关闭温度切换室返回挡板也是可行的,但是,为了防止冷气的流出,最好是关闭。为了在温度切换室保温并进行升温的情况下,关闭温度切换室排出挡板及温度切换室返回挡板,驱动加热器。因此,温度切换室不会有空气从室内流出,可维持高温。当温度切换室升温到设定温度时,加热器停止。
进一步,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,在第1导入通风路或上述温度切换室内,设置有用于搅拌上述温度切换室内的空气的温度切换室送风机。采用这种结构,通过温度切换室送风机的驱动,可在高温侧的温度切换室内循环空气。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述储藏室由冷冻保存储藏物的冷冻室构成,设置有将上述冷冻室内的空气向上述冷却器导引的第2返回通风路;以及用于调整从上述冷冻室流入到第2返回通风路中的风量的冷冻室挡板。采用这种结构,例如,在将温度切换室从高温侧向低温侧切换时,关闭冷冻室挡板,防止温度切换室的排出气体流入冷冻室。
此外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述储藏室由冷藏保存储藏物的冷藏室构成,设置有配置在上述冷藏室内的激冷室;将由上述冷却器生成的冷气向上述激冷室导引的第2导入通风路;以及用于调整从第2导入通风路流入上述激冷室中的风量的激冷室挡板。采用这种结构,例如,当激冷室到达设定温度时,激冷室挡板关闭,防止过冷却。
还有,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,用于冷却上述冷却器的冷冻循环的制冷剂由可燃性制冷剂构成,上述加热器的表面温度低于上述可燃性制冷剂的燃点。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,在上述加热器的周围设置有金属板。
再者,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述加热器在其与上述温度切换室的底面之间具有空间,配置在上述温度切换室的底部,上述金属板相对上述加热器配置在上述温度切换室底面的相反一侧。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,在上述温度切换室内设置有底面由金属板制成的容纳盒。
此外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述容纳盒与上述温度切换室的侧面及底面的间隙在7mm以下。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还设置有用于检测上述容纳盒处于上述温度切换室内的检测装置,基于上述检测装置的检测结果,控制上述加热器。采用这种结构,例如,为了洗涤等而取出容纳盒,当检测出没有设置容纳盒时,停止加热器的通电。因此,金属板的温度降低,可减少使用者因过失与金属板接触引起烫伤的危险。
此外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,在上述温度切换室内设置有金属制成的架。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,从低温侧升温到高温侧的升温期间的上述加热器的容量大于在高温侧保温的保温期间的上述加热器的容量。采用这种结构,当温度切换室切换到高温侧时,以大容量驱动加热器,温度切换室处在升温到变成高温的升温期间。当温度切换室变成给定温度时,以小容量驱动加热器,处于在高温下保持恒定温度的保温期间。
还有,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,上述加热器的容量可根据上述加热器的通电率改变。采用这种结构,温度切换室在切换到高温侧时,以例如100%的通电率驱动加热器。温度切换室变成给定温度时,以例如50%的通电率驱动加热器,在高温下保持恒定温度。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括检测上述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;邻接上述加热器并检测上述加热器附近的温度的第2温度检测装置,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变上述加热器的容量,同时,第2温度检测装置的检测温度高于给定温度时,停止上述加热器。
采用这种结构,温度切换室,由第1温度检测装置检测升温中的室温,当第1温度检测装置的检测温度变成给定温度时,加热器的容量下降,处于保温状态。在升温或保温中,第2温度检测装置的检测温度高于给定温度时,加热器停止。
再者,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还设有使上述温度切换室内的空气循环的送风机,驱动上述送风机,经过给定时间后,给上述加热器通电,同时,使上述加热器停止,经过给定时间后,停止上述送风机。采用这种结构,通过驱动送风机,在温度切换室内产生循环气流的状态下,使加热器通电,进行升温。另外,利用送风机的气流冷却停止的加热器。
进一步,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括检测上述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;使上述温度切换室内的空气循环的送风机,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变上述加热器的容量,同时,当第1温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加上述送风机的风量。
