专利名称：复合燃料气化灶的制作方法
技术领域：
:本发明涉及一种灶具，尤其是一种使用复合燃料的气化灶。
背景技术：
目前常用的灶具有两种， 一种是使用气体的灶具，接有液 化气罐或者煤气管道，不能够随意的移动，而且气体容易泄漏，造成中毒 及发生爆炸，危及生命和财产的安全。另一种是使用固体燃料的灶具，固 体燃料燃烧时，会释放出有毒气体，刺眼、熏人，而且燃烧后留有残渣， 污染环境。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、 使用方便、无污染的复合燃料气化灶。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是复合燃料气化灶，主要
包括灶体(1)和燃烧器。燃烧器包括加料口 (3)、燃烧室(8)、气化室 (5)、导料管(11)、自压循环管(9)和调节开关(2)。炊具支架(4) 固定在灶体(1)上。加料口 (3)处于灶体(1)上。燃烧室(8)置于灶 体(1)的内部，底部有阻燃层(12)。在燃烧室(8)的内部设有气化室 (5)，气化室(5)内有引火口 (7)和喷火口 (6)。调节开关(2)固定 在灶体(1)上，并与导料管(11)连接，导料管(11)通过燃烧室(8) 伸入到气化室(5)内。自压循环管(9)与调节开关(2)和加料口 (3) 相连，固定在灶体(1)内。灶体(1)底部还固定有灶脚(10)。
本发明的特点在于结构简单，燃烧室和灶具一体化，可随意移动， 无需外接管道或罐体。经济节能，采用烷基和强氧化剂合成的复合燃料，成本比固体酒精低35%_40%，热值提高100%。安全卫生环保，本发明加
复合燃料燃烧时为蓝色火焰，无烟、无毒、无味，绿色环保，而且火力大 小可调节。
图l是本发明的结构示意图。 图2是图1的后视图。
图3是本发明的剖视图。 图4是气化室的剖视放大图。
具体实施例方式
如图1一图4所示，复合燃料气化灶，主要包括灶体l和燃烧器。燃 烧器包括加料口3、燃烧室8、气化室5、导料管ll、自压循环管9和调 节开关2。炊具支架4固定在灶体1上。加料口 3处于灶体1上。燃烧室 8置于灶体1的内部，底部有阻燃层12。在燃烧室8的内部设有气化室5， 气化室5内有引火口 7和喷火口 6。调节开关2固定在灶体1上，并与导 料管11连接，导料管11通过燃烧室8伸入到气化室5内。自压循环管9 与调节开关2和加料口 3相连，固定在灶体1内。灶体1底部还固定有灶 脚10。
工作原理将灶体放置在水平面上，通过加料口注入复合燃料，然后 打开调节开关，由于自压循环管的压力作用，燃料就会通过引火口流出来， 然后关闭调节开关，点火预热2分钟左右，再打开调节开关，这时烷基与 强氧化剂的复合燃料在气化室内发生反应，生成气体，从引火口和喷火口 排出。把炊具放在炊具支架上，就可以进行加热。
权利要求
1、复合燃料气化灶，主要包括灶体(1)和燃烧器，灶体(1)上设有炊具支架(4)、调节开关(2)和灶脚(10)，其特征在于，燃烧器包括加料口(3)、燃烧室(8)、气化室(5)、导料管(11)、自压循环管(9)和调节开关(2)，加料口(3)处于灶体(1)上，燃烧室(8)置于灶体(1)的内部，底部有阻燃层(12)，在燃烧室(8)的内部有气化室(5)，气化室(5)内有引火口(7)和喷火口(6)，导料管(11)与调节开关(2)相连，并通过燃烧室(8)伸入到气化室(5)内，自压循环管(9)与调节开关(2)和加料口(3)相连，固定在灶体(1)内。
全文摘要
复合燃料气化灶，主要包括灶体和燃烧器。燃烧器包括加料口、燃烧室、气化室、导料管、自压循环管和调节开关。炊具支架和加料口固定在灶体上。燃烧室置于灶体的内部，其底部设有阻燃层。在燃烧室的内部设有气化室，气化室内有引火口和喷火口。调节开关固定在灶体上，并与导料管连接，导料管通过燃烧室伸入到气化室内。自压循环管与调节开关和加料口相连，固定在灶体内。灶体底部还固定有灶脚。本发明的特点在于结构简单，燃烧室和灶具一体化，可随意移动，无需外接管道或罐体。经济节能，采用烷基和强氧化剂合成的复合燃料，成本比固体酒精低35％-40％，热值提高100％。安全卫生环保，本发明加复合燃料燃烧时为蓝色火焰，无烟、无毒、无味，绿色环保，而且火力大小可调节。
文档编号F24C5/00GK101440968SQ200710158408
公开日2009年5月27日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者张守杰 申请人:张守杰