专利名称：一种电弧炉小炉盖中心块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电弧炉使用的小炉盖中心块。
背景技术：
炼钢单相直流电弧炉、炼钢三相交流电弧炉，包括竖式电弧炉等使用的小炉盖的中心块使用在电弧炉顶，其作用是在电极的工作区域内防止电极与炉盖水冷板之间发生抢弧引起水冷件漏水。由于小炉盖中心块工作环境差，消耗快，在中心块的耐材使用方面，刚玉质材料具有强度高、热震性能好，耐侵蚀等功能，被广泛使用。
目前国内电弧炉厂使用的小炉盖中心块多为一个整体结构，小炉盖中心块中心部分有电极孔，如图1、2所示。在电弧炉生产过程中，主要有以下缺陷1)小炉盖中心块的电极孔径过大，耐材的厚度减少，消耗加快；而电极孔径过小，电极在送电过程发生晃动时，会接触到耐材而造成电极不导电折断。2)由于小炉盖中心块多采用外层水冷件冷却保护耐材，所以在小炉盖与大炉盖水冷件之间的预留一定空间，这就造成了在安装中，小炉盖中心块的位置不易准确固定，常发生变动，就会出现电极与小炉盖中心块的电极孔难以对准的问题，而原设计使用的小炉盖中心块在现场位置发生变化时，电极对孔困难，常需要借助机械外力，改变电极孔的部分尺寸来达到校准的目的。3)借助机械外力改变小炉盖中心块电极孔的口径尺寸，对耐材的机械物理性能产生巨大的破坏作用，大大影响到耐材的使用寿命。4)由于采用刚玉质耐材，机械外力改变其电极孔口径尺寸十分困难，需花费大量的人力和时间，从而影响到小炉盖的安装时间。
实用新型内容本实用新型发明的目的在于提供一种使用灵活的电弧炉小炉盖中心块，可以解决小炉盖中心块在安装使用过程中电极的对孔问题，达到快速校准电极中心孔，提高安装效率，同时又可保证电极孔位置的耐材厚度，提高小炉盖中心块的使用寿命。
为达上述目的，本实用新型提供的一种电弧炉小炉盖中心块，中心块中具电极孔，电极孔内镶嵌有套砖。
上述方案中，所采用的套砖为椭圆形套砖，该椭圆形套砖可由两块半椭圆形套砖合并而成。
本实用新型采用以上结构，一方面保证了小炉盖中心块电极孔口径的尺寸，避免过大；另一方面通过调节或拆卸中心块的椭圆形套砖的位置，可以快速校准电极孔。结合电炉生产现场的具体情况，本实用新型具有如下突出的特点1.小炉盖中心块的安装不受现场小炉盖与大炉盖之间空隙的影响，可以直接吊装固定；2.由两块半椭圆形套砖组成的椭圆形套砖方便吊卸调节位置，可以根据电极的不同位置调节套砖与电极之间的间隙。必要时，还可以拆卸其中一块半椭圆形套砖，以达到更快速调节间隙；3.无需借助机械外力改变电极孔的尺寸，避免了小炉盖中心块耐材的物理性能与机械性能受到破坏，同时套砖还起到保护内层耐材的作用，很大程度上提高使用寿命；4.通常情况下，完整安装本发明的小炉盖的时间仅为原小炉盖的一半时间，且小炉盖中心块电极的校准命中率可达100％。
图1是普通竖式电弧炉小炉盖中心块的剖视图；图2是图1的主视图；图3是普通电弧炉小炉盖中心块的剖视图；图4是图3的主视图；图5是本实用新型的竖式电弧炉小炉盖中心块的剖视图；图6是图3的主视图；图7是本实用新型的电弧炉小炉盖中心块的剖视图；图8是图7的主视图；图9是本实用新型的电弧炉小炉盖中心块的套砖的剖视图；图10是图9的主视图。
具体实施方式
如图5～10所示，本实用新型的电弧炉小炉盖中心块1是由套砖3镶嵌在中心块的电极孔2上构成的整体，其中所采用的套砖3为椭圆形套砖，该套砖3由两块半椭圆形套砖合并而成。在安装过程中，将小炉盖中心块通过外层冷却件固定在大炉盖水冷件上；在进行电极孔校准时，通过使用吊具挪动套砖的位置调节中心块耐材与现场电极之间的间隙，保证在正常电极晃动范围内不发生接触；在必要时，可以单独拆卸半个椭圆形套砖以达到快速调节的目的。
权利要求1.一种电弧炉小炉盖中心块，中心块(1)中具电极孔(2)，其特征在于电极孔(2)内镶嵌有套砖(3)。
2.根据权利要求1所述的电弧炉小炉盖中心块，其特征在于所述的套砖(3)为椭圆形套砖。
3.根据权利要求2所述的电弧炉小炉盖中心块，其特征在于所述的椭圆形套砖(3)由两块半椭圆形套砖合并而成。
专利摘要本实用新型公开了一种电弧炉小炉盖中心块，中心块中的电极孔内镶嵌有套砖，其中所采用的套砖为椭圆形套砖，该椭圆形套砖由两块半椭圆形套砖合并而成。本实用新型可以解决小炉盖中心块在安装使用过程中电极的对孔问题，达到快速校准电极中心孔，提高安装效率；同时又保证了电极孔位置的耐材厚度，较大程度上提高了小炉盖中心块的使用寿命。
文档编号F27B3/20GK2872244SQ200620053270
公开日2007年2月21日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者谭洪涛, 钟志永, 杨龙, 吴剑, 陈国宝, 刘镜良, 宋兴勇 申请人:广州珠江钢铁有限责任公司