采用这种结构,温度切换室,由第1温度检测装置检测室温,在温度切换室升温、第1温度检测装置的检测温度变成给定温度时,加热器的容量下降,处于保温状态。另外,当第1温度检测装置的检测温度变成给定温度时,增加风量,促进冷却效果。将给定温度设定为低于判断为异常温度时使加热器停止或发出警报等的温度的较低温度。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还备有邻接上述加热器并检测上述加热器附近的温度的第2温度检测装置,当第2温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加上述送风机的风量。采用这种结构,当第2温度检测装置的检测温度变成给定温度时,增加风量,促进冷却效果。
此外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括检测上述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;邻接上述加热器并检测上述加热器附近的温度的第2温度检测装置;以及使上述温度切换室内的空气循环的送风机,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变上述加热器的容量,同时,当第1、第2温度检测装置的检测温度之差超过给定温度时,增加上述送风机的风量。
采用这种结构,温度切换室,由第1温度检测装置检测室温,当温度切换室升温、第1温度检测装置的检测温度变成给定温度时,加热器的容量下降,处于保温状态。另外,当第1温度检测装置的检测温度与第2温度检测装置的检测温度之差超过给定温度时,增加风量,促进冷却效果。上述给定温度设定成小于判断出加热器附近为异常高温时使加热器停止的温度差的温度差。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括检测上述温度切换室门的开闭的开闭检测装置,在升温期间或保温期间上述温度切换室的上述门打开时,停止上述加热器,关闭上述门时,给上述加热器通电。采用这种结构,当打开升温或在高温下保温中的温度切换室的门时,开闭检测装置进行检测,加热器停止。
另外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括检测上述温度切换室门的开闭的开闭检测装置;以及将冷气引导到上述温度切换室内的送风机,在将上述温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,驱动上述送风机,打开上述门时,不停止上述送风机并。
此外,本发明的特征在于在上述结构的冰箱中,还包括通过上述冷却装置的冷却,对储藏物进行冷冻保存的冷冻室,在将上述温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,将从上述冷冻室及上述温度切换室流出的空气导引到上述冷却装置中,将冷却的空气分歧并送出到上述冷冻室及上述温度切换室,同时,使上述冷冻室的设定温度下降,处于过冷却状态。
采用这种结构,在将温度切换室从高温侧向低温侧切换时,通过挡板的打开等,将冷冻室与温度切换室连通。将冷冻室与温度切换室内的空气导引给冷却装置,将冷却装置冷却的空气分歧,使该空气流入冷冻室与温度切换室内。从温度切换室流出的经过冷却的空气,由于是高温的,所以,不降低到低温的给定温度,冷冻室被冷却到低于通常的设定温度的温度。
采用本发明时,由于备有可将室内温度在冷却保存储藏物的低温侧和对加热食品进行保温的高温侧之间进行切换的温度切换室,因此,可提供一种能减轻用于对加热食品进行保温的经济负担的同时,容易确保设置场所,方便性高的冰箱。
另外,采用本发明时,由于温度切换室的高温侧的温度为50℃~80℃,所以,可提供一种能以高于主要食品中毒菌的发育温度的温度进行保温的食品卫生方面安全的冰箱。另外,由于可将温度维持在低于一般树脂制成的部件的耐热温度上,所以,可实现廉价、具有温度切换室的冰箱。
还有,采用本发明时,加热器由热辐射式玻璃管加热器构成,所以,加热速度快,可迅速通过食品中毒菌的发育温度带。因而,可提供食品卫生方面安全的冰箱。另外,即使是大容量的加热器,由于所占空间小,因此,通过将其配置在温度切换室的内部,也减少了使用者被烫伤的危险。
另外,采用本发明时,由于设置有温度切换室排出挡板及温度切换室返回挡板,可提高温度切换室的密闭性,提高了保温性。另外,也可防止被加热的空气逆流到其他室内。
进一步,采用本发明时,由于设置有温度切换室送风机,所以,可迅速进行温度切换室的温度切换。另外,可循环温度切换室内的空气,保持室内温度均匀。另外,通过给加热器的表面送风,可防止加热器表面温度的上升。
此外,采用本发明时,由于设置有冷冻室挡板,所以,在将温度切换室从高温侧切换到低温侧时,温度切换室的排出气体不会向冷冻室逆流,可防止冷冻室的温度上升。
还有,采用本发明时,由于设置有冷冻室挡板,所以,可防止激冷室内的过冷却。
再者,采用本发明时,由于加热器的表面温度低于可燃性制冷剂的燃点,所以,可防止制冷剂泄漏时的起火,可提供安全的冰箱。
另外,采用本发明时,由于在加热器的周围设置有金属板,因此,加热器的热出传递给金属板,从大范围放出到温度切换室。因而,提高了加热效率。
另外,采用本发明时,由于在加热器与温度切换室的底面之间设有空间,加热器设置在温度切换室的底部,金属板相对加热器设置在温度切换室的底面的相反一侧,所以,可用金属板覆盖加热器,避免使用者与加热器的接触引起的烧伤的危险。另外,由于在加热器的下方设置有空间,因此,将加热器及温度切换室的内壁与空气绝热,抑制了内壁的温度上升。因此,在防止内壁变形的同时,也能抑制对隔着内壁的另一储藏室的热影响。
此外,采用本发明时,由于在温度切换室内设置有底面由金属板制成的容纳盒,所以,可通过设置在容纳盒下方的加热器,从容纳盒的底面有效地进行加热。另外,在加热器的加热时,通过容纳在容纳盒中的食品的重量,能防止容纳盒底面的变形。进一步,可防止加热烹饪后的烹饪器具(炒勺或锅等)放置在容纳盒中时产生的热变形。
另外,采用本发明时,容纳盒与温度切换室的侧面及底面的间隙在7mm以下,因此,使用者不容易与金属板接触,可提高冰箱的安全性。
