专利名称：一种粉化熟料的冷却设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉化熟料的冷却设备。
背景技术：
目前，国内采用烧结法生产熟料的冷却设备大部分为篦式冷却机，还有一小部分采用单筒或多筒式冷却机。冷却后的熟料为块状，不产生粉状物体，这种结构的优点是给回转窑提供的二次风含尘量就很小，不会影响回转窑的正常操作。但是如果所需要熟料为粉状的物料的话，采用传统的冷却设备，如篦式冷却机、单筒或多筒式冷却机就会有大量的粉尘经过二次风入窑，从而使得窑内混浊，二次风温大大降低，影响回转窑的正常操作。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以保证入窑二次风具有较小的含尘量，确保回转窑的清晰且能正常工作的一种粉化熟料的冷却设备。
本实用新型的目的由如下技术方案实施一种粉化熟料的冷却设备包括有篦式冷却机、拉链机、出料溜子和单筒冷却机，其中所述篦式冷却机出口与所述拉链机进口相连，所述拉链机出口与所述出料溜子的进口端相连，所述出料溜子的出口端与所述单筒冷却机的进料装置相连，在所述篦式冷却机的上端一侧设有二次风出口，高压风机与所述二次风出口相连。
所述篦式冷却机为一室结构。所述篦式冷却机的篦床沿所述篦式冷却机出口端向下倾斜3°-5°。
所述篦式冷却机的篦板采用耐高温在1100℃以上的材料。如耐热钢。
所述单筒冷却机采用无扬料板式结构。
本实用新型的优点在于采用篦式冷却机、拉链机和单筒冷却机组成的复合型式的冷却设备，可以保证入篦式冷却机室内的二次风具有较小的含尘量，确保回转窑的清晰及正常操作。采用无扬料板式结构的单筒冷却机保证了熟料有一个缓慢的冷却过程，保证C2S的晶型转变，从而达到氧化铝熟料的自粉化。该设备主要用于向粉煤灰、石灰石煅烧氧化铝自粉化熟料以及其他回转窑烧结的物料冷却后为粉状物料的冷却。
图1为本实用新型的整体结构示意图。篦式冷却机-1，拉链机-2，出料溜子-3，单筒冷却机-4，篦式冷却机出口-5，拉链机进口-6，拉链机出口-7，出料溜子进口端-8，出料溜子出口端-9，进料装置-10，二次风出口-11，篦床-12，回转窑-13。
具体实施方式
实施例1下面结合图1以粉煤灰和石灰石生产氧化铝自粉化熟料为实施例对本实用新型做进一步描述。
粉化熟料的冷却设备包括有篦式冷却机1、拉链机2、出料溜子3和单筒冷却机4，其中篦式冷却机出口5与拉链机进口6相连，拉链机出口7与出料溜子3的进口端8相连，出料溜子3的出口端9与单筒冷却机的进料装置相连，单筒冷却机采用无扬料板式结构。在篦式冷却机1的上端一侧设有二次风出口11，高压风机与二次风出口11相连。
篦式冷却机1为一室结构。篦式冷却机1的篦床12沿篦式冷却机出口端5向下倾斜3°-5°。篦式冷却机的篦板采用耐高温在1100℃以上的材料。如耐热钢。
工作原理来自回转窑13的氧化铝熟料落入篦式冷却机1。冷却风来自高压风机。熟料由1300℃冷却到700℃左右，此时，熟料没有达到C2S的粉化温度，因此，熟料在篦式冷却机内没有粉化。同时，入窑的二次风也从篦式冷却机1抽取。这样就既保证了入窑的二次风量和温度，同时也保证了不让粉尘进入窑内。从篦式冷却机1出来的熟料经过拉链机2、出料溜子3进入单筒冷却机4。拉链机2的作用是将单筒冷却机4的自粉化熟料与篦式冷却机1断开，其主要目的是保证入窑二次风具有较小的含尘量，确保回转窑的清晰及正常操作。单筒冷却机4采用无扬料板式结构以保证熟料在单筒冷却机4内从700℃缓慢冷却到常温。其主要作用是保证熟料由一个缓慢的冷却过程，保证C2S的晶型转变，从而达到氧化铝熟料的自粉化。
权利要求1.一种粉化熟料的冷却设备，其特征在于，其包括有篦式冷却机、拉链机、出料溜子和单筒冷却机，其中所述篦式冷却机出口与所述拉链机进口相连，所述拉链机出口与所述出料溜子的进口端相连，所述出料溜子的出口端与所述单筒冷却机的进料装置相连，在所述篦式冷却机的上端一侧设有二次风出口，高压风机与所述二次风出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种粉化熟料的冷却设备，其特征在于，所述篦式冷却机为一室结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉化熟料的冷却设备，其特征在于，所述篦式冷却机的篦床沿所述篦式冷却机出口端向下倾斜3°-5°。
4.根据权利要求3所述的一种粉化熟料的冷却设备，其特征在于，所述篦式冷却机的篦板采用耐高温在1100℃以上的材料。
5.根据权利要求1或4所述的一种粉化熟料的冷却设备，其特征在于，所述单筒冷却机采用无扬料板式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种粉化熟料的冷却设备。该设备是由篦式冷却机、拉链机、出料溜子和单筒冷却机组成的复合型式的冷却设备，可以保证入篦式冷却机室内的二次风具有较小的含尘量，确保回转窑的清晰及正常操作。采用无扬料板式结构的单筒冷却机保证了熟料有一个缓慢的冷却过程，保证C
文档编号F27B7/20GK2876661SQ20062013356
公开日2007年3月7日 申请日期2006年9月13日 优先权日2006年9月13日
发明者刘埃林, 佟福林, 李学勇, 杜鸿逵, 郝耀进, 马学忠 申请人:内蒙古蒙西高新技术集团有限公司