专利名称：无烟囱环保节能常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种常压热水锅炉，具体地说，是一种无烟囱环保节能型常压 热水锅炉。
背景技术：
现有的常压热水锅炉的烟气和粉尘一般从锅炉上部的排烟口排出。需要增 设专门配套的烟尘处理装置，对所排出的烟气和粉尘进行处理。其主要缺陷在于:第一、由于需增设烟尘处理装置，增加了制造、维护成本，且如果烟尘处理 不当，排放后对环境造成污染。第二、传热管一般为一排，且位于燃烧室外部， 锅炉的热效率较低。第三、安装在封头上的热水出水管出水不够畅通，甚至需 要额外动力抽取。第四、所适应的燃料单一，同一台锅炉一般不能选择变换燃 料，限制了锅炉的使用范围。
发明内容
-本发明所要解辨的技术问题是提供一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉， 通过改进常压热水锅炉的结构，提高热效率，达到节能、环保、多用途的目的， 以克服上述已有产品的缺陷。本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，包括带有进水口和加煤口的炉体， 安装在炉体下方的储尘室，炉体内部绕燃烧室围成一圈的隔板以内部分为燃烧室，隔板以外部分为储水室，隔板7外圈安装有一组外传热管，内圈安装有一组 内传热管。在燃烧室上方设置有防尘圈，该防尘圈为可拆卸的、上端开口的网状圆柱 体形状。在炉体上部的封头顶部安装有出水口，出水口通过较其内径更大的节能管 连接在封头上。炉体带有燃油机气口。本发明的积极效果在于(1)、燃烧室内烟尘和余热经过储水室进入燃烧 室下方的储尘室， 一方面循环利用了热量，降低了能耗，提高了热效率，另一 方面，不必另外设置烟尘处理装置，减少了制造、维护成本。(2)、在隔板内 外设置两圈传热管，且内传热管处在燃烧室内，进一步提高了锅炉的热效率， 达到进一步节能的目的。(3)、在燃烧室上方设置了防尘圈，对粉尘进行隔离， 减少了粉尘对水的污染。(4)、对封头顶部的出水装置进行了改进，热水依次 经过粗细水管排出，出水更加畅通。(5)、增设燃油气机口，除了可从加煤口 加入煤炭作热源外，还可将燃油气机口与燃油机或者燃气机对接，变换所用燃 料，实现了一机多能。
图l是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的炉体16带有进水口3、燃油机气口4和加煤口5。安装 在炉体16下方的储尘室17上开设有出灰口1、出气口2和进气口18。 炉体16内部绕燃烧室6围成一圈的隔板7以内部分为燃烧室6，隔板7以外部分为储水室ll。隔板7为钢板，其外圈是一组外传热管13，内圈是一组内传 热管14。在燃烧室6上方设置有防尘圈12，该防尘圈12为上端开口的网状圆柱体形 状，可以拆卸清除粉尘。燃烧室6与储尘室17之间通过炉排15隔离。炉体16上部为封'头IO，在封头IO顶部安装有出水口 9，出水口 9通过较其 内径更大的节能管8'连接在封头10上。
权利要求
1. 一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，包括带有进水口(3)和加煤口(5)的炉体(16)，安装在炉体(16)下方的储尘室(17)，炉体(16)内部绕燃烧室(6)围成一圈的隔板(7)以内部分为燃烧室(6)，隔板(7)以外部分为储水室(11)，其特征在于隔板(7)外圈安装有一组外传热管(13)，内圈安装有一组内传热管(14)。
2、 如权利要求l所述的无烟囱环保节能型常压热水锅炉，其特征在于在燃烧室(6)上方设置有防尘圈(12)，该防尘圈(12)为可拆卸的、上端开口 的网状圆柱体形状。，
3、 如权利要求1或2所述的无烟囟环保节能型常压热水锅炉，其特征在于 在炉体(16)上部的封头(10)顶部安装有出水口 (9)，出水口 (9)通过较 其内径更大的节能管(8)连接在封头(10)上。
4、如权利要求1或2所述的无烟囱环保节能型常压热水锅炉，其特征在 于炉体(16)带有燃油机气口 (4)。
全文摘要
本发明是一种无烟囱环保节能型常压热水锅炉，炉体(16)内部绕燃烧室(6)围成一圈的隔板(7)以内部分为燃烧室(6)，隔板(7)以外部分为储水室(11)，隔板(7)外圈安装有一组外传热管(13)，内圈安装有一组内传热管(14)。通过改进常压热水锅炉的结构，提高热效率，达到节能、环保、多用途的目的。
文档编号F24H1/22GK101220992SQ20071001315
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月13日 优先权日2007年1月13日
发明者辛忠绰 申请人:辛忠绰