再者,采用本发明时,基于用于检测容纳盒设置在温度切换室内的检测装置的检测结果,控制加热器,因此,为了洗涤等,取出容纳盒的情况下,即使使用者与金属板接触,也能回避因接触而烫伤的危险。
进一步,采用本发明时,由于在温度切换室内设置有金属制成的架提高了食品的容纳力。可防止高温时因载置食品时的食品重量引起的变形。另外,通过网眼,温度切换室内的空气容易对流,可保持室内温度的均匀。
采用本发明时,从低温侧升温到高温侧的升温期间的加热器的容量大于在高温侧保温的保温期间的加热器的容量,因而,可将温度切换室迅速地切换到高温侧。
另外,采用本发明时,由于可通过加热器的通电率改变加热器的容量,所以,可实现能简单地改变加热器容量的冰箱。
此外,采用本发明时,还包括检测温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;以及邻接加热器并检测加热器附近的温度的第2温度检测装置,通过第2温度检测装置的检测,可使加热器停止,所以,可防止第1温度检测装置不能检测的加热器附近的过热,防止加热器及加热器周围的冒烟、起火、变形等。因而,即使使用容量大的加热器,也能实现安全性高的冰箱。
另外,采用本发明时,由于驱动送风机,经过给定时间后给加热器通电,所以,在温度切换室内产生循环气流的状态下给加热器通电,可防止加热器周围的过热。另外,由于使加热器停止,经过给定时间后才停止送风机,所以,利用送风机的气流冷却停止的加热器,可防止加热器周围的过热。因而,进一步提高了安全性能。
还有,采用本发明时,还包括检测温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;以及使上述温度切换室内的空气循环的送风机,当第1温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加送风机的风量,因此,在温度切换室内变为异常高温之前,通过风量的增加,对温度切换室进行冷却,防止其过热。因而,在进一步提高安全性的同时,减少了异常停止等,提高了便利性。
另外,采用本发明时,检测加热器附近温度的第2温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加送风机的风量,因此,在加热器附近变为异常高温之前,通过风量的增加,对其进行冷却,防止其过热。
此外,采用本发明时,由于还包括检测温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;邻接加热器并检测加热器附近的温度的第2温度检测装置;以及使温度切换室内的空气循环的送风机,当第1、第2温度检测装置的检测温度之差超过给定温度时,增加送风机的风量,因此,可使温度切换室温度均匀分布。因而,通过储藏物的堵塞等,可防止加热器附近变成异常高温。
另外,采用本发明时,高温侧的温度切换室的门打开时,停止加热器,关闭门时,给加热器通电,因此,可防止与高温的加热器的接触引起的烧伤,进一步提高了安全性能。
再者,采用本发明时,在将温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,驱动送风机,打开门时,送风机并不停止。因此,可将高温空气排出到室外,可迅速地将温度切换室切换到低温。
另外,采用本发明时,在将温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,使冷冻室的设定温度下降,处于过冷却状态。因此,通过温度高的空气的流入,可防止冷冻室局部变成高温,可维持储藏物的新鲜度。


图1是表示本发明第1实施方式的冰箱的正面图。
图2是表示本发明第1实施方式的冰箱的右侧视图。
图3是表示本发明第1实施方式的冰箱的右侧面剖视图。
图4是表示本发明第1实施方式的冰箱的温度切换室的右侧面剖视图。
图5是表示本发明第1实施方式的冰箱中段部的正面剖视图。
图6是表示本发明第1实施方式的冰箱的冷气流的冷气回路图。
图7是表示本发明第1实施方式的冰箱的加热器控制例的示意图。
图8是表示本发明第1实施方式的冰箱的加热器另一控制例的示意图。
图9是表示本发明第2实施方式的冰箱的温度切换室的右侧面剖视图。
图10是表示本发明第2实施方式的冰箱中段部的正面剖视图。
图11是表示本发明第3实施方式的冰箱的温度切换室的右侧面剖视图。
图12是表示本发明第3实施方式的冰箱中段部的正面剖视图。
图13是表示本发明第3实施方式的冰箱温度切换室的高温侧切换动作的程序方框图。
图14是表示本发明第3实施方式的冰箱的温度切换室的低温侧切换动作的程序方框图。
附图标记说明1是冰箱,2是冷藏室,3是温度切换室,4是制冰室,5是蔬菜室,6是冷冻室,9是门,12、26是导入通风路,13是温度切换室排出挡板,14、18、28是送风机,15是加热器,17是冷却器,16、24是温度传感器,19、21是返回通风路,20是温度切换室返回挡板,22是冷冻室挡板,25是激冷室挡板,30是温度保险丝,31、32是冷气通路,33背面板,35是压缩机,40是金属板,43是网架,45是磁铁,46是舌簧接点开关,51是空间。
具体实施例方式
下面,参照附图详细说明本发明的实施方式。图1、图2是表示一实施方式的冰箱的正面图及右侧视图。冰箱1在上段配置有冷藏室2,中段配置有温度切换室3及制冰室4。在冰箱1的下段配置有蔬菜室5及冷冻室6。
冷藏室2具有两扇对开的门,冷藏保存储藏物。温度切换室3设置在中段左侧,便于使用者切换室温。制冰室4设置在中段右侧,进行制冰。蔬菜室5设置在下段左侧,维持在适于蔬菜储藏的温度(大约8℃)上。冷冻室6设置在下段右侧,与制冰室4连通,冷冻保存储藏物。
图3是冰箱1的右侧面剖视图。在冷冻室6和制冰室4中设置有容纳储藏物的容纳盒11。在蔬菜室5和温度切换室3中也设置有同样的容纳盒11。在冷藏是2中设置有多个用于载置储藏物的容纳架41。在冷藏是2的门上设置有容纳袋42。借此,提高了冰箱1的使用性能。另外,在冷藏室2内部的下部,设置有维持激冷温度带(约0℃)的激冷室23。
在冷冻室6的背后设置有冷气通路31,在冷气通路31内配有连接到压缩机35上的冷却器17。在冷藏室2的背后设置有与冷气通路31连通的冷气通路32。通过驱动与冷凝器、膨胀器(图中都未示)连接的压缩机35,使异丁烷等冷媒循环,进行冷冻循环的运转。借此,构成冷却装置,通过与冷冻循环的低温侧的冷却器17的热交换,生成冷气。
另外,在冷气通路31、32内分别配置送风机18、28。如下文详述,由冷却器17生成的冷气通过送风机18的驱动,经由冷气通路31,供给冷冻室6、制冰室4、激冷室32及温度切换室3。另外,通过驱动送风机28,经由冷气通路32,供给冷藏室2及蔬菜室5。
图4是表示温度切换室3的右侧面剖视图。温度切换室3的上下面借助于分隔壁7、8分隔为冷藏室2及蔬菜室5。温度切换室3的前面由旋转式门9开闭。温度切换室3的背面由背面板33覆盖。在温度切换室3里面配置抽屉式容纳盒11。
在背面板33的后方,在该背面板33与形成外壁的隔热壁10之间,设置有导入通风路12(第1导入通风路)。导入通风路12设有温度切换室排出挡板13,与冷气通路31连通,将冷却器17(参照图3)产生的冷气导入温度切换室3。另外,通过温度切换室排出挡板13的开闭,调整从导入通风路12流入温度切换室3的风量。
在导入通风路12内,在温度切换室排出挡板13与背面板33之间设有送风机14。通过送风机14的驱动,很容易将冷气通路31的冷气导向温度切换室3。另外,在温度切换室3中,设置有与送风机14的吸气侧连通的开口部(图中未示)。借此,驱动送风机14时,可使密闭的温度切换室3内的空气得到良好的循环和搅拌。还可以将送风机14设置在温度切换室3里面。
在温度切换室3后方上部设置有加热器15。加热器15由热辐射式玻璃管加热器构成,放出辐射热,使温度切换室3升温。此外,送风机14以朝向加热器15的表面送风的方式配置着。借此,可以降低加热器15的表面温度,提高安全性。
另外,在背面板33上设置有温度传感器16。温度传感器16检测温度切换室3内的温度,将检测信号送给控制部(图中未示)。借此,控制部根据温度传感器16的检测结果,控制加热器15、温度切换室排出挡板13及送风机14,将温度切换室3内保持在设定温度上。
图5示出了冰箱1中段附近的正面剖视图。冷冻室6背后的冷气通路31在送风机18的前面上部开口,通过送风机18将空气送出到制冰室4。在与制冰室4连通的冷冻室6的下部设有冷冻室挡板22。在冷冻室6的后方下部,设有通过冷冻室挡板22将空气导入冷却器17并使空气返回冷气通路31的返回通风路21(参照图3)。通过冷冻室挡板22的开闭,调整从冷冻室6流出的空气风量。
冷气通路31的上部通过冷藏室挡板27与冷气通路32连通。另外,冷气通路31经过分歧后,与上述导入通风路12(第1导入通风路)及导入通风路26(第2导入通风路)连通。通过配置在导入通风路26上的激冷室挡板25,将冷气导入激冷室23。
在冷藏室2的背面下部开有冷藏室流出口(图中未示),在蔬菜室5上设置有蔬菜室流入口(图中未示)。冷藏室流出口与蔬菜室流入口通过经由温度切换室3背面的通路(图中未示)连接,连通冷藏室2和蔬菜室5。
在温度切换室3的左方下部设有温度切换室返回挡板20。在温度切换室3及蔬菜室5的背后,设有返回通风路19,该返回通风路19从温度切换室返回挡板20向下方延伸,并与返回通风路21(参照图3)连通。通过打开温度切换室返回挡板20,将温度切换室3内的空气如箭头F所示,经过返回通风路19、21导入冷却器17。另外,通过温度切换室返回挡板20的开闭,调整从温度切换室3流出的空气风量。此外,在蔬菜室5的背面设有与返回通风路19连通的蔬菜室流出口(图中未示)。
图6是表示冰箱1的冷气流的冷气回路图。由冷却器17生成的冷气借助于送风机18的驱动如箭头A(参照图5)所示经过冷气通路31上升,送出到制冰室4。送出到制冰室4的冷气经由制冰室4及冷冻室6流通,从冷冻室挡板22流出。另外,经过返回通风路21(第2返回通风路、参照图3)返回到冷却器17。借此,制冰室4及冷冻室6被冷却。
借助于送风机28的驱动,在冷气通路31的上部分歧的冷气经过储藏室挡板27如箭头B所示(参照图5)在冷气通路32中流通,被送出到冷藏室2;另外,如箭头C所示(参照图5),被送出到激冷室23。这些冷气在冷藏室2及激冷室23中流通后,如箭头H所示(参照图5)流入蔬菜室5。
流入蔬菜室5的冷气经过蔬菜室5流通后如箭头E、G(参照图5)所示,经由返回通路19返回到冷却器17。借此,冷藏室2及蔬菜室5被冷却。当其变成设定温度时,将冷藏室挡板27及激冷室挡板23关闭。
另外,借助于送风机14的驱动,在冷气通路31的上部分歧的冷气如箭头D所示(参照图5)在导入通风路12中流通后,经过温度切换室排出挡板13流入温度切换室3中。流入温度切换室3中的冷气在温度切换室3内流通后,从温度切换室返回挡板20流出。另外,如箭头F所示(参照图5),与从蔬菜室流出的冷气合流并经过返回通风路19(第1返回通路)返回冷却器17。借此,温度切换室3内部被冷却。
如上面所述的那样,温度切换室3可由使用者切换室内温度。例如,使用者可选择冷冻(-15℃)、部分冷冻(-8℃)、激冷(0℃)、冷藏(3℃)、蔬菜(8℃)等各温度带。借此,可在使用者所希望的温度下,对储藏物冷冻保存或冷藏保存。室内温度的切换可通过改变打开温度切换室排出挡板13的量来进行。此外,例如,在从冷冻的室内温度切换到冷藏的室内温度时,对加热器15通电,进行升温也可以。借此,能迅速切换到所希望的室内温度。
另外,通过给加热器15通电,能将温度切换室3的室内温度从冷冻保存或冷藏保存储藏物的低温侧切换到对烹调好的加热食品暂时保温或加温烹调等的高温侧。由于主要食物中毒菌的发育温度为30℃~45℃,所以高温侧的室内温度要考虑加热器容量的公差或温度切换室3内的温度分布等而设定在50℃以上。借此,能够防止病菌的繁殖。另外,由于用于冰箱的一般树脂制部件的耐热温度为80℃,因此,将高温侧的室内温度设定在80℃以下比较廉价。
另外,为了消灭食物中的毒菌,例如在肠道出血性大肠杆菌(病原性大肠杆菌0157)的情况下,必须在75℃条件下加热1分钟。从而,希望高温侧的室内温度为75℃~80℃。
下面是关于55℃时的食物中毒菌的杀菌试验结果。试验样品在初期状态下,含大肠杆菌2.4×103CFU/mL、黄色葡萄球菌2.0×103CFU/mL、沙门式杆菌2.1×103CFU/mL、肠炎弧菌1.5×103CFU/mL以及蜡样芽胞杆菌4.0×103CFU/mL。将该试验样品加热40分钟,从3℃加热到55℃,在55℃下保温3.5小时后,用80分钟时间使温度从55℃返回到3℃,再次研究各病菌的量,其结果是,任意一种细菌都减少到10CFU/mL以下(检测不到)的水平。从而,将温度切换室3的高温侧设定温度设定为55℃,也能获得充分杀菌的效果。
如上面所述的那样,加热器15由热辐射式玻璃管加热器构成。加热器15也可以使用价格低廉的片状铝蒸发加热器等的热传导式加热器,但是,加热速度会慢一些。因而,在将温度切换室3设定为高温侧的情况下,通过食物中毒菌发育温度带的30~45℃需要很长时间,从而降低了食品卫生方面的安全性。为了提高加温速度,增大加热器的容量也可以,但是,会有粘贴加热器的周围部件的耐热温度(通常约80℃)的制约。另外,由于放热面范围大,波及到温度切换室3的跟前附近,所以,也存在着烫伤使用者的危险。
与之相对,热辐射式玻璃管加热器加温速度快,食品卫生方面安全性也好。另外,即使是大容量,由于所占空间小,因此,如上述图4所示,通过将其配置在温度切换室3的内部,也减少了使用者被烫伤的危险。从而,加热器15使用热辐射式玻璃管加热器会更好些。
为了维持对加热食品保温的高温侧的室内温度,用较需要容量大的容量来驱动加热器15。据此,将温度切换室3从低温侧切换到高温侧升温时,通过以大容量驱动,可得到能迅速切换到高温侧的方便性高的冰箱1。另外,到达高温侧的内温度时,通过驱动使加热器15的容量下降,以维持在给定温度上。
加热器15的容量可通过通电率改变。图7示出了通电率可改变的加热器15的控制例子。图7(a)的纵轴表示加热器15的打开、关闭所施加的电压,横轴表示时间。图7(b)的纵轴表示温度切换室3的室内温度,横轴表示时间。
根据这些附图,通过将室内温度从低温侧切换到高温侧、使温度切换室3内升温的升温期间T1,在通电率为100%的条件下驱动加热器15。通过温度传感器16的检测,到达高温侧设定温度时,变换到对储藏物保温的保温期间T2,在给定通电率下反复打开、关闭加热器15,维持高温侧的温度。
例如,在消耗电功率约为190W的条件下,使用表面积大约为10990mm2的加热器15,将加热器15的通电率设定为100%,将内部容积大约为0.023m3的温度切换室3从3℃升温大约30分钟,使其温度到达80℃。此外,在通电率为15%(15秒ON,85秒OFF)的条件下,通过间歇地运行,可将温度切换室3维持在约80℃的温度下。此外,送风机14使用带轴流风扇的马达,以送风量大约0.4m3/分的条件运转。
此时,在保温状态下,加热器15的表面温度最高约为250℃,维持在低于可燃性制冷剂的异丁烷的燃点温度(494℃)的温度上。因而,从环保因素出发,作为封入制冷循环的制冷剂,在使用可燃性制冷剂的异丁烷的情况下,即使异丁烷从冷却器17泄露,也不会有因加热器15的发热引发爆炸等的危险。从而,能为用户提供安全的冰箱1。
图8示出了通电率可变的加热器15的另一控制例子。图8(a)的纵轴表示加热器15的打开、关闭的施加电压,横轴表示时间。图8(b)的纵轴表示温度切换室3的室内温度,横轴表示时间。根据这些图,通过温度传感器16的检测,到达给定温度t1时,关闭加热器15,到达给定温度t2时,打开加热器15。因此,在升温期间T1,通电率为100%,保温期间T2的通电率虽然不是恒定的,但是,小于升温期间T1的通电率。从而,升温期间T1的一方与保温期间T2的这一方相比,加热器15的容量大。
根据本实施方式,由于备有温度切换室3,可将室内温度在对储藏物进行冷藏保存或冷冻保存的低温侧和对加热食品保温的高温侧之间进行切换,因此,能提供一种不需要设置其他用途的保温箱等、可减轻的经济负担、且不需要保证场所就能对加热食品进行保温的方便性高的冰箱1。
接着,图9、图10示出了第2实施方式的冰箱1的温度切换室3的右侧面剖视图及冰箱1的中段附近的正面剖视图。为了便于说明,与上述图1~图8所示第1实施方式相同的部分标有相同的附图标记。在本实施方式的冰箱1的温度切换室3的底部配置有安装在金属板40上的加热器15。
加热器15通过安装在温度切换室3外部的控制部(图中未示)来控制。作为加热器15,可以使用上述的片状铝蒸发加热器或热辐射式加热器。利用对加热器15的驱动,从底部加热温度切换室3,加热的空气在室内上升。因而,能均匀且容易地实现室内的温度分布。由于加热器15产生的热能传递到热传导性良好的金属板40上,因此,提高了加热效率。
最好是,将加热器15配置在安装于温度切换室3底部的金属板40与分隔壁8之间。进而,使用者不与加热器15直接接触,免于烫伤,同时,由于将加热器15隐藏起来,所以提高了美观性。另外,希望在加热器15与分隔壁8之间设置有空间51。利用空间51,可以对加热器15及分隔壁8进行空气隔热,抑制分隔壁8的温度上升。据此,在防止分隔壁8变形的同时,可抑制对与分隔壁8隔开的蔬菜室5的热影响。
此外,加热器15不一定非要直接安装在金属板40上,还可以将金属板40设置在加热器15的附近。即使在这种情况下,也能充分地提高加热效率。另外,还可以设置有多个金属板。通过与金属板40不同的金属板,可在加热器15与相反的一侧的分隔壁8之间设置有空间,借此,也能隔断热辐射。
另外,也可以在温度切换室3的侧面、背面及顶面设置有辅助加热器。从而,能改变升温速度,也能使高温侧的温度切换室3内的温度均匀分布。
配置在温度切换室3内的容纳盒11通过设置在温度切换室3左右内壁上的导轨52a、52b可滑动且可装卸地支持着。容纳盒11,其包括底面的下部11a由金属构成,上部由树脂构成。据此,可通过设置在容纳盒11下方的加热器15,从容纳盒11的底面有效地进行加热。另外,在加热器15的加热时,通过容纳在容纳盒11中的食品的重量,能防止容纳盒11底面的变形。进一步,可防止加热烹饪后的烹饪器具(炒勺或锅等)直接放置在容纳盒11中时产生的热变形。
此外,当容纳盒11全部由树脂制成时,在温度切换室3变成低温侧的情况下以及变成高温侧的情况下,容纳盒11的体积产生大的变化。因而,在低温时,容纳盒11与导轨52a、52b之间会产生晃动。在高温时,容纳盒11与导轨52a、52b之间的间隙会消失,不容易拉出容纳盒11。所以,容纳盒11,至少其底面如果由金属制成的话会更好,例如,也可以全部由金属制成。
在容纳盒11的背面设置有磁铁45。在温度切换室的背面板33上,设置有与磁铁45对峙的舌簧接点开关46。在将容纳盒11容纳于温度切换室3内的状态下,磁铁45和舌簧接点开关46接触。在将容纳盒11拉出状态下或抽出到室外的状态下,磁铁45和舌簧接点开关46分离。通过舌簧接点开关46检测磁铁45和舌簧接点开关46的接触状态,能检测出容纳盒11是否置于温度切换室3内。从而,通过舌簧接点开关46和磁铁45,构成检测容纳盒11的设置状态的检测装置。
希望控制加热器15,在容纳盒11没有置于温度切换室3内的情况下,不给该加热器15通电。因此,为了洗涤等,取出容纳盒11的情况下,即使使用者与金属板40接触,也能回避因接触而烫伤的危险。
还希望将容纳盒11配置成使容纳盒11的底面与金属板40的上面接触的形式。据此,可将加热器15所产生的热通过金属板40及容纳盒11的底面金属有效地传递给容纳盒11中的食品。进一步,容纳盒11不仅由导轨52a、52b支持,还通过底面支持,所以,可防止食品的重量引起的容纳盒11的变形。
另外,希望将容纳盒11与温度切换室3的侧面及底面的间隙设置在7mm以下。因而,电器用品安全法等规定的检查手指只能插入该间隙约10mm。从而,使用者不容易与金属板40接触,可提高冰箱1的安全性。
在温度切换室3的容纳盒11的上方设置有金属制的网架43。网架43由设置在温度切换室3的左右内壁上的网架用导轨44a、44b或网架用导轨44c、44d支持。网架用导轨44c、44d配置在温度切换室3的上部,网架用导轨44a、44b配置在网架用导轨44c、44d与容纳盒11之间。通过网架用导轨44a~44d可滑动且可装卸地支持着网架43。
通过设置网架43,提高了食品的容纳力。另外,通过网眼,不论是在低温时还是在高温时,对容易使温度切换室3内的空气对流,保持室内温度的均匀。进一步,通过将网架43用金属制作,可防止高温时因载置食品时的食品重量引起的变形。
接着,图11、图12是表示第3实施方式的冰箱1的温度切换室3的右侧面剖视图及冰箱1中段附近的正面剖视图。为了便于说明,与上述图1~图8所示第1实施方式相同的部分标有相同的符号。本实施方式的冰箱1温度切换室3的背面由背面板33覆盖,在背面板33的后方上部设置有热辐射式的玻璃管加热器组成的加热器15。
在背面板33的背后下部设置有温度传感器16(第1温度检测装置)。温度传感器16检测温度切换室3内的温度,将检测信号送到控制部(图中未示)。据此,控制部根据温度传感器16的检测结果,控制加热器15、温度切换室排出挡板13及送风机14,将温度切换室3内保持在设定温度上。
另外,在加热器15的上方邻接地设置有温度传感器24(第2温度检测装置)。温度传感器24紧靠在以围绕加热器15的方式设置的背面板33的上面。据此,受到加热器15的辐射热的空气上升,通过温度传感器24检测最容易被加热的加热器15上方附近的温度。
在温度传感器18的上方设置有温度保险丝30。温度保险丝30变成高温直到给定温度时切断加热器15的通电。
图13、图14分别示出了温度切换室3的高温侧及低温侧的控制动作的程序方框图。对加热器15,按照图7(a)、图7(b)所示的方式,可变地控制其通电率。还可以按照图8(a)、图8(b)所示的方式,可变地控制其通电率。
在将温度切换室3从低温侧切换到高温侧时,在图13的步骤#11中,关闭温度切换室排出挡板13及温度切换室返回挡板20。在步骤#12中,驱动送风机14。在步骤#13中,待机到经过给定时间,在步骤#14中,给加热器15通电,以100%通电率驱动。由于驱动送风机14,经过给定时间后给加热器15通电,所以,在温度切换室3内产生循环气流的状态下给加热器15通电,可防止加热器15周围的过热。
在步骤#15中,通过温度传感器16的检测,判断温度切换室3内是否达到高温侧设定温度。没有没有到达设定温度的升温期间T1,切换到步骤#17。在到达设定温度的情况下,在步骤#16中改变加热器15的通电率,降低加热器15的容量。由此,变换到保温期间T2(参照图7),切换到步骤#17。
在步骤#17中,判断是否执行了向低温侧的切换操作。在执行了低温侧的切换操作的情况下,在步骤#19中,读出图14中的流程。在不执行低温侧的切换操作的情况下,变换到步骤#18,判断门19是否已打开。
在门19未打开的情况下,变换到步骤#31。在门19打开的情况下,变换到步骤#21。在步骤#21中,停止加热器15的通电。因此,可防止因使用者与高温加热器15的接触引起的烫伤,确保了安全性能。在步骤#22中,待机到经过给定时间,在步骤#22中,停止送风机14。由于停止加热器15并经过给定时间后停止送风机14,因此,利用送风机14的气流冷却停止的加热器15。进而,在防止使用者的烫伤的同时,了避免加热器15周围的过热。从而,进一步提高了安全性能。
在步骤#24中,待机到门9关闭。门9关闭时,在步骤#25~#27中,驱动送风机14,经过给定时间后给加热器15通电。此时,以停止时的通电率驱动加热器15。此外,切换到步骤#31。
在步骤#31中,判断温度传感器16、24的检测温度是否变成高温的给定温度。该给定温度设定为低于发生加热器15周围的冒烟、起火、变形等危险的异常高温的温度。在没有到达该给定温度的情况下,切换到步骤#33。在到达该给定温度的情况下,在步骤#33中,增大送风机14的转速,增加风量,切换到步骤#33。进而,在温度切换室3变为异常高温之前,通过风量的增加,对温度切换室3进行冷却,防止其过热。从而,在进一步提高安全性的同时,减少了异常停止等,提高了便利性。
此外,最好是,在到达该给定温度前,在温度传感器16、24的温度差大于预先设定的温度差时,增加送风机14的风量。因而,由于在加热器附近配置有储藏物可能引起堵塞等,所以在温度切换室3内的温度分布变大的情况下,也能实现均匀的温度分布。从而,能防止加热器15附近产生异常高温。
在步骤#33中,判断步骤#32中的送风机14的风量增加后,温度传感器16、24检测温度是否低于给定量。在温度传感器16、24检测温度不低于给定量的情况下,切换到步骤#35。在温度传感器16、24的检测温度低于给定量的情况下,在步骤#34中,将送风机14的转速复原,减少风量,切换到步骤#35。
在步骤#35中,判断温度传感器16、24的检测温度是否到达产生加热器15的周围冒烟、起火、变形等危险的异常高温。在到达异常高温的情况下,在步骤#41中,停止加热器。在步骤#42中,待机到经过给定时间,在步骤#43中,停止送风机14。据此,能够冷却加热器15的周围,防止加热器15周围的过热。此外,在步骤#44中,报告异常,结束作业流程。
由于通过温度传感器16、24的异常高温的检测停止加热器15,因此,可得到安全性高的冰箱。另外,由于通过温度传感器24的检测也停止加热器15,因此,可防止不能利用检测温度切换室3的平均温度的温度传感器16进行检测时加热器15附近的过热。
进而,能防止加热器15及加热器15周围的冒烟、起火、变形等。从而,即使使用容量大的加热器15,也能实现安全性高的冰箱1。此外,在温度传感器16、24因故障等未检测到异常高温的情况下,切断温度保险丝30,停止加热器15。
在步骤#35中,在不检测异常高温的情况下,切换到步骤#36。在步骤#36中,判断是否为升温期间T1。在升温期间T1的情况下,返回步骤#15。反复进行步骤#15~#35。另外,在保温期间T2的情况下,返回步骤#17,反复进行步骤#17~#35。
在将温度切换室3的室内温度从高温侧切换到低温侧的情况下,读出图14的流程。在步骤#51中,使冷冻室6的设定温度下降,将冷冻室6设定为过冷却状态。将温度切换室3的室内温度从高温侧切换到低温侧时,从温度切换室3流出、通过冷却器17热交换后的冷气温度变高。
因而,即使冷冻室6平均温度变为设定温度,冷冻室6的冷气流入口附近的温度也会局部变高。因而,冷冻室6处于过冷却状态,流入冷冻室6的冷气温度会迅速下降。因而,可防止冷冻室6局部变为高温,可维持储藏物的新鲜度。此外,也可以降低冷藏室2、激冷室23及蔬菜室5的设定温度。
在步骤#52中,停止加热器15。在步骤#53中,打开温度切换室排出挡板13及温度切换室返回挡板20。在步骤#54中,驱动送风机14。在步骤#55中,通过温度传感器16的检测,判断温度切换室3室内温度是否到达设定温度。
在温度切换室3室内温度没有到达设定温度的情况下,是从高温侧到低温侧的降温中的降温期间,切换到步骤#57。在步骤#57中,判断是否执行了切换到高温侧的操作。在执行了切换到高温侧的操作的情况下,切换到步骤#71,读出上述图13的流程。在不执行切换到高温侧的操作的情况下,返回到步骤#55,反复进行步骤#55、#57的动作。
根据步骤#55的判断,在温度切换室3的室内温度到达设定温度的情况下,切换到步骤#61。在步骤#61中,将冷冻室6的设定温度复原。在步骤#62中,关闭温度切换室排出挡板13及温度切换室返回挡板20。虽然不关闭温度切换室返回挡板20也是可行的,但是,为了防止冷气的流出,最好是关闭。从而,能在温度切换室3内循环冷气,维持均匀的室内温度。
在步骤#63中,通过温度传感器16的检测,判断温度切换室3的室内温度是否变成设定的温度范围内的上限温度。在温度切换室3没有变成上限温度的情况下,变换到步骤#65。在温度切换室3变成上限温度的情况下,在步骤#64中,打开温度切换室排出挡板13及温度切换室返回挡板20,从冷气通路31将冷气吸入到温度切换室3中。
在步骤#65中,通过温度传感器16的检测,判断温度切换室3的室内温度是否变成设定温度范围内的下限温度。在温度切换室3没有变成下限温度的情况下,切换到步骤#66。在温度切换室3变成下限温度的情况下,返回到步骤#62,关闭温度切换室排出挡板13及温度切换室返回挡板20。
在步骤#66中,判断门9是否已打开。在门9未打开的情况下,变换到步骤#70。在门9已打开的情况下,在步骤#67中,停止送风机14。借此,防止冷气的流出。在步骤#68中,待机到门9关闭,在门9关闭时,在步骤#69中,驱动送风机14。此外,在步骤#55、#57构成的降温期间,即使打开门9,也不停止送风机14。因此,在打开门9时,放出高温空气,可迅速地降低温度切换室3的温度。
在步骤#70中,判断是否执行了切换到高温侧的操作。在执行了切换到高温侧的操作的情况下,切换到步骤#71,开始上述图9的流程。在不执行切换到高温侧的操作的情况下,返回到步骤#63,反复进行步骤#63~#70。
在第1~3实施方式中,还可以在蔬菜室5的流出口上设置挡板。因此,在将温度切换室3从高温侧切换到低温侧时,关闭该挡板,可防止来自温度切换室3的热风逆流到蔬菜室5中。另外,即使在温度切换室3从高温侧向低温侧切换时停止送风机18的情况下,冷冻室挡板22也处于关闭状态。因此,通过送风机14的驱动,也能防止热风从冷冻室挡板22向冷冻室6内倒流。
工业应用的可能性采用本发明时,可应用于备有通过使用者切换室内温度的温度切换室的冰箱。
权利要求
1.一种冰箱,备有用于冷却保存储藏物的至少一个储藏室,其特征在于,设置有通过冷却器的冷却和加热器的加热,能够将室内温度在冷却保存储藏物的低温侧和对加热食品进行保温的高温侧之间进行切换的温度切换室。
2.根据权利要求1记载的冰箱,其特征在于,所述温度切换室的高温侧的温度为50℃~80℃。
3.根据权利要求2记载的冰箱,其特征在于,所述加热器由热辐射式加热器构成。
4.根据权利要求1记载的冰箱,其特征在于,设置有将由所述冷却器生成的冷气向所述温度切换室导引的第1导入通风路;将所述温度切换室内的空气向所述冷却装置导引的第1返回通风路;用于调整从第1导入通风路流入所述温度切换室中的风量的温度切换室排出挡板;以及用于调整从所述温度切换室流出到第1返回通风路中的风量的温度切换室返回挡板。
5.根据权利要求4记载的冰箱,其特征在于,在第1导入通风路或所述温度切换室内,设置有用于搅拌所述温度切换室内的空气的温度切换室送风机。
6.根据权利要求4记载的冰箱,其特征在于,所述储藏室由冷冻保存储藏物的冷冻室构成,设置有将所述冷冻室内的空气向所述冷却器导引的第2返回通风路;以及用于调整从所述冷冻室流入到第2返回通风路中的风量的冷冻室挡板。
7.根据权利要求4记载的冰箱,其特征在于,所述储藏室由冷藏保存储藏物的冷藏室构成,设置有配置在所述冷藏室内的激冷室;将由所述冷却器生成的冷气向所述激冷室导引的第2导入通风路;以及用于调整从第2导入通风路流入所述激冷室中的风量的激冷室挡板。
8.根据权利要求2记载的冰箱,其特征在于,用于冷却所述冷却器的冷冻循环的制冷剂由可燃性制冷剂构成,所述加热器的表面温度低于所述可燃性制冷剂的燃点。
9.根据权利要求1记载的冰箱,其特征在于,在所述加热器的周围设置有金属板。
10.根据权利要求9记载的冰箱,其特征在于,所述加热器在其与所述温度切换室的底面之间具有空间,配置在所述温度切换室的底部,所述金属板相对所述加热器配置在所述温度切换室底面的相反一侧。
11.根据权利要求10记载的冰箱,其特征在于,在所述温度切换室内设置有底面由金属板制成的容纳盒。
12.根据权利要求11记载的冰箱,其特征在于,所述容纳盒与所述温度切换室的侧面及底面的间隙在7mm以下。
13.根据权利要求11记载的冰箱,其特征在于,还设置有用于检测所述容纳盒处于所述温度切换室内的检测装置,基于所述检测装置的检测结果控制所述加热器。
14.根据权利要求9记载的冰箱,其特征在于,在所述温度切换室内设置有金属制成的架。
15.根据权利要求1记载的冰箱,其特征在于,从低温侧升温到高温侧的升温期间的所述加热器的容量大于在高温侧保温的保温期间的所述加热器的容量。
16.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,所述加热器的容量可根据所述加热器的通电率改变。
17.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括检测所述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;以及邻接所述加热器并检测所述加热器附近的温度的第2温度检测装置,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变所述加热器的容量,同时,第2温度检测装置的检测温度高于给定温度时,停止所述加热器。
18.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还设有使所述温度切换室内的空气循环的送风机,驱动所述送风机,经过给定时间后,给所述加热器通电,同时,使所述加热器停止,经过给定时间后,停止所述送风机。
19.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括检测所述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;以及使所述温度切换室内的空气循环的送风机,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变所述加热器的容量,同时,当第1温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加所述送风机的风量。
20.根据权利要求19记载的冰箱,其特征在于,还备有邻接所述加热器并检测所述加热器附近的温度的第2温度检测装置,当第2温度检测装置的检测温度超过给定温度时,增加所述送风机的风量。
21.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括检测所述温度切换室的室内温度的第1温度检测装置;邻接所述加热器并检测所述加热器附近的温度的第2温度检测装置;以及使所述温度切换室内的空气循环的送风机,基于第1温度检测装置的检测结果,可改变所述加热器的容量,同时,当第1、第2温度检测装置的检测温度之差超过给定温度时,增加所述送风机的风量。
22.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括检测所述温度切换室门的开闭的开闭检测装置,在升温期间或保温期间所述温度切换室的所述打开门时,停止所述加热器,关闭所述门时,给所述加热器通电。
23.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括检测所述温度切换室门的开闭的开闭检测装置;以及将冷气引导到所述温度切换室内的送风机,在将所述温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,驱动所述送风机,打开所述门时,不停止所述送风机。
24.根据权利要求15记载的冰箱,其特征在于,还包括通过所述冷却装置的冷却,对储藏物进行冷冻保存的冷冻室,在将所述温度切换室从高温侧向低温侧降温的降温期间,将从所述冷冻室及所述温度切换室流出的空气导引到所述冷却装置中,将冷却的空气分歧并送出到所述冷冻室及所述温度切换室,同时,使所述冷冻室的设定温度下降,处于过冷却状态。
全文摘要
一种冰箱,备有温度切换室(3),该温度切换室(3),通过冷却装置(17)的冷却和加热器(15)的加热,可将室内温度在冷却保存储藏物的低温侧和对加热食品进行保温、维持温度为50℃~80℃的高温侧之间进行切换。
文档编号F24C15/02GK101048633SQ20058003704
公开日2007年10月3日 申请日期2005年9月7日 优先权日2004年10月28日
发明者西田正恭, 藤原义也, 大城泰治, 高岛佳世 申请人:夏普株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1